Pre-Finish Spiral Welding Pipe Machine direkt liefern durch Hersteller

• Kundendienst: 12 Monate
• Typus: Spiralstahlrohr
• Fahrmodus: CNC
• Garantie: 1 Jahr
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 630-3500mm
• Modell Nr.: HNLX
• Warenzeichen: HNGK
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515219100
• Produktionskapazität: 5set

Produktbeschreibung

Schweißspiralschweißmühle Für Fertigschweißen       
Vorschweißen Spiralschweißrohrmühle ist, die Form und das Schweißen getrennt zu den beiden Prozessen zu lassen. Die Formmaschine nimmt High-Speed-Forming. Im Vergleich zu der normalen Spiral geschweißten Rohrmühle, die Bildung von Pre-Finish Schweißen Spiral geschweißten Rohrmühle nicht vollständig schweißen. Es verwendet nur das CO2-Schutzschweißen, um das Vorschweißen auf dem Stahlfuge-Teil zu haben. Es ist in Ordnung, nur das Stahlfuge nicht offen zu lassen. Dann wird das Rohr bemessen und abgeschnitten. Nach dem Versand des Rohres aus der Linie, wird das Rohr an die präzise Schweißmaschine geliefert, um die detaillierte Schweißen auf der internen und externen Schweißnaht haben.
Diese Art der Umformtechnik hat viele Vorteile. Zum einen werden die Form und das Schweißen getrennt. Dann wird der Effekt aus dem Umformprozess während der präzisen Umformung eliminiert. Die Schweißnahtqualität kann mehr garantiert werden. Zweitens ist die Produktionseffizienz das Vierfache von der in der normalen Spirallinie wegen der Annahme der Hochgeschwindigkeitsumformmaschine  (die Geschwindigkeit kann bis zu 8m/min erreichen). Die präzise Schweißmaschine hat vier Sätze. Dann kann die kombinierte Produktionskapazität der Mühle drei- oder viermal so hoch sein wie die normale. Diese Art von Mühle ist für große Rohranlage mit guter Qualität und hoher Effizienz geeignet. Diese Mühle wird hauptsächlich für die Herstellung der Öl-, Gas- (Langstrecken-) Förderleitung verwendet, die den hohen Anspruch an Material und Qualität hat, genauso wie die Ausrüstung und die Prüfausrüstung.  
Modell:

Nein	Modell	AD (Mm)	Spulenbreite (Mm)	Dicke (Mm)	Kapazität (kw)	Bereich (M2)
1	NYLX -1420	Φ630 - Φ1420	600  - 2000	4 - 25,4	3000	30×600
2	NYLX -1620	Φ630 - Φ1620	600  - 2000	4 - 25,4	3500	30×600
3	NYLX -1820	Φ630 - Φ1820	600  - 2000	4 - 25,4	3500	30×600
4	NYLX -2020	Φ720 - Φ2020	600  - 2000	4 - 25,4	3500	30×600
5	NYLX -2400	Φ720 - Φ2400	600  - 2000	4 - 25,4	3800	30×600
6	NYLX -3000	Φ720 - Φ3000	600  - 2000	4 - 25,4	3800	30×600
7	NYLX -3500	Φ720 - Φ3500	600  - 2000	4 - 25,4	4000	30×600

  Prozess:  
Beladung Spule → Abwickeln → Nivellierung → Scheren-Stumpfschweißen → Kantenfräsen → Zuführen→ Vorbiegen und Führung → Umformen  → Vorschweißen → Schneiden  → Rohrliefern →präzises Schweißen → Rohrbeladung → Finden der Schweißposition → Rotierende und Innen- und Außenschweißen → Rohraustritt → Schweißen Nahtschleifen → Röntgeninspektion → Rohrende erweitern → Wassertests → UT kontinuierliche Erkennung → Rohrende und Abschrägung → Gewichtung, Messen, Markieren → Fertigproduktsammlung


Pre-Sales-Services
1) Beantwortung der Kundenfragen zur Investitionsberatung im Bereich Rohrmaschine.
2) entsprechend den Anforderungen des Produktionsprozesses, der Anforderungen der Betriebsführung und der Unternehmensentwicklung, bietet den Kunden Vorschläge und Anlagenlayout-Zeichnungen an.
3) Kunden können die Rohrproduktionslinie in unserer Fabrik kostenlos besuchen.

Kundendienst
1) die entsprechenden Versandgebühren angeben, die Verladung und das jeweilige Versandverfahren übernehmen, die Sicherheit der Ware und die Versandzeit im Fokus haben.
2) die technischen Unterlagen über die Installation, Wartung, Bedienung und so weiter.
3) die technische Unterstützung über die Installation, Wartung, Betrieb und so weiter.
4) Bereitstellung der Geräteliste der Hauptkomponenten.
5) verantwortlich für die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung.
6) ein Jahr Garantie.
7) Nachbezahlte Garantieleistung nach der Haltbarkeit.