CNC Stanzmaschine, Schneid- und Markiermaschine für Winkel, Flachstab und Kanäle

• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Closed Punch
• Slider Movement: Triple Action
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• Modell Nr.: TBX1010
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Precision: High Precision
• Certification: GS, ISO 9001
• Condition: New
• Transportpaket: Plywood Case
• Spezifikation: 25000x7500x3000mm
• Warenzeichen: SUNRISE
• Herkunft: China
• HS-Code: 8462411900
• Produktionskapazität: 200 Sets/Year

Produktbeschreibung

Anwendung und Funktionen:
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich für das Markieren, Stanzen und Scheren von Metallteilen in der Kraftübertragung, der Kommunikationsindustrie und der Bauindustrie verwendet.
 
Die CNC-Produktionslinie verfügt über unabhängige hydraulische Leistungsmechanik und elektrische CNC-System, mit zentralisierter Steuerung. Gleichzeitig, um die Host-Werkzeugverstellung und andere Teile Einstellung zu erleichtern, hat auch Teil der dezentralen Steuerungsaktion.
 

1. Die Hauptmaschine nimmt den kombinierten Mechanismus der Stahlplatte an. Kleine Größe, geringes Gewicht, gute Steifigkeit. Hydrauliksystem mit Magnetventil Umkehr, einfache Struktur, einfach zu bedienen, einfach zu warten.
2. Einzelmesser, kein Schrott, mehr Rohstoffe sparen; oberes und unteres Klingenspiel kann je nach Materialdicke eingestellt werden.
   3.  Close-Typ Markiereinheit, mit vier Transposition Kopf Box; Maschine durch die Kraftanalyse kann gesehen werden, dass die Kraft besser ist, die Ausrüstung ist stabiler.

4.  Geschlossene Stanzeinheit, sehr stark. Jede Stanzeinheit ist mit 3 Stanzformen und 3 Sets von Zylinder automatische Schnellwechseleinrichtung ausgestattet, die automatisch 3 Sätze von Stanzen mit verschiedenen Durchmessern realisieren kann. Backmark Servoverstellung, ausgestattet mit einem Zuführmechanismus, um die Kollision der Ausrüstung während des Zuführvorgangs zu vermeiden. Die Pressvorrichtung gewährleistet die Genauigkeit der Ausrüstung im Stanzprozess. SPS-Programmoptimierung kombiniert mit hydraulischer Systemverbesserung, so dass die gesamte Stanzgeschwindigkeit der Maschine sehr schnell ist.
5.  Die Schereinheit verwendet einen geschlossenen Rumpf, der sehr stark ist. Der einkantigen Schermechanismus sorgt dafür, dass die Schnittpartie ordentlich ist und der Scherspalt bequem eingestellt werden kann.
6.  Der NC-Schlitten, Winkel wird durch pneumatische Klemmen geklemmt, um schnell zu bewegen und zu positionieren. Das Werkstück wird durch Servomotor angetrieben, angetrieben durch Zahnstange und Linearführung, hohe Positioniergenauigkeit. Die Höchstgeschwindigkeit kann 80m/min erreichen
a.die Führung nimmt speziellen Stahl, durch Anti-Korrosion-Behandlung, nicht leicht zu rosten, Rack Abschrecken Behandlung, lange Zeit Reibung wird nicht beschädigt werden, lange Lebensdauer, stabiler Leistung;
b. die Spannstange des neuen NC-Schlittens ist stabil und vibriert nicht. Die Klemmstange wird durch pneumatische, die hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz hat angehoben
C.der NC-Schlitten nimmt eine stabilere Unterführung an, um sich auf dem Zuführweg mit hoher Präzision zu bewegen und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
7.  Die Maschine hat drei CNC-Achsen: Die Bewegung und Positionierung des Einschubwagens, die Bewegung und Positionierung des ab-Bezugselements, jede CNC-Achse durch CNC-Steuerung, um die Genauigkeit des Lochabstands von Winkel- & Flachstahl und die Genauigkeit des Quasiabstands des Querstanzens zu gewährleisten.
8.  Der Quereingabetisch wird als Einschubtisch für Angle Steel verwendet, und der Winkelstahl wird manuell geteilt und in den Einschubkanal hinuntergeschoben.
9.  Die hydraulische Pipeline nimmt die Struktur der Klemmhülse, die effektiv reduziert die Ölundichtigkeit und verbessert die Stabilität der Ausrüstung.
10.  Ausstattung Konfiguration der wichtigsten Outsourcing-Teile: Zylinder, Magnetventile, Hydraulikventile, PLC, Servomotoren, Antriebe und andere Produkte von weltberühmten Marken, sorgen für hohe Zuverlässigkeit und hohe Präzision Ausrüstung.
11.  Computerprogrammierung ist einfach, kann die Werkstückgrafik und Bohrungslokationskoordinaten zeigen, einfach zu überprüfen. Es ist bequem, das Programm zu speichern und aufzurufen, die Grafiken anzuzeigen, die Fehler zu diagnostizieren und Remote über den Host-Computer zu kommunizieren.
Zusammenfassend, die Produktionslinie zu erreichen eine Vielzahl von Multi-Aperture-Stanzen. Grundsätzlich erfüllen alle Arten von Metallprodukten durch die Breite von nicht mehr als 140 Kanal Stahlverarbeitungstechnologie Anforderungen und Winkel Stahl und Flachstahl Verarbeitung unter 100 erforderlich, und im Vergleich mit dem alten Prozess, verkürzen die Hilfsarbeitszeit, verbessern die Arbeitseffizienz.
 
Spezifikation:

Modell	TBX1010
Bearbeitungsbereich	Winkel:L40х40х3~100х100х10; Flacher Balken: 50x5-140x12 ;  Kanal: 8#-14#
Max. Stanzdurchmesser (mm)	Rundloch: Φ26    Schlitz/Ovales Loch: Φ22x50
Stanzkraft (KN)	785
Markierkraft (KN)	630
Scherkräfte  (KN)	1200 (Scheren Mit Einer Klinge)
Max. Leerlänge (m)	12
Max. Länge des Fertigs (m)	3
Anzahl Stanzkopf auf jeder Seite	3
Menge Der Zeichengruppe	4
Zeichengröße (mm)	14×10×19
Anzahl CNC  -Achsen	3
Schermodus	Winkel:  Scherung mit einem Blatt,  Grundlinie; Flachstab: Einfache (gerade) Scherung, halbkreisförmige Doppelschere; Kanal : Einzelblatt  Scheren
Vorschubgeschwindigkeit (m/min)	40-60
Verarbeitungsgenauigkeit	Gemäß GB2694-2010
Programmiermodus	Tastatureingabe, RS232-Schnittstelleneingang, Disketteneingang, USB-Schnittstelle
Funktion	Fehleranzeige
Abmessungen (mm)	23000×5000×2500
Arbeitsumgebung	Temperatur:-10-40 Grad; Stromversorgung: 380V.50Hz,3 Phase;Bereich:±10%
Luftzufuhr (Mpa)	Etwa 1
Nettogewicht (kg)	Etwa 8000
Gesamtleistung (kw)	Etwa 30