Langlebig für CNC-Bearbeitung Wolframstahl Edelstahl Vollhartmetall Doppelanschnitt Hartmetallfräser

• Anpassung: Verfügbar
• Endtyp: Ein Ende
• Beschichtungstyp: altin
• Modell Nr.: DCEM2064093450
• Steuersystem: cnc-Kühlsystem
• Beschichtung: Beschichtung
• Zahnform: Spiralzahn
• Zahnabstand: Dichter Zahn
• Struktur: Integriert
• Material: Hartmetall
• Typ: Planfräser
• Transportpaket: Karton
• Spezifikation: D2*0.64H*d0.9*3l*d4*50L
• Warenzeichen: Unterstützt
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 8208101100
• Produktionskapazität: 100000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

Auf- und Abfasen von Schaftfräsen
Unser Unternehmen bietet hochwertige auf-und-ab-Fasen-Fräser für präzise Kantenfinishing- und Fasen-Aufgaben. Hergestellt aus hochwertigem Wolframstahl und beschichtet mit fortschrittlichen verschleißfesten Materialien, bieten diese Fräser eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Schneidleistung. Ihr einzigartiges Design sorgt für ein glattes Schneiden, reduzierte Vibrationen und eine saubere, konsistente Oberfläche auf Materialien.



Werkstoffe für die Bearbeitung
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen.


Hauptmerkmale
Ideal zum Schruppen und Schlichten, sie sind perfekt für professionelle Fasenergebnisse.

 

 

 

Produktparameter

Größen

GRÖSSEN (D*FL*SD*L)

R1,5*6*D4*50L*4F

R2*8*D6*50L*4F

R3*12*D8*50L*4F

R4*16*D8*60L*4F

R5*20*D10*75L*4F

R6*24*D12*75L*4F

R8*32*D16*100L*4F

 

Einführung in Doppelfasen-Schaftrofen

Doppelfasen-Endfräsen sind Hochleistungsschneidwerkzeuge, die für die Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, Formenbau und allgemeine Metallbearbeitung entwickelt wurden. Diese Schaftfräser verfügen über eine einzigartige doppelt abgeschrägte Schneidkante, die die Werkzeugfestigkeit erhöht, das Spanen reduziert und die Oberflächengüte verbessert.

Mit ihrer speziellen Geometrie sind Doppelfasen-Schaftfräser ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM), Hartfräsen und Anwendungen, die eine längere Standzeit erfordern. Ob Sie mit gehärteten Stählen, Edelstahl, Aluminium oder exotischen Legierungen arbeiten, diese Fräser bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Haltbarkeit.

Hauptfunktionen Und Vorteile

1. Doppelfase Design für verbesserte Haltbarkeit

• Die doppelte Fasekante stärkt das Schneidwerkzeug und verringert so das Risiko von Spänen und Bruch.

• Die verbesserte Kantenstabilität ermöglicht höhere Vorschüben und eine längere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Schaftfräsern.

2. Überlegene Oberflächengüte

• Die optimierte Schnittgeometrie minimiert Vibrationen und sorgt für glattere Oberflächen an Werkstücken.

• Ideal für Schlichten, bei denen Präzision und Oberflächenqualität entscheidend sind.

3. Kompatibilität der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)

• Entwickelt für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, wodurch Zykluszeiten bei gleichbleibender Präzision reduziert werden.

• Geringere Wärmeentwicklung durch effiziente Spanabfuhr.

4. Vielseitige Materialkompatibilität

• Geeignet für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich:

  • Stahl und Edelstahl  (P20, H13, 4140, 304/316 Edelstahl)

  • Gehärtete Stähle  (HRC 45-65)

  • Aluminium Und Nichteisenmetalle

  • Exotische Legierungen  (Titan, Inconel)

5. Mehrere Flötenoptionen für verschiedene Anwendungen

• 2 Flöten:  Ideal für Aluminium und NE-Materialien, bietet hervorragende Spanfreiheit.

• 3 Flöten:  Eine ausgewogene Option für das allgemeine Fräsen in Stählen und Legierungen.

• 4 Flöten:  Ideal für Schlichten in härteren Materialien.

6. Beschichtungsoptionen für verlängerte Werkzeuglebensdauer

• TiAlN (Titanium Aluminium Nitride):  Hohe Wärmebeständigkeit, ideal für Hartfräsen.

• TiCN (Titanium Carbonitride):  Verbesserte Verschleißfestigkeit für die allgemeine Bearbeitung.

• Altin (Aluminium Titanium Nitride):  Überlegene Leistung in Hochtemperaturanwendungen.

• Unbeschichtet:  Ideal für NE-Materialien wie Aluminium und Kupfer.

 

Anwendungen von Doppelfasen-Schaften

Doppelfasen-Schafträgen werden häufig in Branchen eingesetzt, die Präzision und Effizienz erfordern, darunter:

1. Luft- Und Raumfahrtindustrie

• Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Motorkomponenten und Strukturteilen aus Titan und Hochtemperatur-Legierungen.

2. Automobilindustrie

• Präzisionsfräsen von Formen, Werkzeugen, Getrieben und Getriebekomponenten.

3. Formen & Sterben Machen

• Hochpräzise Hohlraumbearbeitung, Kernfräsen und Schlichten.

4. Allgemeine Metallbearbeitung

• Schlitzarbeiten, Profilieren, Konturieren und Taschendiebstahl in verschiedenen Metallen.

5. Herstellung Von Medizinprodukten

• Bearbeitung von chirurgischen Instrumenten und Implantaten aus Edelstahl und Titan.

 

Technische Daten

Parameter	Details
Durchmesserbereich	1mm - 25mm (Standard), Sondergrößen erhältlich
Schafttyp	Gerade, Weldon oder HSK je nach Anwendung
Anzahl Der Flöten	2, 3, 4 Flöten (kundenspezifische Optionen verfügbar)
Helix-Winkel	30 - 45 Grad für optimale Spanabfuhr
Beschichtungsoptionen	TiAlN, TiCN, Altin, unbeschichtet
Materialbeschaltungen	Mikrokorncarbid für maximale Haltbarkeit
Toleranz	±0,01mm für hochpräzise Bearbeitung

 

Warum Unsere Doppelfasen-Schafter Wählen?

 Hochwertige Materialien  - hergestellt aus ultrafeinem Hartmetall für maximale Verschleißfestigkeit.
 Advanced Coatings  - verlängern Sie die Standzeit und verbessern Sie die Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.
 Präzisionstechnik  – hergestellt mit engen Toleranzen für konsistente Ergebnisse.
 Kundenspezifische Lösungen verfügbar  - maßgeschneiderte Flötenzähler, Beschichtungen und Geometrien für spezielle Anforderungen.
 Wettbewerbsfähige Preise  – leistungsstarke Tools zu kostengünstigen Preisen.

 

Wartung Und Best Practices

Um die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Doppelfasen-Endfräser zu maximieren:

 Geeignetes Kühlmittel/Schmierung  verwenden – verringert die Hitze und verlängert die Standzeit.
 Schnittparameter optimieren  - Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe auf Materialbasis anpassen.
 Regelmäßig prüfen  - auf Verschleiß, Absplitterungen oder Verschleiß der Beschichtung prüfen.
 Sachgemäß lagern  – Werkzeuge in einer trockenen, organisierten Umgebung aufbewahren, um Schäden zu vermeiden.

 

FAQ

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?  
A1: Wir sind professioneller Präzisionswerkzeuge Hersteller, haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in dieser Branche. Willkommen bei uns!

Q2: Produzieren Sie spezielle Schneidwerkzeuge?
A2: Ja, wir bieten OEM / ODM-Service für Kunden, senden Sie uns einfach Ihre Konstruktionszeichnungen, wenn Sie irgendwelche kundenspezifischen Einzelteile gemacht werden müssen.  

Q3: Kann der Preis für große Mengen reduziert werden?
A3: Ja, größere Mengen sind billiger.

Q4: Wann kann ich die Antwort bekommen?
A4: Wir antworten in der Regel innerhalb von 12 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage. Wenn Sie sehr dringend sind, um den Preis zu erhalten, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage Priorität betrachten.

Q5: Wie lange dauert die Serienproduktion?
A5: In der Regel dauert es 10-15 Tage nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.

Q6: Ist der Versand kostenlos?
A6: Wir bieten keinen kostenlosen Versand an. Aber wir können einen Rabatt haben, wenn Sie eine große Anzahl von Produkten kaufen.