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Automatische Komplette Kohlensäurehaltige Wasserbefüllung

Type: Volumetric Filling Machine
Automatic Grade: Automatic
Material Type: Liquid
Filling Valve Head: Multi-Head
Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
Dosing Device: Surface Type

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Jiangsu, China
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
DXGF
Filling Principle
Pressure
Packaging Container Lifting Structure
Pneumatic Lifting
Structure
Rotary
Packaging
Bottle
Packaging Material
Plastic
Flaschentyp
Haustier/Glas
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
2900*2580*2650mm
Warenzeichen
Sunswell
Herkunft
Jiangsu, China
HS-Code
8422301090
Produktionskapazität
10PCS/Month

Produktbeschreibung

Automatische Komplette Kohlensäurehaltige Wasserbefüllung  
   
Allgemeine Beschreibung
 
Die DXGF-Serie ist speziell für kohlensäurehaltige Softdrinks, Sodawasser, Energy-Drinks-Abfüllung, kombiniert mit Spülen, Füllen und Verschließen. Es ist innovativ und in der Anforderung der kohlensäurehaltigen Getränketechnik entwickelt, auf der Grundlage der Einführung, Verdauung und Absorption von fortschrittlichen Technologie im Ausland. Es ist in der Struktur vernünftig, sicher zu bedienen und leicht zu warten, was eine ideale Wahl für Getränkehersteller ist.
 
Funktionen:
 
1. Kompakt strukturiert, gut aussehend, einfach zu bedienen und hoch automatisiert.
2. Luftförderer ist direkt mit Einlaufstarrädern verbunden, was den Flaschenwechsel ohne Schrauben und Transportketten erleichtert.
3. Flaschen werden mit blockiertem Hals gefördert. Flaschen können durch einen Austausch von Führungsblechen, starwheels aus Nylon anstelle der Höheneinstellung der Maschine geändert werden.
4. Rinser-Klemme des speziellen Designs ist stark und erträglich, ohne Kontakt mit Würmern bei der Flasche-Mund, um bi-Verschmutzung zu verhindern.
5. Hochwirksame Sprühdüsen auf der Rinser-Klemme ausgestattet können jede Seite der inneren Flasche spülen und Wasser sparen.
6. Teile mit Kontakt mit Material sind alle aus Edelstahl von Lebensmittelqualität, keine toten Winkel und leicht zu reinigen.
7. Einspeisungsvolumen wird kontrolliert, um eine genaue Füllung zu gewährleisten.
8. Ventil-on-off-System wird durch pneumatische Zylinder angetrieben, die auf Flaschen-Signale beginnt.
9. High-Speed und sehr genaue Füllventile gewährleisten keinen Verlust von Flüssigkeit bei hoher Geschwindigkeit.
10. Flaschen werden mit Halskrausungen beim auf- und Absteigen durch Aufzugszylinder gehalten, die für dünne Flaschen mit gleicher Kraft statt Federproblem gelten.
11. Ausgestattet mit CIP Clean-in-Place.
12. Flaschenstützblatt in Einlaufstarrädern geht über Schraube nach unten. Flaschen können ohne Höhenverstellung der Transportkette gewechselt werden.
13. Deckköpfe sind magnetische Konstante-Drehmoment ausgestattet, um Deckqualität ohne Beschädigung zu gewährleisten.
14. Hochwirksame Kappe Sortierung und Feed in System ist Schutz für Futter in und Cap Abwesenheit.
15. Ausgestattet mit Überlastungssystem, um Maschine und Bediener zu schützen.
 
Arbeitsverfahren:
 
Die Flaschen werden über das Steuerrad vom Luftförderer in die Einfüllmaschine eingeführt. Die Flaschenklemme am Drehrad des Spülers wird den Flaschenmund greifen und eine  180º-Drehung entlang einer  Führungsschiene vornehmen, um den Flaschenmund nach unten zu zeigen. Im vorgesehenen Bereich des Spülers wird Spülwasser aus den Spezialdüsen ausgesprüht, um die Flasche in der Wand zu spülen. Nach dem Spülen und Tropfen, Flaschen von Flaschenschelle ergriffen wird eine weitere 180º drehen entlang einer  Führungsschiene wieder Flaschenhals nach oben Position. Saubere Flaschen werden zur  Zufuhr der Füllmaschine mit einem Steuerrad aus dem Spüler ausgeschleust. Nach dem Einfahren in die Füllmaschine werden die Flaschen durch eine Glockenabdeckung am Mund gehalten, die durch einen Hubzylinder betätigt wird, um sie zu heben und mit den Füllventilen zu einrasten. Gleichzeitig wird die Glockenabdeckung angehoben. Füllventile werden durch Flaschensignale geöffnet. Nach dem Befüllen werden die Ventile durch einen Ventilschließmechanismus geschlossen, um die Entlüftung weiter zu stoppen, um den Befüllvorgang abzuschließen. Der Mechanismus des Flaschenträgers wird durch eine  Nocke abgesenkt, um die gefüllten Flaschen mit Füllventilen zu lösen. Dann werden Flaschen durch ein  Nackenhandling-Starwheel in den Verschließer übertragen. Rotorblätter mit Verschließkopf greifen den Flaschenhals, um eine Drehung zu verhindern, und halten ihn aufrecht. Der Schraubdeckelkopf macht eine rotierende und rotierende Bewegung zusammen mit der Maschine, um den kompletten Deckelprozess der Kappenpickung, Platzierung, Verdrehen und Auskuppeln unter der Kontrolle einer  Nocke abzuschließen. Ein  Ablassstarrad entlädt fertige Flaschen auf das Ablassförderband, das aus dem Einfüllstauslauf gefördert wird.
 
Anlagenstruktur
 
1. Flaschenzuführung
 
l    Flascheneinlauf durch Kombination von Luftförderer und Einlaufstarrad.
l    Ausgestattet mit Flaschenstauschutz.
 
2.   Rinser
 
l    Das Drehrad ist eine  Komplett aus Edelstahl geschweißten Struktur.
l    Die Maschine verwendet einzigartige Umdrehen Flaschenschelle, die eine Innovation unseres Unternehmens ist. Diese Flaschenklemme greift die Flasche in der Halsposition und verhindert so eine Verunreinigung des Flaschenhals durch einen Gummigreiferblock einer  Herkömmlichen Flaschenklemme. Hergestellt aus Edelstahl SUS304, ist diese Flaschenklemme hygienisch und langlebig.
l    Die hocheffiziente Zerstäubung Kay Düse auf Flaschenschelle installiert ist in der Lage, jeden Teil der Flasche Innenwand zu reinigen, und spart auch Spülwasser.
l    Alle Gleitbuchsen der Hebevorrichtung verwenden Igus (Deutschland) Korrosionsschutzlager ohne Wartung.
l    Der Spüler wird durch das im Maschinenrahmen positionierte Antriebssystem über das Getriebe angetrieben.
l    Steuerrad übertragen
l    Aus Edelstahl von höchster Qualität.
l    Ausgestattet mit Flaschenstauschutz.
 
3. Transfer Starwheel
   
Das Material ist super-Korrosion Edelstahl, das Rad hat Block Flasche schützen Gerät.
 
4. Füllmaschine
 
l    Drehrad komplett aus Edelstahl SUS 304.
l    Isobarische Füllmethode.
l    Füllventile bestehen aus SUS316L.
l    Füllventile sind vernünftig strukturiert und mit einer genauen Befüllung ausgestattet.
l    Flaschen werden durch pneumatische Zylinder und Nocken auf und ab gebracht, um die Befüllung mit Kontakt zum Flaschenmund zu verarbeiten.
l    Der Zylinderstand wird mit Schwimmball gesteuert.
l    Der Füllstoff wird durch die Zahnräder im Maschinenrahmen angetrieben.
l    Die Verbindungsräder in Rinser, Füller und Verschließer werden in der beringten Unterstützung des Flaschenhals transportiert.
 
5. Kap
 
Capper ist die Maschine mit höchster Präzision, beeinflussen sehr viel mit der Stabilität und Zuverlässigkeit des Füllmonoblock. Unsere Kaper Funktionen wie folgt:
l    Die Ausrüstung wird mit der Unterstützung von Experten von der Schule für Maschinenbau und Mechanik in Shanghai Jiao Tong Universität entwickelt, und nutzt die Technologie von Arol aus Italien, die meisten Technologie in der Welt, mit der Erfahrung der Asepsis-Abfüllmaschine entwickelt. Zum Beispiel I) Extruder Rad (Hauptteil, um die Stabilität beim Abdichten zu kontrollieren), verwendet die Technologie von Arol. Die kinematische und kinetische Konstruktion des Rades durch Experten verbessert die Stabilität und Glaubwürdigkeit der Ausrüstung. II) Abdichtung Wasserhahn (Hauptteil, um die Glaubwürdigkeit der Abdichtung zu kontrollieren), wird von Experten mit dem Design von alnico verbessert. Neben dem magnetischen Verformungsvariationsgerät gibt es Variation Zifferblatt, die Variation leichter macht. Der Vorteil dieses Designs ist nicht nur, dass es die Verrritzung einstellen kann, sondern auch, dass Verrritzung präziser und glaubwürdiger wird und minder reduziert wird.
l    Die Verteilschacht der Kappe ist mit einem Rückwärtssalzanschlag und einem Rückwärtssalzmechanismus ausgestattet.
l    Die Abdeckkappenverteilerrutsche ist mit einem  Fotozellenschalter ausgestattet, der die Verschlusskappe stoppt, wenn sich keine Kappe in der Rutsche befindet.
l    Der Verschluss ist mit einem Schalter zur Erkennung der Einlassflasche ausgestattet.
l    Zentrifugal Art der Kappenanordnung wird angenommen, um die Beschädigung der Kappen zu verringern.
l    ZUR Steuerung des ein- und Ausfahrens des Aufzugs WIRD EIN Kontrollsystem für die Kappe verwendet.
 
6. Entladung Starwheel
 
l    Nylon-Starwheel und Förderband arbeiten zusammen, um Flaschen abzuleiten.
l    Ausgestattet mit Flaschenstauschutz.
 
7. Förderband Entladen
 
l    Der Antriebsmotor ist frequenzinvertiert, um mit der Fülllinie zu synchronisieren, um das Herunterfallen der Flaschen zu verhindern.
l    Entleerband ist mit Fotozellenschalter ausgestattet, um die Fülllinie bei gefallenen Flaschen zu verlangsamen und zu stoppen.
 
8. Maschinenrahmen
 
l    Der Maschinenrahmen ist eine  Geschweißte Struktur aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit der Oberfläche Anti-Rost behandelt und beschichtet. Der Maschinenrahmen ist mit Edelstahlblech umwickelt.
l    Das Antriebssystem der 3-in-1-Einheit befindet sich unter dem Maschinentisch. Ein Hauptmotor liefert die Antriebskraft über das Getriebe.
l    Das Getriebesystem besteht aus einer verschachtelten Anordnung von Stahlgetrieben und Nylongetrieben.
l    Die Abtriebswelle des Hauptmotors ist mit Überlastschutz ausgestattet, um die Maschinensicherheit zu gewährleisten.
 
9. Elektrisches Steuersystem
 
Der Schaltschrank ist aus Edelstahl gefertigt. Vom Flascheneinzug bis zum Flaschenablass steuert eine  SPS den vollautomatischen Betrieb der 3-in-1-Einheit.
 
Hauptkonfiguration
 
l    Material des Füllventils: Edelstahl 316L
l    Material der Drehschale und Maschinenplattform von Rinser und Füllmaschine: Edelstahl 304
l    Hauptmotor: Abb.
l    Gleitlager: Igus
l    Frequenzumrichter: Mitsubishi
l    Touchscreen: Pro-Face
l    PLC: Mitsubishi
l    Pneumatische Komponenten: Festo
l    Siegel: Busak+Shamban
l    Schalter Fotozelle: Banner
l    Näherungsschalter: Turck

Unternehmensinformationen:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment


Sunswell ist Marktführer im Bereich Maschinen mit fortschrittlichen Technologien in Bezug auf unsere Getränkeverpackungen.

Wir bieten  eine breite Palette von Getränkeverpackungen Produkte. Unsere Maschinen haben  den umfassendsten Umfang. Wir genießen  weltweit Lob  Mit  10 Jahren globaler Marketing-Erfahrung. Wir haben  eine große Anzahl von Kunden weltweit  Und wir haben verschiedene Endprodukte.

Unser Produktprogramm umfasst  alle Arten von Maschinen für die Verpackung von Flüssigkeiten, einschließlich Wasser, Tee, Saft, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Energy Drink, alkoholisches Getränk, Bier, Speiseöl, Milchprodukte, Usw.

Wir bieten gute Qualität und Technologie vom Rohstoff bis zur abgefüllten Flüssigkeit. Wir sind ein  Guter Lieferant, bekannt für die Entwicklung innovativer High-End-Produkte und neuer Technologien.

Unser Unternehmen bietet ein  Komplettes Portfolio an Support- und Beratungsleistungen, von der Projektierung bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen und After-Sales-Services. Wir bieten auch Produktionsoptimierung, Schulungen und Beratung, sogar die Entwicklung von Endprodukten. Wir freuen uns darauf, in naher Zukunft Beziehungen zu Ihnen aufzubauen.

Unsere Ausstellung:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment


Warum Uns Wählen:
  1)      Speziell entwickelte sekundäre Blasanlage überwacht in der Zeit Druckkurve der Flasche Stretch-Prozess in jedem Hohlraum genaue und zeitnahe Parameter für die technische Anpassung, die bequemer für die Betreiber, um technische Parameter anzupassen.
 
2)      Nehmen Manipulator Transfer-Technologie, dass Nockenmechanismus hat präzise Kontrolle. Fangen und senden Sie Preforms mit hoher Geschwindigkeit und die Qualität ist zuverlässig. Unter Preform, senden Preform, unter Flasche und senden Flasche passen Aktion des Öffnens und Schließen Form, um sicherzustellen, dass der Bewegungsprozess ist genau und hoch effizient. Preform, Preform, Flasche und Flasche werden automatisch durch Manipulator beendet, wodurch die mittlere Verschmutzung vermieden wird.

3)      Der Nockenmechanismus steuert das exakte Öffnen und Schließen des Formrahmens. Spezielle Werkzeugverriegelung und Druckaufbau-System und einfache und feste Form Rahmenstruktur können unabhängig die Blasparameter der einzelnen Kavität zu steuern. Gute Fehlerdiagnosefunktion und spezielle Blasstruktur sorgen für die Dichtungssicherheit unter unterschiedlichem Druck. Der Blasdruck kann eingestellt werden.

4)    Stretchstab Kontrolle genau preform axiale Dehnung. Der erste Schlag und der zweite Schlag kontrollieren die vertikale Dehnung der Preform. Durch die präzise Einstellung des ersten und zweiten Blas kann die ideale Verteilung der Flaschenwanddicke erreicht werden.

5)    Brechen Sie konventionelle Konstruktion und nehmen Struktur der koaxialen Drehbuchse mit kleinen Cubage und geringes Gewicht. Nehmen Sie zwei tiefe Nut Kugellager, um zwei Enden zu fixieren, um Außenhülse und Kernachsen konzentrisch zu machen, um sicherzustellen, dass der Drehdichtring nicht leicht beschädigt werden kann. Gleichzeitig muss ein Wasserrückkanal erhöht werden, damit das Leckwasser im Gore-Kreis wieder entlang des Rohres fließt, um sicherzustellen, dass der Wasserverteiler keine Leckagen hat.

Zertifizierung:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment

Dienst:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment


Verpackung Und  Versand:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment

Verpackungsformulare:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment

Produktionsprozess:
Automatic Complete Carbonated Water Beverage Filling Equipment

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FAQ:

Q1:   In welcher Stadt sind Sie? Wie komme ich  Zu Ihrer Fabrik? Sind Sie ein  Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A1:   Wir sind in Zhangjiagang City, zwei Stunden Fahrt von Shanghai.     Wir sind Fabrik. Herstellung hauptsächlich Getränkeabfüll- und Verpackungsmaschinen. Wir bieten schlüsselfertige Lösungen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung.

Q2:   Warum sind Ihre Preise höher als andere?
A2:   Wir bieten High-End-Maschinen in unserem Geschäft. Willkommen in unserer Fabrik zu  Einem Besuch haben. Und Sie werden den Unterschied sehen.

Q3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A3:   Normalerweise sind 30-60 Arbeitstage von Maschinen abhängig, Wassermaschinen sind schneller, kohlensäurehaltige Getränkeautomaten sind langsamer.

Q4:   Wie installiere ich meine Maschinen, wenn sie ankommen?   Wie viel die Kosten?
A4:   Wir schicken unsere Ingenieure in Ihre Fabrik, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal zu Schulen, wie man die Maschinen bedient, wenn nötig. Oder Sie können Ingenieure in unserer Fabrik studieren lassen. Sie sind verantwortlich für Flugtickets, Unterkunft und unser Ingenieur Lohn USD100 / Tag / Person.

Q5: Wie lange dauert die Installation?
A5:   Abhängig von Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Wenn alles fertig ist, dauert es etwa 10 Tage bis 25 Tage.

Q6:   Wie wäre es mit den Ersatzteilen?
A6:   Wir senden ein Jahr lang genug einfache gebrochene Ersatzteile zusammen mit den Maschinen kostenlos, empfehlen wir Ihnen, mehr Einheiten zu kaufen, um internationale Kurier wie DHL zu sparen, ist es wirklich teuer.

Q7: Was ist Ihre Garantie?
A7:   Wir haben ein Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support. Unser Service auch einschließlich Maschinenwartung.

Q8: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A8:   30% T/T im Voraus als Anzahlung, Rest sollte vor dem Versand bezahlt werden. L/C wird ebenfalls unterstützt.

Willkommen, um auf "SENDEN"    Klicken Sie unten für weitere Informationen!

Kontaktinformationen:
Name Flora
Hinzufügen Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd
Tel 0086 512 5850 1665
Fax 0086 512 5631 0082
Mob 0086 187 5282 9782  
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