| Automatischer Grad: | Automatisch |
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| Anwendung: | Kosmetika, Getränke, Reinigung, Reinigungsmittel, Skin Care Produkte, Hair Care Produkte, Öl, Milchprodukte |
| Art: | Automatische Etikettiermaschine |
| Driven Type: | Elektrisch |
| Klassifikation: | Automatische vertikale runde Flaschen-Etikettiermaschine |
| Verpackungsmaterial: | Kunststoff |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
Zusammensetzung
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l Notschalter l Hauptrad l Touchscreen l Hauptschalter (Power) l elektronisch gesteuerter Schrank l -Ebene l Luftsteuerung l Regeleinrichtung für die Stützstation der Beschriftungsstation l Rack |
l Einlaufschraube l Einlaufstarrad l Etikettenrollen l Beschriftungsstation l Ablassstarrad l Einrichtung des Comfort-Labels l Leimversorgungssystem l Förderband |
1. Ausrüstung stellt dar
A: Mainframe
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Sanyo Servo-System |
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Sanyo Servoantriebsystem |
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Sanyo Motion Controller |
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Schneider Touchscreen-HMI |
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Japan SUNX Digital Color Mark Senso |
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Japan SUNX Detektionssensor für die Beschichtung von Klebstoff |
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Japan SUNX Photoelektrischer Sensor |
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Japan KYENESE Drucksensor |
B: Mechanische Parks
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Transporteinrichtung |
TRANSTECNO Motor 400W (mit Verzögerung durch TRANSTECNO ), Drehzahlregelung des Inverters |
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Förderband |
Italien FLEXON LF820-K325 industrieller Nylon-Kettenplattenförderer |
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Mainframe-Transporteinrichtung |
TRANSTECNO Motor 2,2kW (mit Verzögerung durch TRANSTECNO) |
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Einrichtung der Unterflasche |
Industrie Wurm Sub Flasche Institution |
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In die Flascheninstitution |
Mit Wurm Sub Flasche Institution und Sternrad Position Fütterungseinrichtung Um die Genauigkeit und Stabilität der Belastung zu gewährleisten |
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Stelle Institution |
Mechanische Vorpositionierung , mit der Kamm Institution, um die Flasche für die Etikettenpositionierung zu planen |
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Etikettierungsinstitut |
Behälter werden mit einem Drehrad aufgenommen, Beschriftung während der Rotation. |
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Einrichtung der Versorgungsetiketten |
High Speed Servo OPP Label Supply System (Antrieb durch Servomotor) |
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Drücken Sie die Beschriftung Institution |
Rotationsbürsteneinheit |
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Geführte Flascheneinrichtung |
Einstellung durch Führungsschiene für Doppelkoordinatensschnitt |
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Leimversorgungssystem |
Schmelzkleber Zufuhrsystem (deutsche SEIMEC Steuerung) Gewährleistet die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Verklebung |
2. Sicherheitsteil der Maschine
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Sicherheitsschutz |
Um die Sicherheit des Bedieners zu halten, wenn die Maschine Läuft, schließen Sie die Schutztüren |
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Alarm bei fehlender Beschriftung |
Stellen Sie einen Alarm ein, um den Bediener daran zu erinnern, den zu ändern Etikett, wenn das Etikett verwendet wird |
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Kein Flaschenalarm |
Wenn die Flasche fehlt, stoppt die Maschine und Alarm auslösen. Die Maschine startet automatisch neu Da die Flaschen sind, die online erleichtert werden Produktion |
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Alarm bei Leck der Beschriftung |
Zur Kontrolle der Qualität der Kennzeichnung |
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Druckprüfung |
Wenn der Druck nicht die Anforderung der Ausrüstung erfüllen kann, die Maschine stoppt gegen schlechte Produkte produzieren |
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Vakuumprüfung |
Wenn das Vakuum nicht die Anforderung der Ausrüstung erfüllen kann, die Maschine Wird aufhören, gegen schlechte Produkte produzieren |
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Temperaturprüfung |
Wenn die Temperatur nicht die Anforderungen der Ausrüstung erfüllen kann, stoppt die Maschine gegen schlechte Produkte produzieren |
3. Arbeitsweise
l die Behälter werden vom Einlaufstarrad aufgenommen und auf den Behältertisch übertragen. Die Containerrotation beginnt, wenn sie zwischen den Behälterplatten und Zentrierglocken positioniert werden.
l die Geschwindigkeit der Zufuhrwalze wird für eine kontinuierliche Bahnspannung auf die erforderliche Etikettenlänge eingestellt. Eine Standard-Gewindeeinheit sorgt für einen optimalen Filmvorschub. In der Schneideeinheit werden die Etiketten präzise geschnitten, während ein SPS-Kommando und ein Servomotor einen exakten Abschaltpunkt liefern.
l zwei schmale Streifen Schmelzkleber die Etiketten zusammen, die von einer beheizten Leimwalze an die Vorder- und Hinterkante des Etiketts aufgebracht werden. Das Etikett mit dem Leimstreifen an der Vorderkante wird in den Behälter übertragen. Dieser Leimstreifen sorgt für eine exakte Etikettenpositionierung und eine positive Bindung. Wenn der Behälter während der Etikettenübertragung gedreht wird, werden die Etiketten fest angebracht. Das Verkleben der Hinterkante sorgt für eine ordnungsgemäße Verklebung.
Prozess:
Einlaufflasche → Vorposition →Etikettenschnitt → kleben → Etikettieren→Etikett Durch Drücken von out → Finish
4. Technische Parameter:
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Name |
OPP Hot Melt Round Bottle Etikettiermaschine |
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Stromversorgung |
Dreiphasig 380V 50 Hz 8000W |
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Maschinenabmessungen |
2800mm×2400mm (Kann nach Kundenwunsch angepasst werden) |
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Methode der Geschwindigkeitseinstellung |
Unterbrechungsfrei – Geschwindigkeit anpassen |
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Max. Geschwindigkeit der Etikettenzuführung |
Maximale Geschwindigkeit von 80 Metern Etiketten / min |
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Genauigkeit der Beschriftung |
±1mm |
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Maximale Etikettenbreite |
200mm (Standardbreite, einstellbar ) |
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Der maximale Außendurchmesser des Etiketts |
600mm |
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Papierkern Hot Melt |
152 mm |
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Etikettierkleber |
An beiden Enden jedes Etiketts mit Schmelzkleber kleben |
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Verleimtemperatur |
120~160ºC |
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Kennzeichnungstyp für Produkte |
Geeignet für runde oder quadratische Behälter aus Kunststoff, Metall, Glas |
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Art der Bezeichnung |
OPP-Etikett, Papier-Kunststoff-Verbundfolie, Papieretikett |
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Kapazität |
5000BPH (500ml) |
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Etikettierstationen |
6 pro Zyklus |
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Maschinengewicht |
Ca. 1800 kg |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
