Produktbeschreibung
1, Allgemeine Einführung
Luftförderer ist direkt mit der Füllmaschine verbunden, die Übertragung der Flasche im gesamten Prozess ist Flaschenhals-Methode gehalten. Vorteile dieser Methode: (1) die Höhe der Maschine wird nicht unbedingt mit flexiblem Flaschenwechsel eingestellt (wenn der Flaschendurchmesser nicht sehr unterschiedlich ist). Nur der Flaschengriff wird notwendigerweise in kurzer Zeit gewechselt, auch wenn der Durchmesser sehr unterschiedlich ist, was für Kunden einfach zu bedienen ist, Gebühren und Zeit des Flaschenwechsels können eingespart werden. (2) sekundäre Verschmutzung des Flaschenmundes kann abgewendet werden.
Der Betriebsprozess der Abfüllmaschine ist wie folgt: Flaschen getrennt durch Flasche - in Schraube werden auf die Spülmaschine durch Stern Rad übertragen, wenn Flaschen in die 3 in 1 Abfüllmaschine. Flaschengreifer ist auf der Drehscheibe der Spülmaschine installiert, die die Flasche um 180 Grad zusammen mit der Schiene einfängt und schwenkt und die Flasche nach unten macht. In einem bestimmten Bereich sprüht eine spezielle Düse den Innenraum der Flasche, während die Außenwand der Flasche gespült wird. Nach dem Waschen und Abtropfen wird die Flasche mit der Schiene um 180 Grad geschwenkt, wobei der Flaschenmund nach oben zeigt. Gewaschene Flaschen werden mit dem Stern-Rad an die Fülleinheiten übergeben. Flaschen werden von der Flasche gehalten - Hals Stützbrett und stieg und stieg in der Funktion des Aufzugsmechanismus der Nocke. Das Prinzip der Schwerkraftfüllung wird angenommen, dass der Füllstand erreicht wird, wenn die Flüssigkeit das Entlüftungsrohr erreicht. Die gefüllte Flasche steigt ab und verlässt die Fülleinheit und wird über den Übergangsstern - Rad zur Verschließeinheit befördert. Flaschen unter dem Verschluss werden mit einem Anti-Rotations-Messer (Flaschenhals) fixiert, um sicherzustellen, dass die Flasche nach oben - rechts ist und eine Drehung der Flasche verhindert wird. Der Verschließer in der Verschließmaschine hält die Umdrehung bei gleichzeitiger Rotation, Bewegungen des Verschließens, der Abdeckung, des Verschraubens und des Auslösens der Kappe werden in der Funktion des Nockenmechanismus durchgeführt. Das fertige Produkt wird von der Verschließeinheit auf einen Flaschenauslaufförderer übertragen und aus der 3 in 1-Abfüllmaschine gefördert.
Die Maschine sieht elegant und anmutig mit Konsole-Modus-Fenster.
2, Hauptmerkmale
1) Flasche - in Mechanismus
A) Luftförderer ist mit Flasche - in Rad direkt verbunden.
b) Pneumatisches Steuerungssystem des Flaschenblocks.
3) Spülmaschine
A) Drehscheibe ist aus Edelstahl (ANSI304).
b) Umkippgreifer wird exklusiv von Sunswell entwickelt. Flaschenhals wird durch Greifer gehalten und Verschmutzung zu Gewinde der Flasche kann verhindert werden. Der Greifer ist aus Edelstahl ANSI304 gefertigt, der hygienisch und langlebig ist.
c) effiziente Düse wird angenommen, dass Wasser in voreingestellter Richtung gespritzt wird. Jedes Teil der Flasche kann mit weniger Wasserverbrauch gründlich gespült werden.
d) Greifer verwendet wartungsfreie Lager (korrosionsbeständig) der Marke IGUS (Deutschland).
E) Impuls der Spülmaschine wird durch das innere Getriebe übertragen durch Getriebe zur Verfügung gestellt.
4) Übergangsrad
A) Flaschenhals Held Rad ist aus Edelstahl.
5) Füllmaschine
A) Drehscheibe ist aus Edelstahl.
b) Prinzip der Schwerkraft-Füllung.
c) Füllventil ist aus SS 316L.
d) hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit Füllventil, Toleranz ≤±2mm.
E) der Kugeltank wird angenommen, und der Flüssigkeitsstand im Tank wird durch die schwimmende Kugel gesteuert.
f) das Anheben der Flasche wird durch einen höhenverstellbaren Zylinder gesteuert, der Flaschenhals ist blockiert, um die Flasche zu stabilisieren.
G) der Impuls der Füllung wird durch das innere Getriebe durch das Getriebe angetrieben.
6) Verschließmaschine
A) Magnetische konstante Drehmoment Kapselung, der Betrieb der Kapselung ist stabil, die die Wirkung der Deckelung gewährleisten kann, und defekte Rate ist weniger als 0,2%.
b) die Stopping- und Ausstoppvorrichtung der umgekehrten Kappe ist auf der Fallbahn der Kappe installiert. Gleichzeitig wird die Maschine abgeschaltet, sobald keine Kappe in der Spur erkannt wird.
c) Flaschendetektor ist vor der Verschließmaschine ausgestattet, die das Signal an die Steuerung Cap Lock Zylinder in der Verbindung von Kappe fallen Spur und Kappe Trennen Board übertragen wird. Daher kann keine Flasche ohne Verschluss realisiert werden, mit weniger Verlusten.
d) Hocheffizienz Zentrifugalkappe Unscramble, die weniger Kappe Abrieb gewährleisten kann.
E) Cap Detecting Gerät ist in Kappe Unscramble ausgestattet, um die Inbetriebnahme der Kappe Aufzug steuern.
7) Flasche - out Wheel
A) die Transmissionsmethode für den Flaschenboden wird mit einer spiralförmigen absteigenden Kurve der Palette (unter dem Flaschenboden) angenommen. Die Höhe der Maschine und des Förderers wird nicht unbedingt geändert, wenn sich die Flaschenform ändert.
8) Flasche - aus Förderband
A) Frequenzumrichter wird im Getriebemotor verwendet, der die Synchronisation mit 3 in 1 Füllmaschine gewährleisten und Flaschenabfall verhindern kann.
9) Maschinenrahmen
A) der Rahmen der Maschine ist aus überlegenem Baustahl, mit rostfreier Beschichtung auf der Oberfläche der Maschine. Der Rahmen ist aus Edelstahl (ANSI304).
b) Edelstahl-Tisch mit Anti-Pull-Technologie wird ausschließlich zusammen mit "O"-Typ Dichtring verwendet. Das Auslaufen von Lagersockel und Stützwelle kann mit dieser Konstruktion minimiert werden.
c) das Getriebe befindet sich direkt unter dem Rahmen der 3 in 1-Abfüllmaschine, die von einem Hauptmotor durch das Getriebe angetrieben wird.
d) die Getriebeanordnung wird mit Stahlgetriebe und Nylongetriebe gekreuzt
E) Überlastschutz ist an der Abtriebswelle des Hauptmotors angebracht.
10) Ontrol-System
A) der gesamte Prozess von der Flasche - in die Flasche - aus der 3 in 1 Abfüllmaschine wird durch SPS-System gesteuert.
b) die Bedienung kann auf dem Touchscreen erfolgen, Kapazität, Anzahl, Art des Vorfalls und Punkt können auf dem Bildschirm angezeigt werden. Inzidenzzeit und -Typ usw. können automatisch aufgezeichnet werden.
c) die wichtigsten elektrischen Teile werden von der weltberühmten Marke beschafft, um die hervorragende Leistung der Maschine zu gewährleisten. SPS und Frequenzumrichter werden von MITSUBISHI (Japan) bezogen, Touchscreen von MITSUBISHI oder Pro - Face (Japan) bezogen, Lichtschalter von TURCK (Deutschland) bezogen, Näherungsschalter von BANNER (USA) bezogen.
d) Alle Teile der Pneumatik werden von FESTO (Deutschland) bezogen.
3, Technische Parameter
| Modell |
XGF50-50-12 |
| Anzahl der Arbeitsstationen |
Rinser 50, Füllstoff 50, Verschließer 12 |
| Nennleistung |
22.000 BPH (500ml) |
| Füllmethode |
Schwerkraftfüllung |
| Flaschenvolumen |
Diameterφ50-φ96, Höhe 165-310 |
| Luftdruck |
0,7 MPa |
| Luftverbrauch |
0,8 M3/min |
| Druck des Spülwassers |
0,2–0,25 MPa |
| Wasserverbrauch |
3,6 Tonnen pro Stunde |
| Nennspannung |
380V |
| Hauptmotorleistung |
7,5kW |
| Gesamtleistung |
11kW |
| Abmessungen |
5004×3826×2750 (L * B * H) |
| Gewicht |
8200Kg |
Über Sunswell
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