• Reduzierstück für HDPE-T-Stück, Reduzierstück für HDPE-Rohr, Poly-Rohr Armaturen DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-PN16 & SDR17-PN10
  • Reduzierstück für HDPE-T-Stück, Reduzierstück für HDPE-Rohr, Poly-Rohr Armaturen DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-PN16 & SDR17-PN10
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Favoriten

Reduzierstück für HDPE-T-Stück, Reduzierstück für HDPE-Rohr, Poly-Rohr Armaturen DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-PN16 & SDR17-PN10

Warranty: 15 Years in Quality Guarantee
Material: HDPE
Anschluss: Socket
Transportpaket: PP Bags and Cartons
Spezifikation: 25-315
Warenzeichen: SUNPLAST OR OEM

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Diamond-Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
DN32*25mm~ DN400*315mm
Herkunft
China
HS-Code
3917400000
Produktionskapazität
8000ton/Year

Produktbeschreibung

 
Ein Elektroschweißreduzierer-Anschluss wird verwendet, um zwei Längen von Poly-Rohr, die von verschiedenen Durchmessern sind verbinden. Elektroschweißreduzierer-Fittings werden auch verwendet, um eine lange Spitzverbindung zu einem Stück Rohr zu verbinden, wo einer von ihnen größer oder kleiner Durchmesser als der andere ist.
 
Hergestellt aus 100% PE100 Material, kann SUNPLAST HDPE Elektroschweißreduzierer in einem Durchmesser Größen von 32×25mm bis 400×315mm in SDR11-PN16 geliefert werden.
 
SUNPLAST HDPE-Verbindungsreduzierer werden in einem einzigen Spritzguss hergestellt und entsprechen den Normen ISO4427-3,EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 für Gas)
 
SUNPLAST hält Massenlager in der Nachfrage für regelmäßige Größen, und Kunden dringende Nachfrage & sofortige Versand Anfrage kann erfüllt werden.
 
Weitere kurze Details wie unten:
Produkt HDPE-Elektroschweißreduzierer, Elektroschweißreduzierer, Elektroschweißreduzierer
Spezifikation   DN32×25mm~DN400×315mm
SDR/Druckwerte   SDR11-PN16
Material Virgin PE100-Material
Fertigungsprozess Spritzguss
Farbe Regular Stock in schwarz, blau/gelb verfügbar, wenn die Menge groß ist
Fertigungsstandard ISO4427-3,EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494
(ISO4437-3 für Gas)
Beispiele verfügbar   Ja, Proben sind verfügbar, aber berechnet.
Verpackungsmethode   Kartons
MOQ   Verhandelbar
Individuelles Logo erhältlich
(OEM-Service)
Bei geringer Bestellmenge kann das Kundenlogo auf den Beschlägen durch Laserbeschriftung oder Aufkleber gekennzeichnet werden.
Bei großer Bestellmenge kann das Kundenlogo auf den Beschlägen geprägt werden.
Produktionsvorlaufzeit   Massenlager für normale Größen verfügbar
Etwa 10 Tage für einen 20ft Container, 20 Tage für einen 40ft Container
Garantiezeit   10 Jahre für den normalen Gebrauch  
Zahlungsfrist   T/T, L/C, DP, Western Union oder verhandelbar  
LADEANSCHLUSS FÜR FUNKFERNBEDIENUNG   Ningbo/Shanghai China  
Ursprungsort   Ningbo, China  
 
 
Produktspezifikationen       
HDPE-Elektroschweißreduzierer: Erhältlich ab DN32×25mm~DN400×315mm
DRUCK: SDR11-PN16 & SDR17-PN10
Material: 100% Neuware PE100 Material
Farbe: Schwarz oder blau.
 
 HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10
ΦD×ΦD1 L A B Φd SDR17 SDR11
32×25 101 45 45 4,0/4,7 ×
50×32 109 52 45 4,0/4,7 ×
50×40 111 52 47 4,0/4,7 ×
63×32 116 57 47 4,0/4,7 ×
63×40 117 57 47 4,0/4,7 ×
63×50 122 57 53 4,0/4,7 ×
75×50 127 62 52 4,0/4,7 ×
75×63 130 61 57 4,0/4,7 ×
90×50 142 67 53 4,0/4,7 ×
90×63 142 67 58 4,0/4,7 ×
90×75 142 67 62 4,0/4,7 ×
110×50 154 71 52 4,0/4,7 ×
110×63 154 71 58 4,0/4,7 ×
110×75 151 71 63 4,0/4,7 ×
110×90 152 71 67 4,0/4,7 ×
125×50 151 75 52 4,0/4,7 ×
125×63 152 76 64 4,0/4,7 ×
125×75 153 76 64 4,0/4,7 ×
125×90 155 76 66 4,0/4,7 ×
125×110 156 76 68 4,0/4,7 ×
160×63 175 86 75 4,0/4,7 ×
160×75 174 86 69 4,0/4,7 ×
160×90 177 86 68 4,0/4,7 ×
160×110 176 86 73 4,0/4,7 ×
160×125 177 87 77 4,0/4,7 ×
200×50 196 95 70 4,0/4,7 ×
200×63 197 95 74 4,0/4,7 ×
200×75 197 95 74 4,0/4,7 ×
200×90 197 95 75 4,0/4,7 ×
200×110 199 96 73 4,0/4,7 ×
200×160 196 95 87 4,0/4,7 ×
225×75 220 100 86 4,0/4,7 ×
225×110 220 102 96 4,0/4,7 ×
225×160 222 102 95 4,0/4,7 ×
225×200 225 100 98 4,0/4,7 ×
250×110 241 105 97 4,0/4,7 ×
250×160 241 105 110 4,0/4,7 ×
250×200 241 105 119 4,0/4,7 ×
315×160 273 137 98 4,0/4,7 ×
315×200 279 138 107 4,0/4,7 ×
315×250 293 138 125 4,0/4,7 ×
400×315 260 110 105 4,0/4,7 ×


(Hinweis: Die technischen Daten dienen nur als Referenz, einige Daten können sich ändern, wenn Sie genaue Daten benötigen, dann kontaktieren Sie uns bitte direkt)

HDPE-Elektroschweißfittings, die SUNPLAST anbieten kann
Als integrierter & erfahrener Hersteller & Anbieter in China kann SUNPLAST HDPE-Elektroschweißfittings in Durchmessergrößen von dn20mm bis dn630mm liefern. SUNPLAST HDPE-Elektroschweißverschraubungen umfassen: HDPE-Elektroschweißkupplung, HDPE-Elektroschweißreduzierer, HDPE-Elektroschweißstück, HDPE-Elektroschweißwinkel 90 Grad, HDPE-Elektroschweißbogen 45 Grad, HDPE-Elektroschweißflansch, HDPE-Elektroschweißsättel usw.
 
Hier in SUNPLAST finden alle Kunden die beste Lösung für Armaturen für ihre Rohrleitungssysteme.
HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10
 
Vorteile von HDPE-Elektroschweißfittings
Als einzigartiges Mitglied von HDPE-Armaturen hat Elektroschweißfittings alle Vorteile, die HDPE-Fittings haben, wie: Hygiene, Zuverlässigkeit, langlebige Konstruktion, Korrosionsbeständigkeit, etc.
 
Im Vergleich zu den anderen HDPE-Fittings weisen HDPE-Elektroschweißfittings weitere Vorteile auf:
* EIN einfacherer Installationsprozess:Elektroschweißverfahren ist viel einfacher, und Elektroschweißmaschine ist viel kleiner Größe & geringeres Gewicht, dies ermöglicht die Elektroschweißfittings können leicht an HDPE-Rohre in Fällen, wo Stumpffusion ist nicht praktikabel verbunden werden.
* geringere Installationskosten & Arbeitskosten: Elektroschweißverfahren ist viel einfacher und leicht zu bedienen. Dadurch werden die Installationskosten und die laber-Kosten erheblich reduziert.
* zuverlässigere Verbindungen: Die Konsistenz des Elektroschweißprozesses bei der Schaffung von stärkeren Verbindungen, die zuverlässiger ist. Aufgrund der zuverlässigeren Verbindungen, HDPE Elektroschweißfittings sind sehr beliebt bei der Errichtung & Reparatur Gasverteilungspipeline verwendet.
* einfach für die Reparatur: HDPE-Elektroschweißverschraubungen unterstützen Sekundärschweißen, wenn einige Verbindungen Leck, und HDPE Elektroschweißreparatur Sattel kann auch leicht reparieren das Leck der Pipeline.
 
 
Technische Parameter
Die HDPE-Elektroschweißverschraubungen werden nach ISO4427-3-Standard (ISO4437-3 für Gas) hergestellt, mit den technischen Parametern wie folgt:
Merkmal Anforderung Testparameter Testmethode
Schmelzmassendurchsatz
(MFR)
Änderung der MFR um
Verarbeitung ± 20 %
Last = 5kgs
Testtemperatur = 190ºC
Testzeitraum = 10min.
ISO 1133:2005
 
Oxidationsinduktionszeit  20 Min Testtemperatur = 210ºC
Prüfling=3
ISO 11357-6
Hydrostatische Festigkeit
Bei 20 Grad Celsius
Kein Fehler bei einem Test
Während des Tests
Punkt
Testtemperatur = 20ºC
Testzeitraum = 100 Stunden.
Umlaufende Spannung = 12,4Mpa
ISO 1167
Hydrostatische Festigkeit
Bei 80 Grad Celsius
Kein Fehler bei einem Test
Während des Tests
Punkt
Testtemperatur = 80ºC
Testzeitraum = 165 Stunden.
Umlaufende Spannung = 5,4Mpa
ISO 1167
Kohäsiver Widerstand für Elektroschweißbuchsen und Elektroschweißungen
Sattelbeschläge
Dauer der Einleitung
Bruch L2/3 Zoll
Brüchiger Ausfall
Testtemperatur = 23ºC
 
ISO 13954/ISO13955


Rohmaterial
Rohmaterial mit ausgezeichneter Leistung ist das wichtigste Importelement, um die Qualität der Belag-Armaturen herzustellen. Um die hohe Qualität unserer HDPE-Beschläge zu garantieren, verwendet SUNPLAST nur Material VON HÖCHSTER QUALITÄT PE100 aus weltweit renommierten Fabriken, die von der PE100+ Association genehmigt sind.  
Die PE100 Materialien, die wir regelmäßig verwenden, sind: HE3490-LS von Borealis, P6006 von Sabic & YGH041T von Sinopec.
Diese PE100 Materialien sind als Top-Rohstoff von der professionellen in dieser Berufung zertifiziert. Die bevorzugte Leistung dieser Materialien und ihre Stabilität stellen die hochwertige Station der SUNPLAST HDPE-Beschläge-Produkte jederzeit her.
HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10Fertigungseinrichtungen
SUNPLAST ist eine ISO9001 zertifizierte Produktionsstätte. Als führender Hersteller von HDPE-Armaturen hat das Werk fortschrittliche Produktionseinspritzmaschinen und Testgeräte eingeführt. Alle Produkte streng in Übereinstimmung mit nationalen Standards und internationalen Standards.

Bis heute stehen in der SUNPLAST-Werkstatt über 10 Spritzgießmaschinen zur Herstellung von HDPE-Beschlägen bis 800mm zur Verfügung, und die jährliche Produktionskapazität beträgt 5.000 Tonnen.

 


Qualitätszertifikat
SUNPLAST hält sich immer an die Leitbild der "Manufacturing Excellence" und verpflichtet sich, unseren Kunden die HDPE-Armaturen auf beste Qualität zu liefern. Alle Armaturen erfüllen die höchsten Qualitätsanforderungen gemäß ISO9001, ISO14000:14001 Richtlinien und unserem strengen Qualitätskontrollsystem.
 
Alle HDPE-Armaturen haben die Tests des National Chemical Building Materials Test Center bestanden und alle Leistungen entsprechen den Standards ISO4427-3/EN12201-3 sowie den Standards EN1555. Gleichzeitig sind die Armaturen auch durch ISO4427 Zertifikat, CE-Zertifikat für EN12201., etc. Zugelassen
HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10


HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10


HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10

Verpackung Und Versand
SUNPLAST ist ein führender Hersteller von HDPE-Rohrverschraubungen in China, und unsere Produkte wurden in mehr als 40 Länder auf der ganzen Welt exportiert.
 
SUNPLAST verpflichtet sich, allen Kunden weltweit die hochwertigsten HDPE-Rohrverschraubungen zu liefern und wir freuen uns darauf, Ihr zuverlässiger Partner für HDPE-Rohrverschraubungen zu werden.
HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
HDPE Reducing Tee Sizes Reducer HDPE Pipe Poly Pipe Reducer Fittings DN32*25mm~ DN400*315mm in SDR11-Pn16 & SDR17-Pn10*  Was ist der Elektroschweißprozess?
A: Das Elektroschweißschweißen umfasst folgende Schritte:
• Vorbereitung des Rohres für die Beseitigung der Lücken und Reinigung Die Verunreinigungen
• Markierung der Verbindung auf dem Rohr, Reiben der Rohroberfläche
• Verstärkung und Belastung des Rohres oder Steckers
• angewandter elektrischer Strom
• Kühlung, Öffnen der Clips
• Dokumentation des Prozesses
• Endzahlung, Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen
 
* HDPE Stumpffusion Fittings & HDPE Elektrofusion Fittings, welche ist besser?
A:  HDPE Stumpffusionsbeschläge & HDPE Elektroschweißbeschläge, beide sind die am häufigsten verwendeten HDPE Rohrverschraubungen.
 
* Materialkosten
Die HDPE-Stumpfverschmelzfittings sind regelmäßig viel günstiger als HDPE-Elektroschweißfittings.  Die HDPE-Rohre übernehmen Stumpfverschmelzverfahren, keine speziellen Kupplungsverschraubungen erforderlich , so dass weniger Fittings angefordert werden, und viel niedriger bei den Materialkosten.
 
* Installationskosten
Die HDPE-Elektroschweißfittings können wesentlich einfacher geschweißt werden, was für bestimmte Situationen, in denen die Stoßfusion nicht praktikabel ist, verwendet werden kann. Weniger Installationskosten & Arbeitskosten für Elektroschweißanlage, sowie Elektroschweißmaschine ist viel niedriger auf den Preisen.
 
*Zuverlässigkeit der Verfugung
HDPE-Elektroschweißfittings haben eine zuverlässigere Verbindung als HDPE-Stumpffusionsfittings. Die HDPE-Elektroschweißverschraubungen können in sekundären Zeiten schweißen, wenn ein Leck auftritt.
 
Es ist also schwierig zu unterscheiden, welches besser ist, weil beide hervorragende Leistungen vergelten. Die HDPE-Elektroschweißfittings können Installationskosten sparen und eine zuverlässigere Verbindung bieten, während HDPE-Stumpffusionsfittings wesentlich geringere Materialkosten verursachen.
 
Schließlich hängt es von der Projektgröße und -Art sowie dem Installationsort ab.  Elektroschweißfittings können eine bessere Wahl für kleinere, engere Räume sein, in denen vor-Ort-Schweißen verwendet wird.
 
* kann HDPE-Elektroschweißkupplung zum Schweißen des PPR-Rohres verwendet werden?
A: Nein, HDPE-Elektroschweißkupplung wird hergestellt und entwickelt, um nur an die HDPE-Pipeline zu schweißen, NICHT für PPR-Rohr geeignet.
 
* gibt es einen Barcode auf den Elektroschweißfittings von SUNPLAST?
A: Ja, alle HDPE-Elektroschweißarmaturen sind mit einem Barcode darauf. Der Arbeiter vor Ort kann den Barcode mit dem Elektroschweißgerät scannen, sodass alle Schweißparameter automatisch in das Schweißgerät eingetragen werden.
 
* Können Elektroschweißfittings von PE100 Material im Jahr PE80 an das Rohr verschweißen?
A: Ja, das wird in Ordnung sein. Um ein optimales Schweißergebnis zu gewährleisten, empfehlen wir, PE80 Fittings zum Schweißen auf das PE80-Rohr zu verwenden.
 
* Was sind die typischen Gründe, die das Elektroschweißverfahren scheitern lassen?
A: Die meisten Armaturen, die undicht tun dies wegen falscher Installation. Die drei Hauptursachen für Verbindungsfehler bei der Verwendung von Elektroschweißfittings sind:
schlechte Vorbereitung der Gelenke
• Verunreinigung der Verbindung während des Fügevorgangs
Versatz des Rohres innerhalb des Fittings.
 
Um den Erfolg des Elektroschweißens zu erreichen, ist ein gut ausgebildeter Installateur streng nach dem Leitfaden zu halten sehr wichtig.
 
* ist vor der Elektrofusion ein Abkratzen notwendig?
A: Ja, vor dem Elektroschweißgang muss der Installateur die Oxidationsschicht auf beiden Edage des HDPE-Rohres verschrotten, der Schrottbereich muss den Edage des Rohres bis zur Markierungslinie auf dem Rohr abdecken, die die Einlegetiefe der Elektroschweißfittings markieren. Dies ist ein notwendiger Schritt.
 
* Was ist die Wirksamkeit des Elektroschweißens?
A: Die Wirksamkeit der Elektroschweißung hängt von der Aufmerksamkeit für die Vorbereitung der Fügeflächen und der Sicherstellung, dass die zu schweißenden Oberflächen während der Schweiß- und Kühlzyklen einen zufriedenstellenden Kontakt haben. Die zu verschmelzenden Rohroberflächen müssen abgeschabt werden, um die Oxidationsschicht der Oberfläche vor dem Verschmelzen zu entfernen.
 
Zur Vorbereitung der Fugenflächen muss die Rohroberfläche mit einem geeigneten Rohrschaber, wie vom Rohr- oder Fitting-Hersteller empfohlen, abgeschabt werden, um die gesamte Rohroberfläche über den angegebenen Bereich bis zu einer Tiefe von ca. 0,3mm zu entfernen. Nach dem Abkratzen muss die abgesaugte Oberfläche mit einem zugelassenen, vom Rohr- oder Montagehersteller empfohlenen, mit Ispropanol imprägnierten Wischtuch abgewischt werden, um eventuelle Staubrückstände zu entfernen. Methylierte Spirituosen, Aceton, Methylethylketon (MEK) oder andere Lösungsmittel werden nicht zum Abwischen der abrasierten Oberfläche empfohlen. Die vorbereiteten Oberflächen müssen vor dem Fortfahren vollständig trocken sein.
 
Die resultierende Verbindung ist bei richtiger Ausführung so stark wie das Originalrohr und kann allen Belastungen standhalten, die bei der routinemäßigen Installation und beim Betrieb auftreten.
 
 
Warum Sollten Sie Uns Wählen?
 Reiche Erfahrung in der Herstellung von HDPE-Armaturen über 20 Jahre sind wir ein Experte in dieser Branche.
 Komplettes Produktsortiment verfügbar, hier finden Sie immer die richtige Lösung.
 Starke After-Sales-Unterstützung für professionelle Anleitung für die Installation.
 Durch die Verwendung von hochwertigen Rohstoffen, mit langer Garantie auf Qualität.
 Kurze Vorlaufzeit, um Ihre dringende Anforderung zu erfüllen.
 Schnelle Antwort auf Ihre Anfragen innerhalb von 12 Stunden.
 OEM-Service zur Unterstützung eines guten Verkaufs auf dem Markt der Kunden.
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