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Automatische Rotationsmaschine für PET-Blasformen für Getränkeflaschen

Art: Rotary Blow Molding Machine
Rohstoff: PET
Herstellungsverfahren von Parison: Rotary Blow
Automatisierung: Automatisch
Computerized: Computerized
Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008, QS, UL

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, um alle verifizierten Stärkelabels (19) anzuzeigen.
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SSW-RBM
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
10800BPH-36000BPH
Warenzeichen
Sunswell
Herkunft
Jiangsu, China
HS-Code
8477309000
Produktionskapazität
100 Sets/Year

Produktbeschreibung

 
Produktbeschreibung

Automatische Rotationsmaschine für PET-Blasformen für Getränkeflaschen

1,     Allgemeine Einführung

Verdauen und absorbieren fortschrittliche Fremdtechnologie, die automatische Drehblasmaschine von Sunswell ist speziell erforscht und entwickelt, um die hohe Geschwindigkeit und hohe Leistung Trend der Blasmaschine zu versorgen. Die Maschine wird zur Herstellung von PET-Flaschen (Wasser, kohlensäurehaltiges Softdrink, Heißfüllgetränk) mit angemessener Struktur, kompakter Grundfläche, Niedrige Energiekosten und stabiler Betrieb. Die Rotationsblasmaschine entspricht den nationalen Lebensmittelhygienestandards, erwies sich als die bevorzugte Maschine für verschiedene Hersteller.
 
2,     Hauptmerkmale
1)    Die Bedienungsreihenfolge wird auf dem HD TFT Touchscreen mit verschiedenen Sprachen der Benutzeroberfläche manipuliert, die Aufträge werden durch die Integration von Bildern und Texten auf dem Bildschirm mit mehrstufigen Menüoptionen angezeigt. Kapazität, Zählung, Parametereinstellungen Optionen werden alle auf verschiedenen Ebenen Menüs des Bildschirms angezeigt, einfach für die Bedienung mit der Mensch -  Computer-Schnittstelle.
2)    Speziell entwickeltes Sekundärblassystem. Die Druckänderung in jeder Form während der Flaschenbildung kann rechtzeitig überwacht werden, wodurch zeitnahe Parameter für die entsprechende Einstellung bereitgestellt werden.   Dadurch kann der Bediener der Maschine die Parametereinstellung bequem anpassen und die Qualität der Flasche sicherstellen.
3) 9  Linien Infrarot-Heizungsregelung wird im Heizofen verwendet. Temperatur des Heizrohrs kann entsprechend der technischen Anforderung in der Vorwärme  Und Einstellbereich beziehungsweise, mit Echtzeit-Inspektionssystem ausgestattet eingestellt werden. Somit kann Genauigkeit und Stabilität der Arbeitseffizienz erreicht werden.
4) Technische Parameter wie Heiztemperatur und Blaszeit können entsprechend an verschiedene Preforms und Flaschengrößen angepasst werden. Die Produktion kann nur direkt fortgesetzt werden, wenn Sie die Taste drücken, um den Voreinstellungsparameter beim Ändern von Vorform und Flasche zu starten.
5)    Automatischer vorformentscrambler wird bereitgestellt.
3, Hauptkonfiguration

Hauptkonfiguration (Komponenten) sind Produkte der globalen Marke, um die Weiterentwicklung und Stabilität der Maschine zu gewährleisten.
1)    Die Maschine ist aus Aluminiumlegierung, Baustahl, Edelstahl und legiertem Stahl.
2)    Das Lager wird von Chinas überlegenem Lieferanten, importiertem Lager (Hersteller: Japanisch und deutsch) beschafft. Öl -  Weniger Lager mit selbstschmierendem Fett, IGUS-Lager mit Selbstschmierung  .
3)    Hochdruckventil wird von NORGREN, EUGEN SEITZ (Schweiz), SMC (Japan) usw. Bezogen
4)    Hochdruck-Auspuffdämpfer wird aus den USA, Deutschland etc. Beschafft
5)    Pneumatikanlage wird von FESTO (Deutschland), SMC (Japan), NORGREN etc. Beschafft
6)    Touchscreen wird von Schneider (Deutschland) etc. Beschafft
7)    Elektrische Betriebsmittel-Steuerung (PLC) wird von MITSUBISHI (Japan), SIEMENS (Deutschland), Schneider usw. Beschafft
8)    Der fotoelektrische Sensor wird von TURCK (Deutschland), OMRON (Japan) und BANNER (USA) etc. Beschafft
9)    Die Annäherung an den Schalter wird von SIEMENS (Deutschland), Schneider etc. Beschafft
10) der Amphenol-Stecker wird von PHOENIX (USA), ABB usw. Bezogen

4,     Technische Parameter

Technische Spezifikation der Maschine
Gewicht 17t (kleine Form)
Höhe 3, 0M
Abmessungen 4×6, 4m
Schimmelmenge 16pcs
Kapazität 24000BPH (500ml)
Kapazität der Heißfüllung
(90±1ºC)
19200BPH (500ml)
Behälter 0, 25-0, 7L
Material Vorformen HAUSTIER
Höhe Vorform (Max. ) 120mm
Flaschenhöhe (Max. ) 240mm
Durchmesser Des Stützrings φ30-φ43
Elektrische Spezifikation
Hauptstromversorgung AC400V (±10 %) 3PH+PE    50/60HZ
Stromversorgung Installieren 300KW
(0, 5L)
Stromverbrauch
80KW
Druckluft (Steuerung)
Reinheit der Druckluft (Einlass) ISO8573-1
Eingangsdruck 0, 8-1, 0MPa
Verbrauch von Druckluft 7 Nm3/min
Druckluft (Blasen)
Reinheit der Druckluft (Einlass) Gemäß ISO8573-1
Eingangsdruck 4MPa
Verbrauch von Druckluft 16 Nm3/min (0, 5L)
Kühlwasserspezifikation
Kühlung für Heizofen Temp. ≤25ºC/Druck 0, 6MPa; PH 7-8;     Durchflussrate 1, 4 m3/h.
Kühlung für Form Temp. 8-15ºC/Druck 0, 4MPa; PH 7-8; Durchflussrate 18 m3/h.

Produktarbeitsablauf:
1. Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln

Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.

2. Heizung
 
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.

3.   Blaseinheit

Spezielle Manipulatoren liefern beheizte Preforms an Formen entlang bestimmter Kurvenform. Nach dem Dehnungsvorblasen wird die Vorform durch Anschluss von Hochdruckverdichtung in Flaschen geblasen. Spezieller Manipulator sendet die fertige Flasche entlang einer bestimmten Kurvenkurve aus.

 

Über Sunswell

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