Automatische aseptische Ziegelabfüllmaschine für Papierkartonverpackungen

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Lebenslang
• Garantie: 1 Jahre
• Automatischer Grad: Automatisch
• Anwendung: Getränke, Milchprodukte, Tee
• Art: Bildung Füllung Verschließmaschine
• Enden Spezies: Kastenformgebung
• Bildungsfunktion: Bildung, Füllung, Dichtung
• Angetriebener Typ: Elektrisch
• Medientyp: Flüssigkeit
• Verpackung: Kartons
• Verpackungsmaterial: Papier
• Transportpaket: Standard Export Holzkoffer
• Warenzeichen: Sonnenbrand
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 10 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Beschreibungen und Spezifikationen der Ausrüstung
Beschreibungen:
Diese Maschine wird zum Abfüllen von Milch, Obst und Gemüsesaft Pflanzenprotein usw. verwendet. Flüssige Getränke durch Papier Aluminium Kunststoff-Verbundverpackung Karton.
Diese Maschine ist für die Sterilisation der Kartonverpackung verantwortlich und die Maschine in der Abfüllumgebung ist aseptisch, so dass das sterilisierte Getränk nach dem Abfüllen aseptisch sein kann, was die Haltbarkeit des Getränks 6-12 Monate betragen kann.
Kartonmaß: 90*59*196 mm  
Technische Parameter

Kapazität	5000 Karton/h
Füllbereich	200ml
Verpackungsform	Standardform
Haltbarkeit	In 25-30ºC, Haltbarkeit 6-12months
Verpackungsmaterial	PAPIER/PE
Stromversorgung	25kW
Spannung	380V 50Hz 3 Phase
Luftverbrauch	3m³/min 0,65-0,8Mpa
Gewicht	2500kg
Messung	L4200*W1740*H3820mm

Hauptmerkmale

1. Die Maschine Automatische Form- Zufuhr -Sterilisieren -Füllen -Formen - Versiegeln.
2. SPS der Maschine, photoelektrische Korrektur, Frequenzumwandlung Drehzahlregelung. Pneumatisch, Magnetventil, Vakuumsystem, Flüssigkeitsstandsregelung, intelligente elektronische Temperaturregelung. Automatische Fehleralarmanlage. Aseptische Zimmer, etc., alle übernehmen deutsche, japanische und andere Marken, und die ganze Maschine sind alle aus Edelstahl, mit exquisitem Aussehen und einfache Bedienung.
3. Es nimmt Masse Wiegesystem Steuerung an, um quantitative Füllung zu verwirklichen, und die Füllung ist genauer.
4. Spiegelschweißtechnik wird verwendet, um die glatte und flache Schweißnaht zu gewährleisten, so dass keine hygienischen Ecken.
5. Verwenden Sie programmierbare Steuerung, um den automatischen Betrieb der Ausrüstung zu realisieren.
6. Mit neuen Technologien der modernen optisch-mechanisch-elektrischen Integration, integriertem Design und Präzisionsfertigung. Der Einsatz von Regelungstechnik für die Steuerung von Spannung, photoelektrischer Erkennung, SPS-Rechensteuerung, Touch-Typ Mensch-Maschine-Schnittstelle Bedienung, Überwachung, Strahlungswärme und Hochfrequenz-Induktionsstromversorgung clevere Anwendung, so dass die Streifen und vertikale und horizontale Abdichtung fester und zuverlässiger sind.
7. Der Hauptantrieb ist mechanisch, der Hilfsantrieb pneumatisch. Durch den wissenschaftlichen und vernünftigen Einsatz läuft die Maschine freier und stabil.

Maschinenvorteil

1. Im Vergleich zu anderen großen Marken auf der Welt haben unsere Maschinen weniger Strom, was mehr Strom spart. Sie verwenden High Power Heizer, um den Wind zu sterilisieren, der in der Maschine (ca. 60-70kw) durchgeschlüht wird.

Aber unsere Maschine verwendet ein dreifaches ultra-feines Partikelfiltrationssystem, um Verunreinigungen und die meisten Bakterien in der Luft zu filtern. Und dann im Inneren der Maschine, wir haben Wasserstoffperoxid Zerstäubung und Ozongenerator für die weitere Sterilisation Behandlung. Schließlich werden UV-UV-Strahlen für die tiefe Sterilisation verwendet, um eine aseptische Füllumgebung zu schaffen.
Die Gesamtleistung steuern wir innerhalb von 25kW. Das kann 75% Strom sparen.

1. Die Maschinenstruktur ist einfach zu studieren, nach der Installation, haben wir den Arbeiter geschult, um die Maschine zu bedienen und Wartung. Die Arbeiter sind einfach zu erlernen und die Maschinenwartung selbst zu tun, die Fixierungskosten sparen kann.
2. Wenn die Spannung in Ihrem Bereich instabil ist, kann der Spannungsstabilisator dazu beitragen, dass das Gerät reibungsloser läuft, um Stromkreisschäden durch instabile Spannung zu vermeiden.
3. Der aseptische Füllraum der Maschine ist mit einem Druckbegrenzungsalarmsystem ausgestattet. Sobald die aseptische Raumtür versehentlich geöffnet wird, um die aseptische Umgebung zu zerstören, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm aus.
4. Für das Formteil verwenden wir ein sechs-Punkt-Drehtisch-Formsystem, das schneller und effizienter ist und die Schadenquote nur 1% beträgt.

Hauptkonfiguration

Nein	Komponentenname	Marke
	SPS	SIEMENS, Deutschland
	Touchscreen	SIEMENS, Deutschland
	Relais	IDEC, Japan
	Niederspannungs-Elektrische Komponenten	Frankreich
	Pneumatische Komponenten	SMC, Japan
	Elektromagnetisches Ventil	SMC, Japan
	Näherungsschalter	Autoonics, Korea
	Fotoelektrik	Omron, Japan
	Optischer Sensor	GARLO GAVAZZI, Schweiz
	UV-Lampe und Komponenten---	Philips, Niederlande
	Servomotor	Omron, Japan
	Planetenrückführung	Newstart, China
	Farbsensor	SICK, Deutschland
	Zylinder	SMC, Japan
	Lagerhülse	Igus, Deutschland
	Strukturmaterial	SUS304

1. Strohauftraggeber und Verschlussauftraggeber