9,5m Breite Naht Filz Pressfilz für Papier Filz machen

• After-sales Service: Warranty
• Warranty: 1year
• Certification: ISO 9001:2008, CE
• Surface Treatment: Heat Setting
• Manufacturing Process: Forging
• Material: Nylon
• Modell Nr.: SH-PMF101
• Anwendung: Papiermarkierung
• Typ: Filzstoff
• Stil: Gewebt
• Breite: Angepasst
• Gramm Gewicht: 1400-1900GSM
• Probe: us$0 Stück
• Anpassung: Verfügbar
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: Make to order
• Warenzeichen: Sun Hong
• Herkunft: China
• HS-Code: 84399900
• Produktionskapazität: 50000pieces/Year

Produktbeschreibung

 Die maximale Breite des Filz können wir 9,5m
Die maximale Breite der Naht Filz können wir 8,5m
Wir können geeignete Filz für Halbmond Gewebe und Schuhpresse Papiermaschine zur Verfügung stellen, und die Geschwindigkeit der Papiermaschine kann 800~2000m/min erreichen  

Der Pressfilz wird verwendet, um die Feuchtigkeit in der Papierbahn nach dem Formteil zu entfernen, und gleichzeitig gibt er der Papierbahn Glätte und transportiert sie in die Trocknerpartie. Es wird hauptsächlich in fourdrinier Papiermaschine, Zylinder Papiermaschine, Kartonmaschine verwendet, um nasses Papier und Dehydrierung zu übertragen. Daher muss der Pressfilz folgende Funktionen haben: Wasserabfuhr, Glätte und Runnability.

 

Art der Druckfilz



Single Layer BOM Filz besteht aus einer einzigen Basisschicht Stoff und Faserschicht. Die Grundschicht ist aus synthetischem Filament oder Multi-Filament gewebt. Die Struktur ist auf Basis von verschiedenen Papiermaschine, verschiedene Druckmaschinenposition und verschiedene Papiersorten konzipiert. Faserschicht besteht aus verschiedenen Schichten von Faserbahn und verschiedenen Durchmesser der Faser für die beste Trainingbarkeit und Faser-Support-Index. Es hat gute Qualitätseigenschaften wie weniger Dehnung, leicht zu waschen, keine Markierung auf Papier, lange Lebensdauer Leistung usw. und kann in allen verschiedenen Arten von Papier-Maschine verwendet werden, um alle verschiedenen Arten von Papier zu produzieren.

Double Layer BOM Filz enthält 1+1 Composite-Struktur und doppelte Schicht von MD Garn Struktur. Beide Grundmaterialien können in unterschiedliche Baugrößen und Größen geändert werden, um die Anforderungen verschiedener Papiermaschinen zu erfüllen. Es verarbeitet hochwertige Eigenschaften wie hohe Druckfestigkeit, gute Flexibilität, gute Durchlässigkeit, gute Größenstabilität, weniger Dehnung, Ausgezeichnete Zugfestigkeit und kann Vakuum-Marken, Sackloch-Marke, Nut-Marke usw. Anwendung auf viele Arten von Presse zu beseitigen.

Die dreilagigen BOM-Pressfilze enthalten die Strukturen von 1 +2, 2 +1 und 1 +1 +1 Verbundfilzen. Die Pressfilze können auf mehr als 200 kN/m Lineardruck aufgebracht werden und verfügen über die Eigenschaften guter Flexibilität und Durchlässigkeit, ausgezeichnete Größenstabilität, lange Lebensdauer. Dreischicht-Pressfilze werden in Hochgeschwindigkeitspapiermaschinen für die Absaugung komplexer Presse, Walzenpresse mit großem Durchmesser und Schuhpresse verwendet, um hochwertige Newspaper, Schreibpapiere, Pappbretter usw. zu produzieren

Produktionsprozess


Anwendung

1. Absorbieren der Feuchtigkeit, die aus den nassen Papierseiten in der Druckzone herausgepresst wird.
2. Stützung der nassen Seite, um ein „Prägen“ im Druckbereich zu verhindern.
3. In der Druckzone kann die Elastizität der Decke den Druck gleichmäßig auf die gesamte nasse Papierseite verteilen.
4. Geben Sie die gewünschten Oberflächeneigenschaften der Seite an.

 

Vorteile
1. Hohe Anti-Verdichtungskapazität.  
2. Extrem hohe Elastizität und Verwertbarkeit.  
3. Starke Drainierbarkeit und größere Void Volumen.  
4. Lange Haltezeit der Verschleißfestigkeit und Kunststoff-Festigkeit von Filz.  
5. Glatte Filzoberfläche und gleichmäßige Druckverteilung.

Sind Ihnen die folgenden Probleme aufgetreten?
1. Filzabweichung: Die Walzen parallel zueinander stellen, auf die Ausrichtung einer Seite der Filzwalzen achten und den Filzglätter häufig prüfen
2. Filzfalte: Sofort zur Inspektion anhalten, die Presswalze anheben und den Filz lösen, die Decke manuell glätten, Ursache identifizieren und verarbeiten.