Häufig verwendeter Trocknerzylinder der Papiermaschine

• After-sales Service: Warranty
• Warranty: 1 Year
• Bescheinigung: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Oberflächenbehandlung: Polieren
• Herstellungsprozess: Guss
• Material: Rostfreier Stahl
• Modell Nr.: Sun Hong
• Angepasst: Angepasst
• Bedingung: Neu
• Verwendung: Verpackungsmaschine
• Prozess: Prozessmaschine für die Endbearbeitung
• Transportpaket: Exporting Stand
• Spezifikation: made to order
• Warenzeichen: sun hong
• Herkunft: China
• HS-Code: 84399900

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Der Trockenzylinder ist der Hohlzylinder aus Gusseisen mit den Abdeckungen an beiden Enden, bestehend aus Zylinder und Zylinderkopf an beiden Enden mit Außendurchmesser von meist 1000 ~ 3000mm, während des Betriebs wird der Dampf das transportierte Papier trocken und gebügelt.

Der Gusseisen-Trockenzylinder für Papiermaschinen ist ein Schlüsselelement für die Papiertrocknung, die zu den Druckbehältern der Klasse I gehört. Die Anzahl der Gusseisen-Trockner beträgt etwa 2/3 der Gesamtzahl der Druckbehälter in der Papierindustrie. Die Herstellung von Trocknermaterialien ist im Allgemeinen HT200 und HT250. Um die Glätte des Papiers zu erhöhen, wird die Außenfläche des Trockenzylinders poliert und die Innenfläche beleuchtet, so dass die gesamte Trockenzylinderwand in einer gleichbleibenden Dicke gehalten wird, um die Sicherheit zu gewährleisten, Gleichgewicht und gleichmäßige Wärmeübertragung des Trockenzylinders. Die Rolle des Trockenzylinders besteht darin, die Feuchtigkeit im Papier für die Papierverarbeitung zu trocknen.

Komponente

Alle Trockenzylinder, Köpfe und Lagerzapfen sind aus speziellem Gusseisen gefertigt.separate Lagerzapfen werden auf die Trocknerköpfe geschraubt.Trocknerschalen werden außen geschliffen und innen gedreht.Alle Trocknerzapfen mit Dampf- oder Kondensatrohren haben Isolierhülsen.die Innenflächen haben Nuten für die stationären Siphons.die vorderen Seitenenden von Alle Trockner verfügen über Schächte.

Häufiges Problem

Verschleiß des Wellenkopfs des Trockenzylinders

Da der Trockenzylinder während des Betriebs hohe Temperaturen und hohen Druck hat, ist der Wellenkopf des Trockenzylinders verschleißanfällig, was zu einem Ausfall der Ausrüstung führt. Die traditionelle Reparaturmethode ist die Verarbeitung der nicht-Standard-Hülse, die anfällig für Probleme in der Kombination von nicht-Standard-Hülse und Wellendurchmesser ist; Demontage, Bearbeitung und Reparatur, lange Bauzeit und hohe Kosten.
Die reiferen Schnellreparaturverfahren in China verwenden hauptsächlich Polymerverbundwerkstoffe vor Ort, um schnell zu reparieren. Sowohl die Reparatur-Effekt und Wartungskosten sind weit besser als herkömmliche Reparaturmethoden wie Oberflächenbeschichtung und Bürstenüberzug. Die Wartungszeit ist schnell, der Prozess ist einfach und die Kosten sind gering.

Produktparameter

Durchmesser mm	Bemessung Druck Mpa	Material	Härte Hb	Bahnbreite mm	Schalendicke mm	Rauheit	Arbeitsgeschwindigkeit M/min
1500	0,3-0,8	HT250-300	190-240	350-10000	20-30	0,2-0,4	200-1200
1800	0,3-0,8	HT250-300	190-240	350-10000	23-35	0,2-0,4	200-1200
2000	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	24-38	0,2-0,4	200-1200
2500	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	24-46	0,2-0,4	200-500
3000	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	28-54	0,2-0,4	200-600
3660	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	33-65	0,2-0,4	200-1200
3680	0,3-0,8	HT250-300	190-240	1350-5000	33-65	0,2-0,4	200-1200

Betriebsmethode

1.Mold Verarbeitung: Machen Standard Split sterben (bilaterale oder einseitige Positionierung);
2.Surface Behandlung: Entfetten, polieren und reinigen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber, trocken und fest ist;
3.Blending Material: Genaue Proportion und einheitliche Harmonie;
4.Coating Material: Sicherstellen, kleben, füllen und Dicke;
5.Install die Form: Bürsten Sie das Trennmittel, installieren und fixieren Sie es, um sicherzustellen, dass das überschüssige Material extrudiert wird
6.Entformen: Nach dem Aushärten, demontieren Sie die Form, um die überschüssigen Materialien zu reinigen. Die Materialien können nicht geklopft werden, sondern können mit Werkzeugen wie Schleifmaschine und Feile entfernt werden, um die Installationsanforderungen zu erfüllen.

Trockenprinzip

Der von der Dampffuge abgesauerte Sattdampf wird im Trockenzylinder kondensiert und die freigesetzte Wärme führt zu einem Anstieg der Trocknertemperatur und erwärmt so das auf der Oberfläche des Walzengehäuses beschichtete Blech. Die Wärme wird auf das Papier übertragen, das mit der Oberfläche des Papiers und dem Trockenzylinder in Berührung kommt.

Die Wärmeabgabe der Verdunstung erzeugt eine große Menge Kondenswasser. Dieses Kondensat wird durch Zentrifugalkraft durch die Drehung des Trockenzylinders an der Innenfläche des Trockenzylinders befestigt. Bei hoher Winkelgeschwindigkeit wird ein Wasserring gebildet, der die Wärmeübertragung auf die Oberfläche des Trockenzylinders verhindert, dann wird der Siphon benötigt, um das Kondenswasser rechtzeitig abzuleiten. Bei der niedrigeren Drehzahl wird kein Wasserring gebildet, aber im Trockenzylinder wird Kondenswasser spritzt und sich ansammelt.

Verpackung Und Versand

1. Internationales Paket (Holzkoffer, Kohlenstoffguss und Palette);

2. Container (als Kundenwunsch);

3. Es ist für den Transport über weite Strecken geeignet und einige kleine Teile können per Luft transportiert werden.