• Trockner Teil Gusseisen Trockner Zylinder für Papiermühle
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Trockner Teil Gusseisen Trockner Zylinder für Papiermühle

After-sales Service: Warranty
Warranty: 1 Year
Certification: ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Surface Treatment: Polishing
Manufacturing Process: Casting
Material: Stainless Steel

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  • Überblick
  • Produktbeschreibung
  • Komponente
  • Reparatur des Wellenkopfs
  • Verwendungsmethode
  • Produktparameter
  • Schnelle und sichere Lieferung
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Sun Hong
Angepasst
Angepasst
Bedingung
Neu
Verwendung
Verpackungsmaschine
Prozess
Prozessmaschine für die Endbearbeitung
Transportpaket
Exporting Stand
Spezifikation
made to order
Warenzeichen
sun hong
Herkunft
China
HS-Code
84399900

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Der Trockenzylinder ist aus Gusseisen mit Abdeckungen an beiden Enden. Er besteht aus dem Zylindergehäuse und den Zylinderköpfen an beiden Enden. Der Außendurchmesser beträgt meist 1000 ~ 3000mm. Während des Betriebs wird das transportierte Papier getrocknet und mit Dampf gebügelt.
Gusseisen Trockner für Papiermaschine ist ein wichtiger Bestandteil für Papiertrocknung - Klasse I Druckbehälter. Die Anzahl der Gusseisen-Trockner macht etwa 2 / 3 der Gesamtzahl der Druckbehälter in der Papierindustrie aus. Im Allgemeinen sind die Materialien für die Herstellung von Trockenzylindern HT200 und HT250.
Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

Komponente

Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Alle Trockenzylinder, Köpfe und Lagerzapfen sind aus speziellem Gusseisen gefertigt.separate Lagerzapfen werden auf die Trocknerköpfe geschraubt.Trocknerschalen werden außen geschliffen und innen gedreht.Alle Trocknerzapfen mit Dampf- oder Kondensatrohren haben Isolierhülsen.die Innenflächen haben Nuten für die stationären Siphons.die vorderen Seitenenden von Alle Trockner verfügen über Schächte.
Hauptkomponente
1.Dampfstoß : der Dampfeinlass und der Kondensatauslass werden im Allgemeinen durch eine Drehverbindung an einem Ende des Trockenzylinders ergänzt, oder der Dampf kann an einem Ende eingeführt werden und das Kondensat kann am anderen Ende entladen werden
2.Dryer Bars: Der Zweck der Trockner Bars ist zu zerstören Der Kondensatring, der sich im Trockenzylinder unter hoher Drehzahl gebildet hat Drehen und erzeugen mehr Turbulenz

Reparatur des Wellenkopfs

Verschleiß des Wellenkopfs des Trockenzylinders

Da der Trockenzylinder während des Betriebs hohe Temperaturen und hohen Druck hat, ist der Wellenkopf des Trockenzylinders verschleißanfällig, was zu einem Ausfall der Ausrüstung führt. Die traditionelle Reparaturmethode ist die Verarbeitung der nicht-Standard-Hülse, die anfällig für Probleme in der Kombination von nicht-Standard-Hülse und Wellendurchmesser ist; Demontage, Bearbeitung und Reparatur, lange Bauzeit und hohe Kosten.
Die reiferen Schnellreparaturverfahren in China verwenden hauptsächlich Polymerverbundwerkstoffe vor Ort, um schnell zu reparieren. Sowohl die Reparatur-Effekt und Wartungskosten sind weit besser als herkömmliche Reparaturmethoden wie Oberflächenbeschichtung und Bürstenüberzug. Die Wartungszeit ist schnell, der Prozess ist einfach und die Kosten sind gering.

Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

Verwendungsmethode

1.Mold Verarbeitung: Machen Standard Split sterben (bilaterale oder einseitige Positionierung);
2.Surface Behandlung: Entfetten, polieren und reinigen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber, trocken und fest ist;
3.Blending Material: Genaue Proportion und einheitliche Harmonie;
4.Coating Material: Sicherstellen, kleben, füllen und Dicke;
5.Install die Form: Bürsten Sie das Trennmittel, installieren und fixieren Sie es, um sicherzustellen, dass das überschüssige Material extrudiert wird
6.Entformen: Nach dem Aushärten, demontieren Sie die Form, um die überschüssigen Materialien zu reinigen. Die Materialien können nicht geklopft werden, sondern können mit Werkzeugen wie Schleifmaschine und Feile entfernt werden, um die Installationsanforderungen zu erfüllen.

Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

Produktparameter

Durchmesser mm

Auslegungsdruck
Mpa
Material Härte
HB
Webbreite
Mm
Shell
Dicke
Mm
Rauheit Arbeiten
Geschwindigkeit
M/min
1500 0,3-0,8 HT250-300 190-240 350-10000 20-30 0,2-0,4 200-1200
1800 0,3-0,8 HT250-300 190-240 350-10000 23-35 0,2-0,4 200-1200
2000 0,3-0,8 HT250-300 190-240 1350-5000 24-38 0,2-0,4 200-1200
2500 0,3-0,8 HT250-300 190-240 1350-5000 24-46 0,2-0,4 200-500
3000 0,3-0,8 HT250-300 190-240 1350-5000 28-54 0,2-0,4 200-600
3660 0,3-0,8 HT250-300 190-240 1350-5000 33-65 0,2-0,4 200-1200
3680 0,3-0,8 HT250-300 190-240 1350-5000 33-65 0,2-0,4 200-1200

Schnelle und sichere Lieferung

 Bei jeder Prüfung von Geräten steht Qualität an erster Stelle.
Unterstützung unserer Kunden beim Bau von Fundamenten;
Bereitstellung von lebenslangen Wartungsservice;

Technischen Austausch.

Dryer Part Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
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