| Produktbeschreibung: |
| Leichtes Automobil-Rad-Gussformwerkzeuge Hersteller in China |
| Größe |
12-32 Zoll |
| Material |
Oberer/unterer Kern: H13/SKD61 seitlicher Kern: 4140/FCD500 |
| Härte |
Oberer Kern: HRC28-32 unterer Kern: HRC40-45 |
| Flüssiges Material |
A356,2,AlSi7Mg,usw. |
| Maschine Montieren |
GIMA, LPM, HDTD, DOORAY USW. |
| Gießmethode |
Niederdruck/ Schmieden/ Schwerkraft/ Gegendruck/ Neigung / Durchfluss Formung sind optional |
Superband als "die Top 20 China Druckguss-Formenunternehmen" in China, die mit 30 Jahren Erfahrung in Produkt-und Rad -Formenbau.
Sehen Sie, wie wir streng kontrollieren die Formenqualität ?
1. Wir alle verwenden hohe Präzision CNC-Herstellung gewährleisten die Produktionspräzision erreichen 0,02mm-0,10mm.
2. Wir richten strengere Prozessnorm für Schweißen ein, indem wir Infrarot -Temperaturmessgeräte hinzufügen, um die Schweißtemperatur zu kontrollieren.
3. Produktprüfung einschließlich: Materialzusammensetzung, Ultraschall Fehlererkennung, metallographische Inspektion, 3D Koordinatenerkennung Kühlring Penetration Inspektion etc.
4. Wassertest auf Bodenform, um sicherzustellen, dass Wasserdruck und Flussrate Designanforderung erfüllen.
Superband ist nicht nur ein Formenhersteller, sondern auch ein Lösungsanbieter für Aluminium-Legierung Gießen Problem, bieten wir one-stop-Service für unsere Kunden.
FAQ
1.Was sind die Unterschiede zu Superband und unserem Konkurrenten?
Superband ist nicht nur Formenhersteller, sondern auch ein High-Tech-Unternehmen, das Materialforschung , Produktdesign, Formentechnologie, Prozesstechnologie Service.A Anbieter von Aluminiumlegierung Gießen Lösung angeboten.
2.Why Superband kann der führende Gießrad-Formhersteller sein?
L 187, S. 1) Schnelle Lieferzeit : 20-40 Tage nach der Form Struktur, Bearbeitungsschwierigkeiten etc.
2) strenge Qualitätskontrolle: Inspektion durch CMM, 3D handlicher Scanner, Wasserwegprüfer, Fehlerdetektor, metallographisches Mikroskop, Spektrum-Analysator, Röntgenfehlpunkt-Detektor, Bildmessinstrument, Härte-Tester, Universalprüfgerät
3) hervorragende F&E-Fähigkeit: 56 Senior professionelle Techniker, die in 7 Gruppen unterteilt sind:
A- Produktdesign B- CAE Analyse C- Rad Formdesign
D- Hochdruck-Formdesign E- Automotive Chassis Teil Form Design
F- R&D (3 INGENIEURE) G- Produktionsingenieure
4) Service: Bieten Produkt-Design -- Produkt-Performance-Analyse für unseren Kunden-- vorschlagen Risiko-Artikel-- Design der am besten geeigneten Form Struktur für Kunden nach Kunden vor-Ort-Prozess-Ebene und Gewohnheiten--Helfen Sie unseren Kunden ihre Gießindizes zu verbessern --- Helfen Sie Kunden, ihren Prozess zu verbessern-- Rückführbare Qualitätsaufzeichnung, für alle unsere Zubehörteile haben wir strenge Überwachung Prozess vom Einkauf bis zur Lieferung, stellen Sie sicher, dass alle Form Kundenanforderung erfüllen.
5) Angemessener Preis
3.Was ist technische Stärke der Superband-Firma?
1).Wir sind nicht nur Rad-Formenbauer, sondern auch Lösungsanbieter von Aluminium-Legierung Guss Fragen.
2) Wir haben die Fähigkeit, Gießsimulation zu tun, die uns unterstützen kann, das qualitative Schema zu bestätigen.
3) Wir besitzen eigene Probefertigkeit Geschäft, das für die Überprüfung der Vernünftigkeit des Formdesigns verwendet wird und den Guss-Parameter für Kundenreferenz ausgibt.
4.Was ist die Produktkategorie von Superband Schimmel?
Automobil-Aluminium-Rad-Form, Chassis-Form einschließlich Achsschenkel, Hilfsrahmen, Bremssättel etc.
5.Was sind die Vorteile unserer Formenherstellung?
1).Excellent Pre-Sales-Service: Produkt-Design / Angebot Form Parameter, Prozess etc. Für Referenz.
2).Strong F & E technische Fähigkeit, mit wissenschaftlichen Forschungsprojekt, Daten als Unterstützung, während andere Herstellung durch Erfahrung.
3).Reverse Berechnung der Verformung, gemacht Daten Quantifizierung,
6.welche Arten von fortschrittlichen Technologien, einschließlich Software, Ausrüstung und Maschinen, nimmt Ihr Unternehmen in Form-und Matrizendesign und Produktion an?
1).Software: Mit Siemens NX, AutoCAD, MAGMASOFT etc Formentwurf und Entwicklung Verifikationssoftware, garantie die Leistungsfähigkeit und Qualität des Formdesigns.
2).ausgestattet mit CNC-Bearbeitungszentrum, 3D Messgerät, Infrarot-Wärmebildkamera, Ultraschall-Fehlerdetektor, tragbaren 3D Scanner und andere Präzisionsausrüstungen, um die Maßgenauigkeit der Formenbearbeitung zu gewährleisten; Darüber hinaus mit Niederdruck-Gießmaschine und Hochdruck-Gießmaschine, um die Anforderungen der kleinen Batch-Testproduktion und Prozess-Verifikation von Formen zu erfüllen;
3).Material: Wir wenden verschiedene Stahlmaterial nach der Produktstruktur, Prozesszustand und Lebensdauer Anforderung, einschließlich Spray-geformten H13 neuen Material.
4).Technology: Im Rad-Formenfeld, entwickeln wir hohe Effizienz 3D Wasserkühlung Technologie, kantenlose Zylinder-Formtechnologie und Form thermische Ermüdung Verformung Kontrolle in den letzten Jahren.im Druckguss-Formenfeld, entwickeln wir Vakuum-Druckguss Umformtechnik und hohe Leistung AlSi8 Aluminium Druckguss Umformtechnik.
7.wie kann Ihr Unternehmen die Qualität Ihrer Form- und Matrizenkonstruktion vor der Produktion sicherstellen (z.B. Risikobeurteilung für alle neuen und modifizierten Werkzeuge während der Konstruktion und Produktion usw. durchführen)?
In der frühen Phase der Konstruktion und Entwicklung von Gussformen aus Aluminiumlegierung hat unser Unternehmen die Rationalität des Formenbaus durch die MAGMASOFT-Software hauptsächlich überprüft, einschließlich der folgenden Aspekte:
1) Füllsimulation: Überprüfung der Rationalität des Gießsystems und des Füllprozesses, Vermeidung des Auftretens von Gussfehlern wie ungenügendem Ausgießen, Füllgas, Oxidfilm-Einschlüsse und Kaltisolierung;
2) Erstarrungssimulation: Sicherstellen des Formtemperaturgradienten und der Formgüte des Gussteils, und das Auftreten von Defekten wie Schrumpfung Hohlraum zu vermeiden.
3).Spannungssimulation: Durch Berechnung der Spannungsverteilung von Form und Guss, Bestimmung der Spannungskonzentration, weitere Optimierung der Werkzeugstruktur und des Gießprozesses und Bereitstellung einer zuverlässigen Prozesslösung für die Gießproduktion.
8.hat Ihr Unternehmen eine interne F&E-Aktivität im Zusammenhang mit neuen Formen und Formen Design und Produktion?
Wir haben mehr als 6 F&E-Projekte gestartet, die jedes Jahr in die Formenkonstruktion und -Fertigung gehen, wobei 2019 als Beispiel dient, das Projekt wird in folgenden Aspekten durchgeführt:
1).Mold Kühlung Wasserstraße automatische Schweißtechnik entwickeln
2).Additive Fertigungs- und Reparaturtechnik für Druckguss-Form
L 187, S. 3) Aluminiumlegierung Gussform thermische Verformung Steuerungstechnologie
L 187, S. 4) Automotive Chassis Struktur Teile Design und Formenbau Technologie
Geprüfter Lieferant 
