Seitenfräsende Gravurfräser für komplexe Formen, Hartmetall, Vollhartmetall, Edelstahl, Wolframstahl, HSS Fräser

• Anpassung: Verfügbar
• Steuersystem: cnc-Kühlsystem
• Beschichtung: Beschichtung
• Modell Nr.: EEM05264570
• Zahnform: Spiralzahn
• Zahnabstand: Dichter Zahn
• Struktur: Integriert
• Material: Hartmetall
• Typ: Planfräser
• Transportpaket: Karton
• Spezifikation: R0.5-R2*D6*45*70L
• Warenzeichen: Unterstützt
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 8208101100
• Produktionskapazität: 100000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

 

GRAVIERFRÄSER
Hauptmerkmale
Importiert extrem feine Partikel Wolfram Stahl bar, langlebig, lange Lebensdauer;
Es zeichnet sich durch die Bildung einer V-Form an der Spitze des Messers aus, die sich für feine Gravurarbeiten eignet
Scharfe Kante, glatte Schneidoberfläche Hochpräzisionsschleifverfahren, reduzieren Vibrationen, und verbessern die Präzision und Effizienz der Gravur.
Großer Entleertank Design, gute Entleerleistung, halten das Werkzeug sauber und effizient.
Geeignet für die Veredelung und Vorbearbeitung von Acryl, PVC, Density-Board und anderen Materialien.








 

 

Detaillierte Fotos

 

 

Größen  

R0,5-R2*D6*30*50L	R0,5-R2*D6*50*80L
R0,5-R2*D6*40*60L	R0,5-R2*D6*60*100L
R0,5-R2*D6*45*70L	R0,5-R2*D6*70*120L

Eigenschaften der Engraving End Mills

Die Gravierfräser sind mit spezifischen Eigenschaften ausgestattet, um die Leistung bei der Feinbearbeitung zu verbessern:

1. Scharfe Schneidkanten

• Mit ultrafeinen Kanten für saubere Schnitte und minimales Graten.

• Ideal für aufwändige Designs und hochpräzise Gravuren.

2. High-Speed-Fähigkeit

• Optimiert für hohe Spindelgeschwindigkeiten (U/min), um eine gleichmäßige Gravur ohne Werkzeugdurchbiegung zu gewährleisten.

• Reduziert Wärmeablagerungen und verlängert die Standzeit.

3. Mehrere Flötendesigns

• Einflöte:  Ideal für weiche Materialien (Kunststoffe, Aluminium) mit effizienter Spanabfuhr.

• Zweiflöte:  Zwischen Spanfreiheit und Oberflächengüte ausgewogen.

• Drei oder mehr Flöten:  Für feinere Oberflächen in härteren Materialien (Stahl, Titan).

4. Spezialbeschichtungen

• Zinn (Titannitrid):  Erhöht die Verschleißfestigkeit.

• TiAlN (Titanium Aluminium Nitride):  Verbessert die Hitzebeständigkeit für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

• Diamantbeschichtet:  Ideal für abrasive Materialien wie Kohlefaser und Graphit.

5. Verschiedene Tip Formen

• V-Punkt (konisch):  Üblich für Schriftzüge und feine Linien (z. B. 60-, 90-Grad-Winkel).

• Kugelnase:  Für 3D Konturierung und glatte gekrümmte Oberflächen.

• Flaches Ende:  Geeignet für tiefe Gravuren und Taschenfräsungen.

6. Micro-Durchmesser Größen

• Erhältlich in ultrafeinen Durchmessern (0,1mm - 3mm) für Mikrogravur-Anwendungen.

 

Arten von Engraving End Mills

1. V-Bit-Gravierschneider

• Mit konischer Spitze mit scharfen Winkeln (30, 45, 60, 90 Grad).

• Perfekt für präzise Beschriftung, Leiterplattenzeichnung und dekorative Gravur.

• Häufig in der Holzbearbeitung, Acryl und weiche Metalle verwendet.

2. Kugelnasengravmühlen

• Abgerundete Spitze für glatte 3D-Konturen und künstlerische Designs.

• Ideal für die Formenherstellung, Schmuckgravur und komplexe Oberflächendetails.

3. Kegelrollenfräser

• Stufenweise verengte Konstruktion für tiefe und schmale Schnitte.

• Wird in der Stanzformenherstellung und Tiefgravur verwendet.

4. Geradflöte Graviermühlen

• Für saubere Schnitte in weicheren Materialien (Kunststoffe, Aluminium).

• Minimiert das Spannachschneiden für eine bessere Oberflächengüte.

5. Up-Cut & Down-Cut Varianten

• Up-Cut:  Zieht Späne nach oben, gut für tiefe Gravur, kann aber zu Oberflächensplitterung führen.

• Unten:  Drückt Späne nach unten, um eine sauberere Oberfläche zu gewährleisten.

 

Anwendungen von Engraving-Endfräsen

1. Beschilderung & Beschriftung

• Wird in CNC-Fräsern zum Schneiden und Gravieren von Buchstaben auf Holz-, Acryl- und Metallplatten verwendet.

2. Schmuck & Uhrmacherkunst

• Präzise Gravur von komplizierten Mustern, Seriennummern und dekorativen Designs auf Edelmetallen.

3. Leiterplattenherstellung

• Mikrogravur für Leiterplattenspuren und feine elektronische Bauteile.

4. Formen & Sterben Machen

• Detaillierte Hohlraumgravur für Spritzgussformen und Stanzformen.

5. Luft- Und Raumfahrt & Automobil

• Teilekennzeichnung, Seriennummern und leichte Bauteilgravur.

6. Holzbearbeitung & Künstlerische Gravur

• Individuelle Designs, Intarsien und dekorative Schnitzereien aus Holz und Verbundwerkstoffen.

 

Die Wahl der richtigen Engraving End Mill

1. Überlegungen Zum Material

• Aluminium & Weichmetalle:  Verwenden Sie ein- oder zweinut-Fräser mit scharfen Kanten.

• Stahl & Hartmetalle:  Entscheiden Sie sich für Hartmetallwerkzeuge mit TiAlN-Beschichtung.

• Kunststoffe & Verbundstoffe:  Abschnittfräser verhindern Schmelzen und Graten.

2. Gravur Tiefe & Breite

• Für feine Linien: Verwenden Sie ein V-Bit mit einem kleinen Winkel (30-60).

• Für tiefe Gravuren: Wählen Sie eine konische Fräse.

3. Maschinenkompatibilität

• Stellen Sie sicher, dass der Werkzeugschaft mit der Spannzangengröße (üblicherweise 1/8", 3mm oder 6mm) übereinstimmt.

• Hochgeschwindigkeits-Spindeln (10.000+ U/min) verbessern die Leistung.

4. Beschichtungen & Werkzeuglebensdauer

• Unbeschichtete Werkzeuge sind gut für die allgemeine Gravur geeignet.

• Beschichtete Werkzeuge halten länger bei abrasiven oder hohen Temperaturen.

 

Best Practices für die Verwendung von Engraving End Mills

1. Optimale Geschwindigkeiten & Feeds

• Befolgen Sie die Herstellerempfehlungen, um Werkzeugbruch zu vermeiden.

• Beispiel:

  • Aluminium:  15.000 U/min, 500-800 mm/min Vorschub.

  • Stahl:  8.000 U/min, Vorschub 200-400 mm/min.

2. Ordnungsgemäße Arbeitshaltung

• Werkstück fest sichern, um Vibrationen zu vermeiden.

• Verwenden Sie zur Stabilität Visen, Klemmen oder Vakuumtische.

3. Chip Evakuierung

• Verwenden Sie Druckluft oder Kühlmittel, um Späne zu entfernen, insbesondere bei tiefen Gravierarbeiten.

4. Werkzeugwartung

• Regelmäßig auf Verschleiß oder Absplitterungen prüfen.

• In einem trockenen, organisierten Werkzeughalter aufbewahren, um Beschädigungen zu vermeiden.

5. Testläufe

• Führen Sie Probegravuren auf Ausschuss durch, um die Einstellungen zu verfeinern.

 

FAQ

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?  
A1: Wir sind professioneller Präzisionswerkzeuge Hersteller, haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in dieser Branche. Willkommen bei uns!

Q2: Produzieren Sie spezielle Schneidwerkzeuge?
A2: Ja, wir bieten OEM / ODM-Service für Kunden, senden Sie uns einfach Ihre Konstruktionszeichnungen, wenn Sie irgendwelche kundenspezifischen Einzelteile gemacht werden müssen.  

Q3: Kann der Preis für große Mengen reduziert werden?
A3: Ja, größere Mengen sind billiger.

Q4: Wann kann ich die Antwort bekommen?
A4: Wir antworten in der Regel innerhalb von 12 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage. Wenn Sie sehr dringend sind, um den Preis zu erhalten, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage Priorität betrachten.

Q5: Wie lange dauert die Serienproduktion?
A5: In der Regel dauert es 10-15 Tage nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.

Q6: Ist der Versand kostenlos?
A6: Wir bieten keinen kostenlosen Versand an. Aber wir können einen Rabatt haben, wenn Sie eine große Anzahl von Produkten kaufen.