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Stahl Geschweißte Rohrherstellung Ausrüstung

Transmission Type: Flexible
Automatic Production Line: Assembly
Certification: ISO
Automation: Automation
Flexible Production: Intelligent Manufacturing
Rhythm: Flow Production Line

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Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shanxi, China
Patente erteilt
Der Lieferant hat 1 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Vollständige Anpassung
Der Lieferant bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an
OEM-Dienstleistungen
Der Lieferant bietet OEM-Dienstleistungen für beliebte Marken an
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich:
ISO9001:2015 certificate
, um alle verifizierten Stärkelabels (10) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SXHNGK
Production Scope
Product Line
Zahlung
t/t,l/c
Lieferzeit
8 Monate
Garantiezeit
1 Jahre
Transportpaket
Wooden Pallet
Spezifikation
Metal
Warenzeichen
SXHNGK
Herkunft
China
HS-Code
8501109101
Produktionskapazität
5 Sets

Produktbeschreibung

Gerade Naht untergetaucht-Bogen geschweißte Rohrmühle

Die Platte in einer bestimmten Breite nach dem Schneiden der Linie und Abisolieren wird ausgeklappt und nivelliert. Dann werden sie in die Formmaschine geschickt. Diese Linie nimmt komplette automatische flexible Umformung in präziser Steuerung. Es nimmt Rolle an, um zum Rohrzustand zu biegen. Das Rohr ist mit einem Gasschutzschweißgerät vorgeschweißt. Dann wird das Rohr abgeschnitten. Rohr ist unter Wasser verschweißt-Bogen von der Linie zu internen und externen Teil. Nach dem Hydrotester, Rohrende und Abschrägmaschine, Schweißnaht und Rohrkörper Detektor, das Rohr qualifiziert ist. Das Größenteilteil nimmt schnelle Walzenwechseltechnologie an, um die Walzenwechselzeit zu sparen.

Einführung

Gerade Naht Untergetaucht-Bogen geschweißte Rohrmühle kann in zwei Arten von Modell nach der Rohranwendung wie folgt unterteilt werden: API-Modell und nationalen Standard-Modell.

API-Modell wird hauptsächlich für die Herstellung der hochwertigen Rohr wie Öl, Gas liefern und Gehäuse Rohr in der Ölbrunnen verwendet. Diese hochwertigen Rohre erfordern streng das Rohrmaterial und die Rohrqualität. Dieses Modell hat Röntgendetektor, UT-Detektor, hydraulische Durchmesser Expander, Rohr-Hydrotester, Rohrende Expander und andere Geräte und Kunst zu erkennen Handwerk.

National Standard-Modell wird hauptsächlich für Niederdruck-Fluidrohr, Struktur Rohr und andere Rohre verwendet.

Gerade Naht Unterwasser-Bogen geschweißte Rohrmühle hat besondere Vorteile in der Mühle. Im Vergleich zu ERW, die Qualität und den Energieverbrauch von gerade Naht Unterwasser-Bogen Rohr ist einfacher zu kontrollieren, und ist besser geschweißt und geringer Verbrauch. Die Schweißnaht von gerade Naht Unterlichtbogen Rohr überwindet die Engpässe der langen Schweißnaht und schwierige Inspektion auf Spiralschweißnaht nach eingebaut. Im Vergleich zu UOE und JCOE sind die Investitionskosten und die Produktionskosten gering. Die Qualität der gerade Naht Unterlichtbogen-Rohr Schweißnaht ist die beste in allen Schweißnaht-Technologie. Gerade Naht Untergetaucht-Lichtbogen-Rohr ist die zuverlässigste, und es gibt keine kreisförmige Schnittstelle Schweißnaht auf dem Rohr, das einfach zu schweißen, zu prüfen, zu warten und zu reparieren ist. Das Rohr, das von der Fabrik produziert wird, deckt nur die meisten Rohre ab, die derzeit von Öl- und Gasverkleidungen verwendet werden. Die Mühle hat auch eine gute Marktaussicht. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 50.000-100.000 Tonnen.

Wenn es kleine Unterschiede zwischen gerade Naht Untergetaucht-Lichtbogen-Rohr Schweißkosten und Spiral geschweißten Rohr Kosten gibt, wird niemand Spiral geschweißten Rohr auf hochwertige Pipeline kaufen. Gerade Naht untergetaucht-Bogen geschweißte Rohr ersetzt vollständig Spiral geschweißte Rohr in hochwertige Pipeline, und haben eine gute Marktaussicht.

Gerade Naht Untergetaucht-Bogen geschweißte Rohrmühle kann die Ergänzung Mühle für die JCOE Mühle sein. Weil es hart und unwirtschaftlich für UOE und JCOE ist, um die Rohre im Durchmesserbereich von Φ219~Φ711 zu produzieren. Es gibt hervorragende Vorteile wie geringere Produktionskosten und hohe Produktionskapazitäten. Aufgrund der geringen Produktionskapazität und des hohen Preises der JCOE-Mühle, die das ernsthafte Wettbewerbsproblem verursachen, kann sie mittleren und großen Durchmesser in JCOE bilden.

Modell Empfehlen

1.Φ325~Φ630 Mühle, Wandstärke: 4-25mm, Max. Material X80

2.Φ325~Φ660 Mühle, Wandstärke: 4-25mm, Max. Material X80

3. Φ355~Φ711 Mühle, Wandstärke: 5-25mm, Max. Material X80

Steel Welded Pipe Making Equipment
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