CNC-Bohrmaschine für Box-Träger

• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Contour Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• Transportpaket: Sea Transport Packing
• Spezifikation: 56
• Warenzeichen: sunrise
• Herkunft: China
• HS-Code: 8501109101
• Produktionskapazität: 5000/Y

Produktbeschreibung

TBHD1250 CNC-Hochgeschwindigkeitsbeam-Bohrlinie (Siemens PLC)  
(Mit Auto Line Scribing-Funktion)
Anwendung:
Diese Maschine wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Bohrungen am H-Träger, Kanalstrahl mit hoher Geschwindigkeit, die Positionierung, Beschickung von drei Spindeln werden alle durch Servomotor angetrieben. Es nimmt Spindel-Servomotor, Steuerungen durch CNC-System und in-Zuführung durch CNC-Wagen, hohe Effizienz und hohe Präzision an; Und es wird wild in der Konstruktion, Brücke und anderen Industrien verwendet.

Produktmerkmal:

1. Die gesamte Maschine ist optimiert integrierte Konstruktion, mit hochwertigen Maschinenkörper und Bohraggregate, die hohe Stabilität und hohe Steifigkeit  beim Hochgeschwindigkeitsbohren gewährleisten.   Diese Maschine besteht hauptsächlich aus Hauptmaschine, CNC-Schiebetisch (3), Bohrspindelkasten (3), Spannvorrichtung, Detektionsvorrichtung, Kühlsystem, Schrottkasten, Hydraulikstation, Schmiersystem, Werkzeugmagazin (optional), Markiereinheit (optional).
2. Die Hauptmaschine wird durch Vierkantrohr geschweißt. Die Struktur der Hauptmaschine wird dort verstärkt, wo die Belastung größer ist. Nach dem Schweißen wurde eine künstliche Alterungsbehandlung durchgeführt. All diese sorgen für die Stabilität der Hauptmaschine und gewährleisten dann die Genauigkeit der gesamten Maschine.
3. Es gibt drei CNC-Schiebetische: CNC-Schiebetisch mit fester Seite, CNC-Schiebetisch mit beweglicher Seite und CNC-Schiebetisch mit Zwischenlage. Die drei Schiebetische sind in der Struktur ähnlich und bestehen aus Schiebeplatte, Schiebetisch und Servoantrieb.
4. Auf den drei Schiebetischen befinden sich sechs CNC-Achsen, darunter drei CNC-Zuführachsen und drei CNC-Positionierachsen. Jede CNC-Achse wird von einer präzisen linearen Walzführung geführt, angetrieben von AC-Servomotor und Kugelgewindetrieb, was die Positioniergenauigkeit gewährleistet.
5. Es gibt drei Spindelkästen, die auf drei NC-Schiebetischen für horizontales und vertikales Bohren montiert sind. Jeder Bohrspindelkasten kann sowohl einzeln als auch gleichzeitig bohren.
6. Gebrauchte Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel aus Taiwan bekannte  Marke, Modell BT, die die Verwendung Nachfrage sowohl von harten Legierung  und High-Speed-Stahlbohrer erfüllen kann. Jede CNC-Achse wird von der Schwerladerollenlinearführung  geführt, angetrieben durch den Servomotor und die Rollenschraube, die die Steifigkeit  und Positioniergenauigkeit gewährleisten.
7. Auch mit hydraulischem Werkzeugzylinder ausgestattet, mit hydraulischer Tellerfeder für automatisches Werkzeugspannen, Werkzeugziehen, mit Werkzeugzustandsüberwachung zur Überprüfung der Werkzeugspannung und effektiver Sicherheitsverriegelung Schutzeinrichtung. Einfach zu wechselnde Werkzeuge. Die Spindel wird durch Spindelservo und Zahnriemen angetrieben, Reduktionsverhältnis i=2, Spindeldrehzahl ist 0~3000r/min, großer Drehzahlbereich.
8. Das Werkstück wird durch hydraulische Spannmethode fixiert. Es gibt fünf Hydraulikzylinder, die horizontal und vertikal gespannt sind. Horizontale Klemmung besteht aus festem Seitenbezugssystem und beweglicher Seite
9. Klemmung, festes Seitenbezugssystem ist fixiert, die bewegliche Seitenklemmung wird durch einen großen Zylinder-Schiebetisch angetrieben, geführt durch Linearführungsschiene, zur festen Seite hin beweglich, um das Werkstück horizontal zu spannen; Die vertikale Klemmung befindet sich sowohl auf der Festseite als auch auf der Bewegungsseite. Jeder Zylinder treibt den Druckbalken an, um in vier Positionen nach oben und unten zu fahren. Das Werkstück wird vertikal gespannt.
10. Die Maschine wird von einem NC-Schlitten zugeführt. Der NC-Schlitten wird vom Servomotor durch das Reduzierstück verzögert und führt dann durch das Zahnrad, um eine Laserausrichtvorrichtung anzutreiben. Beim Einlegen des Werkstücks kann das Werkstück erkannt und dann wieder zugeführt werden, um die exakte Positionierung des Werkstücks zu realisieren.
11. Kühlsystem: Mit Luft-Nebel-Kühlung, mit der internen und externen Kühlung. Jede Bohrspindelbox ist mit einer eigenen externen Kühldüse und einer internen Kühlfuge ausgestattet, die je nach Bedarf an Bohrlöchern ausgewählt werden kann. Interne und externe Kühlung können unabhängig oder gleichzeitig verwendet werden.
12. Spänesammelbox: Universelle Rollenführung, leicht zu tragen.
13. 13. Maschine stattet mit Auto-Schmiersystem, automatische  Pumpe das  Schmieröl  In und tun voll Schmierung für jedes    Teil der Linearführung, Kugelgewindetriebe und alle Wälzlager etc. In regelmäßigen Zeit, keine Notwendigkeit manuelle Schmierung,   Erhöhen die Lebensdauer der Teile und sparen Zeit. Alle Schmierpumpen und -Aggregate verwenden bekannte Marken.
    14. Werkzeugmagazin (optional):   Installiertes 3 Inline-Werkzeugmagazin, das den  automatischen Werkzeugwechsel realisiert, erfüllt auch die Anforderung, mehrere Durchmesser Loch  zu bohren. Öl- und Luftsprühkühlung, hat innere Kühlung und äußere Kühlung.
    15. Markiereinheit  (optional):   Die Markiereinheit nimmt die Schreibstruktur der Scheibe an, 0-9, A-Z, 36 Zeichen sind auf der Scheibe verteilt, und die Position wird vom Servomotor gewählt.
    16. Das CNC  -Steuerungssystem ist die  Siemens SPS. Starke Anti-Interferenz, hohe  Präzision, wegen der digitalen Kommunikation, so überwinden den Defekt der  easy be Interferenz in der traditionellen Puls Analogübertragung.
    17. Um die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und  Stabilität des Übertragungssystems, des elektrischen Systems, des hydraulischen Systems zu gewährleisten, sind alle  Schlüsselkomponenten von der international berühmten Marke.
    18. Diese Maschine hat die Funktion des Ritzen, das die manuelle Arbeit ersetzen kann. Gleichzeitig mit dem Bohren kann die Position der im nächsten Prozess zu schweißenden Platte mit dem Ritzen-Werkzeug markiert werden, was Zeit und Aufwand spart und eine bessere Präzision hat. Das Ritzen Werkzeug ist aus koreanischem Cutter, die auf der Seite fest Griff installiert werden kann. Der gesamte Satz von Ritzen  Werkzeug ist aus austauschbaren Hartmetall-Ritzen Bohrer in der Mitte, die langlebig ist. Darüber hinaus ist ein Satz von Feder-System speziell entwickelt, die den Widerstand der Bohrer bei der Bearbeitung unebene Oberfläche erholen kann.   Hydrauliksystem ist für Auto-Tool-Gerät des RAM-Typ-Bohrkasten, Horizontale Klemmung, vertikale Klemmung, Seitendrücken und Power-Bahn, einheitliche Ölversorgung; Alle Hydraulikaggregate sind von importierten Marken oder Joint Venture-Unternehmen, für die einfache Wartung und Lösung von Öl undicht, nimmt alle Design akkumulative Ventile. Wenn Markiereinheit ausgestattet ist, gibt es auch eine unabhängige hydraulische Station für Markiereinheit Aktion.
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    Technische Daten:

    Modell	TBHD1250
    Größe des Werkstücks	H  -Strahl	Bahn (mm)		150~1250
    		Flansch (mm)		75~600
    	Max. Materiallänge (mm)			12000/15000 (optional)
    Spindel	Menge			3
    	Spindelkonus			BT40
    	Spindeldrehzahl (U/min)			0~3000
    	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)			0~5000
    	Max. Bohrungsdurchmesser (mm)			Φ40
    	Bewegungsbereich der Mittellinie (mm)		Zentrieren Sie den Schiebetisch/ Horizontale Richtung	45~1200
    			Feste Seite/Bewegungsseite   Vertikale Richtung	30~570
    Motorleistung	Leistung Spindelmotor (kW)			15
    	Servomotor Zuführung (kW)			2
    	Stellungsservomotor (kW)			2
    	Servomotor Einschubwagen (kW)			5
    Steuerungssystem	CNC-System			Siemens SPS
    	Anzahl CNC-Achsen			7+3
    Hydrauliksystem	Max. Hydraulikdruck (MPa)			8
    	Motorleistung (kW)			5, 5
    Kühlsystem	Anzahl der Düsen			3
    	Druck der Druckluft  (MPa)			0, 6
    	Kühlweg			Interne Kühlung und externe Kühlung
    Werkzeugmagazin (optional)	Menge Werkzeugmagazin			3
    	Werkzeugmenge für jedes Magazin			4 Stück
    Markiereinheit (optional)	Anzahl der Zeichen			36 Zeichen
    	Zeichengröße			φ10 mm
    	Tiefe Des Imprinting			0, 8mm~ 1, 5mm
    	Stellungsservomotor (kW)			0, 75
    	Max. Hydraulikdruck (MPa)			10
    	Motorleistung (kW)			4
    Arbeitsumgebung	Arbeitsleistung			Dreiphasige Vierleiteranlage 380±10%V, 50Hz
    	Steuerleistung			220±10 % V        50HZ
    	Stromversorgung betreiben			24V DC
    	Betriebstemperatur			0ºC  ~  40ºC
    	Luftfeuchtigkeit der Umgebung			≤75 %
    Gesamtabmessung (L×B×H) (mm)				Etwa  6000×2100×3500
    Gewicht des Hauptgeräts  (kg)				Etwa  8500

    
    Hauptkomponenten Liste  :

    Nein	Name		Hersteller
    Elektrische Hauptkomponenten:
    1	Steuerungssystem		Deutschland SIEMENS  PLC
    2	Servomotor		Deutschland SIEMENS
    3	Servotreiber		Deutschland SIEMENS
    4	Spindelmotor		SFC/CTB
    5	Computer		Lenovo China
    6	Drehgeber		Japan  OMRON
    7	Näherungsschalter	Normal Offen	AUTOMATISCHE KONFIGURATION
    		Normaler Abschluss
    8	Näherungsschalter		Korea AUTONICS
    9	Lichtschalter		Korea AUTONICS
    10	Niederspannungsteile (Schalter, Drucktaste  , Leistungsschalter, Anzeigeleuchte, Schützschalter usw. )		Deutschland SIEMENS
    Hauptkomponenten Des Hydraulikdrucks:
    1	Hydraulikventile (Haupt)		ATOS Italien
    Mechanische Hauptkomponenten:
    1	Kugelschraube		Taiwan HIWIN/PMI
    2	Linearführung		Taiwan HIWIN/PMI
    3	Präzisionsspindel		Taiwan
    Andere Komponenten:
    1	Sprühkühlpumpe		ARMORINE
    2	Pneumatische Zweireiselzange		AirTac
    3	Zylinder		AirTac

    Wenn ein Teilemodell aktualisiert oder geändert wird, versprechen wir, das Teil der gleichen Qualitätsstufe zu verwenden, um es zu ersetzen.   Jede Änderung erfolgt schriftlich, die von jeder Partei vereinbart wird.
    Ersatzteilliste:

    Nein	Name	Modell	Menge	Anmerkung
    1	Näherungsschalter	Normal offen	1	AUTOMATISCHE KONFIGURATION
    2	Näherungsschalter	Normaler Abschluss	1	AUTOMATISCHE KONFIGURATION
    3	Bohrer (einschließlich Klinge)	Φ18, 22, 30	1 pro Stück	JESTOOL
    4	Werkzeughalter	BT40-32.300mm	3	HERGESTELLT IN CHINA
    5	Werkzeughalter	BT40xMT4	3	HERGESTELLT IN CHINA
    6	HSS-Spiralbohrer	¢18, 22, 40	3	HERGESTELLT IN CHINA
    7	Nieten	BT40, 45 Grad Kühlung	3	HERGESTELLT IN CHINA
    8	Nieten	BT40, 45 GRAD	3	HERGESTELLT IN CHINA
    9	Ritzen  -Werkzeug (einschließlich Bohrerhalter)		1 Satz	JESTOOL
    10	Clam of Tool Magazine		3
    11	Steckschlüssel		1 Satz
    12	Verstellbarer Schraubenschlüssel	300mm	1
    13	Schraubenschlüssel	17-19	1
    14	Schraubendreher	-	1
    15	Schraubendreher	+	1
    16	Standby-Farbe	Hauptfarbe, Warnfarbe	2
    17	Luftpistole		1
    18	Bedienungsanleitung		1

    Modell	TSWZ	TBHD
    Bohrer Typ	Bohrer drehen	Hartmetallbohrer (YESTOOL  -Tools für Korea)	Hartmetallbohrer (SANDVIK)
    Leitungsgeschwindigkeit  (m/min)	25	80	100
    Vorschub  (mm/r)	0, 22	0, 25	0, 25
    Drehzahl  (U/min)	361	1157	1447
    Vorschubgeschwindigkeit  (mm/min)	80	289	361, 75
    Dicke  (mm)	20	20	20
    Spänezeit	Die Chip-Bruchzeit macht  Etwa  20% der Gesamtzeit	Automatischer Spanbruch, ohne Pause	Automatischer Spanbruch  , ohne Pause
    Bearbeitungszeit einer Bohrung(en)	30	5, 3	4, 3

15. Der Hauptvorteil der High-Speed-CNC-Bohren TBHD1250, es ist High-Speed-Bohren, Drehzahl kann 3000rpm erreichen.
    Aufgrund der Verwendung der Hartmetall-Bohrer TBHD1250, Single-Loch-Bearbeitungseffizienz erhöht, um mehr als 5-mal als die normale Geschwindigkeit Maschine, die gesamte Produktionseffizienz mehr als 2-mal als die normale Maschine. Zum Beispiel: 22 mm Durchmesser, Dicke 20 mm Werkstück, TSWZ-Serie Bohren eine Bohrung benötigt ca. 30 Sekunden, TBHD1250 Serie kann innerhalb von 5 Sekunden gesteuert werden.
     
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