| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Anzahl der Flöten: | 4 |
| Durchmesser der Mühle: | 6mm |
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Größe
| d | D | l | L |
| Schaftdurchmesser (Mm) | Schnittdurchmesser (Mm) | Schnittlänge (mm) | Gesamtlänge (mm) |
| 4 | 3 | 9 | 50 |
| 4 | 4 | 10 | 50 |
| 6 | 5 | 13 | 50 |
| 6 | 6 | 15 | 50 |
| 8 | 8 | 20 | 60 |
| 10 | 10 | 25 | 75 |
| 12 | 12 | 30 | 75 |
| 10 | 10 | 40 | 100 |
| 12 | 12 | 45 | 100 |
| 14 | 14 | 45 | 100 |
Diamantbeschichtung Fräser sind für überlegene Leistung bei der Bearbeitung von hoch abrasiven, NE-Eisen- und Verbundwerkstoffen entwickelt. Mit einer ultraharten Diamantbeschichtung bieten diese Schneidwerkzeuge eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, eine längere Standzeit und eine unübertroffene Präzision. Sie sind ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die moderne Materialherstellung.
Ob Sie mit Kohlefaser, Graphit, Keramik oder siliziumhaluminium arbeiten, unsere diamantbeschichteten Schaftfräser sorgen für glatte Oberflächen, reduzierten Werkzeugverschleiß und höhere Produktivität.
CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition) sorgt für extreme Härte (bis zu 10.000 HV) und hervorragende Abriebfestigkeit.
Weniger Reibung und Wärmeentwicklung – die Diamantbeschichtung minimiert die Wärmeentwicklung und verhindert so einen vorzeitigen Werkzeugausfall.
Längere Standzeit – überdauert Standard-Hartmetall- und TiAlN-beschichtete Schaftfräser in abrasiven Anwendungen.
Scharfe Schneidkanten sorgen für enge Toleranzen und feine Oberflächengüten.
Optimierte Geometrie für effiziente Spanabfuhr, wodurch Kantenanbrüche und Werkstückschäden reduziert werden.
Erhältlich in den Ausführungen 2, 3 und 4 für unterschiedliche Materialabtragsraten und -Anforderungen.
Optimal für die Bearbeitung:
Graphit Und Kohlefaser
Glasfaser und CFK/GFK
High-Silicon Aluminium & Metal Matrix Composites (MMC)
Keramik & Advanced Engineering Plastics
Eisenmetalle vermeiden - Diamant reagiert chemisch mit Eisen, wodurch es für die Stahlbearbeitung ungeeignet ist.
Mikrokristalliner Diamant (MCD) - optimal für feine Oberflächen und hohe Präzision.
Nanokristalliner Diamant (NCD) - verbesserte Zähigkeit für unterbrochene Schnitte.
Diamond-Like Carbon (DLC) - Alternative für spezifische Verbundanwendungen.
Schaftfräser: Quadratisch, Kugelnase, Eckenradius
Schaftarten: Gerade, Konisch, Weldon Flach
Beschichtungen: Pure Diamond, Diamond Composite, Multi-Layer-Beschichtungen
Bearbeitung von carbonfaserverstärkten Polymeren (CFK) für Flugzeugkomponenten.
Hochgeschwindigkeitsfräsen von Titan- und Aluminiumlegierungen mit diamantbeschichteten Werkzeugen.
Präzisionsbearbeitung von Bremsscheiben, Kolben und Motorkomponenten aus MMC-Werkstoffen.
Karbonfaserteile Fräsen für Hochleistungsfahrzeuge.
Graphitelektrodenbearbeitung für EDM-Anwendungen.
Fräsen von keramischen Substraten für Leiterplatten und Sensoren.
Bearbeitung biokompatibler Komposite und keramischen Implantaten mit ultrafeinen Oberflächen.
Optik, Formen- und Formenbau und Composite-Prototyping mit hoher Maßhaltigkeit.
Verlängerte Werkzeuglebensdauer - bis zu 10x länger als unbeschichtete Hartmetallfräser in abrasiven Materialien.
Höhere Schnittgeschwindigkeiten - die Diamantbeschichtung ermöglicht eine höhere Drehzahl ohne Beeinträchtigung der Werkzeugintegrität.
Konstante Leistung – bei längerer Verwendung bleiben Schärfe und Präzision erhalten.
Kostengünstig – weniger Werkzeugwechsel und Ausfallzeiten führen zu geringeren Bearbeitungskosten pro Teil.
Kundenspezifische Lösungen verfügbar - maßgeschneiderte Geometrien, Beschichtungen und Größen für spezielle Anwendungen.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Material | Vollcarbid-Substrat |
| Beschichtungstyp | CVD DIAMANT, MCD, NCD |
| Schichtdicke | 5-20 µm |
| Härte | 8.000-10.000 HV |
| Querflötenoptionen | 2, 3, 4 Flöten |
| Durchmesserbereich | 0,1mm - 20mm (Sondergrößen verfügbar) |
| Schafttoleranz | H6 (hohe Präzision) |
| Helix-Winkel | 30 - 45 Grad (optimiert für Spanabfuhr) |
| Betriebsgeschwindigkeit | Bis zu 30.000 U/min (je nach Material) |
| Material | U/MIN | Vorschubgeschwindigkeit (mm/Zahn) | Schnitttiefe (mm) |
|---|---|---|---|
| Graphit | 15.000-25.000 | 0,05-0,15 | 0,5-3,0 |
| Kohlefaser | 10.000-20.000 | 0,03-0,10 | 0,3-2,0 |
| Aluminium (High Si) | 12.000-18.000 | 0,08-0,20 | 1,0-5,0 |
| Keramik | 8.000-15.000 | 0,02-0,08 | 0,2-1,5 |
Wenn möglich Kühlmittel verwenden – Obwohl diamantbeschichtete Werkzeuge Hitze widerstehen, verlängert Kühlmittel die Lebensdauer bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen.
Vermeiden Sie Schnittunterbrechungen in harten Materialien - kann zu Mikrosplittern führen; verwenden Sie stabile Einstellungen.
Sachgemäße Lagerung – Halten Sie die Lagerung trocken und vibrationsfrei, um Beschichtungsschäden zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion - auf Verschleiß oder Absplitterungen prüfen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind professioneller Präzisionswerkzeuge Hersteller, haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in dieser Branche. Willkommen bei uns!
Q2: Produzieren Sie spezielle Schneidwerkzeuge?
A2: Ja, wir bieten OEM / ODM-Service für Kunden, senden Sie uns einfach Ihre Konstruktionszeichnungen, wenn Sie irgendwelche kundenspezifischen Einzelteile gemacht werden müssen.
Q3: Kann der Preis für große Mengen reduziert werden?
A3: Ja, größere Mengen sind billiger.
Q4: Wann kann ich die Antwort bekommen?
A4: Wir antworten in der Regel innerhalb von 12 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage. Wenn Sie sehr dringend sind, um den Preis zu erhalten, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage Priorität betrachten.
Q5: Wie lange dauert die Serienproduktion?
A5: In der Regel dauert es 10-15 Tage nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
Q6: Ist der Versand kostenlos?
A6: Wir bieten keinen kostenlosen Versand an. Aber wir können einen Rabatt haben, wenn Sie eine große Anzahl von Produkten kaufen.
