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1, Allgemeine Einführung
Der Roboter-Palettierer nutzt fortschrittliche Software-Technologie, die den internationalen Standard erreicht. Der Palettierer wird verwendet, um den gefüllten (Flaschen-)Karton auf der Palette ordentlich zu stapeln, die für die Bier-, Getränke-Produktionslinie geeignet ist.
2, Hauptmerkmale
A) Zuverlässiges Arbeiten: Der Roboter hält den gefüllten (Flaschen-)Karton genau und zuverlässig an der Palette fest, die auf dem Palettenförderer fertig ist.
b) Stabiler Betrieb: Die gesamten Palettierbewegungen werden vom Roboter durchgeführt, die auf- und Abstiegsszenario sind genau und stabil.
c) Hohe Effizienz: Während des Arbeitsprozesses sind Start und Ende langsam und stabil, die Laufmitte ist schneller, so dass die Arbeitszeit reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
d) Einfache Bedienung: Vollautomatischer Betrieb, mit automatischer Geschwindigkeitsanpassung und Synchronisation mit der gesamten Produktionslinie.
E) Vernünftige Struktur: Die Maschine besteht aus rationaler mechanischer Struktur, zuverlässiger pneumatischer Steuerung und fortschrittlicher elektrischer Steuerungstechnik. Die Technologie ist fortschrittlich und die Struktur ist einfach.
f) Sicher und zuverlässig: Außer der sicheren Abdeckung und Nest, ist photoelektrische Schutzvorrichtung installiert. Die Maschine kann abgeschaltet werden, wenn Arbeiter den Gefahrenbereich betreten.
G) Hygienische Anforderung: Die Maschine verwendet Öl - weniger Schmierung pneumatische Komponente, die die Ölverschmutzung verhindern kann, mit weniger Lärm.
3, Anlagenstruktur
1) Karton Fangplattform
A) Die verstellbare Gehäuseblock-Vorrichtung ist installiert, dieses Gerät besteht aus Gantry-Schraube am Rahmen, zwei verschiebbaren optischen Achsschiene und Lager, und Einstellhebel, der die Fangposition einstellen kann.
2) Greifer
A) Der Greifer verwendet die Überzugsstruktur der Palette, mit Pappabsorbfunktion. Der Rahmen ist aus Aluminium-Legierung, die leicht ist, und hohe Toleranz. Die importierte Linearschiene ist ausgestattet, mit Schiebegleitstabileren. Darüber hinaus ist die Clapboard Absorbtionsfunktion verfügbar
3) Körper des Roboters
A) Präzise Bewegung gemäß dem voreingestellten Lokus, durch TrueMove-Technologie
b) Die optimale Bewegungsleistung durch QuickMove-Technologie
c) Sicherheitsgarantie für Personal und Maschine durch ActiveSafty-Technologie
d) Durchschnittliche Fehlerzeitunterbrechungen 7.000 Stunden, durch strenge Dichtungs-Design
E) Einsetzbar in verschiedenen erschwerten Umgebungen, durch hochwertigen Schutz
f) Automatisch mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung erreicht werden kann, durch die damit verbundene Bewegung der Multiachse
G) Der perfekte Bewegungsübergang kann den Schlag durch das Servo-System reduzieren
H) Multipoint-Ausrichtung kann die Anpassungszeit des Wechsels durch Servo-System sparen
i) Lärm kann zum Schutz von Personen durch präzises Getriebe minimiert werden.
4. Technische Parameter
| Modell | RMD30 |
| Robotergeschwindigkeit | 15s |
| Kapazität | 36.000 BPH |
| 8 - 10 Kartons pro Griff | |
| Zutreffender Karton | Papierkarton und Schrumpfschrapper usw. |
| Druckluft | Druck der Luftquelle: 0, 5 MPa |
| Arbeitsdruck: Zylinder 0, 3 Mpa | |
| Luftverbrauch: 2m3/h | |
| Stromversorgung | 480V, 50Hz |
| Leistung | 8, 55Kw |
| Abmessungen der Maschine | Höhe des Palettenförderers 570mm |
| Höhe des Kartonförderers 800mm | |
| Abmessungen des Roboters 2073×1184×2092mm (L*B*H | |
| Wiegen | Gerätegewicht 1650Kg |
| Kapazität 250kg | |
| Greifergewicht 130kg |
| NEIN | Name | Anmerkung |
| 1 | Reduziermotor | NÄHEN |
| 2 | Pneumatische Komponente | FESTO |
| 3 | SPS | MITSUBISH |
| 4 | Frequenzumrichter | MITSUBISH |
| 5 | Lichtschalter | TURCK |
| 6 | Roboter | ABB. |
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