(Hydraulisch) RAM Radialbohrmaschine Export-Turmbearbeitungsmaschine Z30100X31

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: Garantie für die gesamte Maschine
Garantie: 12 Monate
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Z30100x31
Struktur
Radialbohrmaschine
Layout
Vertikal
Controlling-Modus
Künstlich
Lochdurchmesser
50-100 mm
Automatischer Grad
Halbautomatisch
Genauigkeit
Hohe Präzision
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Zustand
Neu
Spindelkonusbohrung (Mohs)
5#
Spindeldrehzahlstufen
16
Spindelvorschubbereich
0.04-3.2
Spindelvorschubgeschwindigkeit
16
Transportpaket
Verpackung in seetüchtigen Holzkisten
Warenzeichen
Wandern
Herkunft
China
HS-Code
84592900
Produktionskapazität
6, 000 Einheiten

Produktbeschreibung




Shenyang Hike Intelligent Equipment Co., Ltd. Ist der größte Hersteller von Radialbohrmaschinen in China mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 6.000 Einheiten, auf die 37% des Inlandsmarktanteils entfallen. Das Unternehmen setzt auf seine vollständig steuerbaren Fähigkeiten über die gesamte Industriekette (von der Rohstoffbeschaffung, Gießverarbeitung, mechanische Montage bis hin zu Lackierung und Verpackung), wobei die patentierte Technologie im Kern effiziente Lösungen speziell für schwere Schneid- und hochpräzise Verarbeitungsszenarien bietet, die in Bereichen wie Energietechnik, Schiffbau und Formenbau.
 
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
Kernfunktionen

• Patent Stahl Schienentechnologie
Materialinnovation: Die horizontale Armführungsschiene besteht aus 42CrMo legiertem Stahl (Vakuum-Abschrecken + Tiefkältebehandlung), mit einer Oberflächenhärte von HRC58-62, einer Verschleißfestigkeit von 400% gegenüber herkömmlichen Gusseisen-Führungsschienen verbessert, und einem durchschnittlichen jährlichen Verschleiß von nur 0,06mm.

• Präzisionsgarantie
Die Regelgenauigkeit des Systems zur thermischen Verformungskompensation beträgt weniger als ±5μm/4 Stunden, und der kumulative Fehler des Lochabstands beträgt weniger als 0,08mm/2 Meter.
Der Algorithmus zur Schwerkraftkompensation korrigiert automatisch die elastische Verformung des horizontalen Arms (Auflösung 0,001mm/m).

• ausgezeichnete Verarbeitungsleistung
Hohe Schneidleistung: Maximaler Bohrdurchmesser Φ100mm, Spindeldrehmoment bis 3000N·m, geeignet für die Verarbeitung von hochhärtigen Materialien wie Gussstahl und Edelstahl.
Dynamische Stabilität: Hydraulisch + mechanisch Doppelverriegelung (Spannkraftschwankung < 2%), vibrationshemmende Konstruktion erhöht die Standzeit um 40%.
 
• Vorteile der gesamten Industriekettenfertigung
Gießbearbeitung: Harzsandguss (CT8-stufige Präzision), Schlüsselteile selbständig bearbeitet (Oberflächengeradheit der Führungsschiene 0,005mm/1000mm).


• langfristige wirtschaftliche Rentabilität
Wartungskosten: Die Führungsschiene ist 5 Jahre wartungsfrei, die Gesamtkosten werden über 10 Jahre um 78% reduziert.
Korrosionsbeständigkeit: Robotersprühen + Phosphatierung (Salzsprühtest > 480h), marine Rostschutzperiode bis zu 24 Monaten.
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
 
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
Produktparameter     
Radialbohrmaschine der D/Z-Serie
Technische Parameter
Projekt Einheit Z3050x12 (D50s) Z3050x16 (D50e) Z3063x20   Z3080 X 25 Z30100x31 Z30125x40
Maximaler Bohrdurchmesser 50 50 63 80 100 125
Abstand von der Spindelmitte zur Spaltenreferenzlinie Max 1250 1600 2000 2500 3150 4000
Min 350 350 450 500 570 600
Abstand von der Spindelendfläche zur Basis-Werkbank Oberfläche Max 1220 1220 1600 2000 2500 2500
Min 320 320 400 550 750 750
Spindelweg 315 315 400 450 500 560
Spindelkonus (Mohs) 5# 5# 5# 6# 6# Metrisch 80
Drehzahlbereich der Spindel 25-2000 25-2000 20-2000 16-1250 8-1000 6.3-800
Drehzahlstufen der Spindel 16 16 16 16 22 22
Spindelvorschubbereich 0,04-3,2 0,04-3,2 0,04-3,2 0,04-3,2 0,06-3,2 0,06-3,2
Vorschubgeschwindigkeit der Spindel 16 16 16 16 16 16
Umgebung 630×500×500 630×500×500 800 x 630 x 500 1000 x 800 x 560 1250 x 800 x 630 1250 x 800 x 630
Horizontaler Bewegungsabstand des Spindelkastens 900 1250 1550 2000 2580 3400
Hauptmotorleistung 4 4 5,5 7,5 15 18,5
Hubweg Kipphebel/Hülse 580 580 800 1000 1250 1250
Neigungswinkel des Spindelkastens            
Bewegungsabstand des Schiebesitzes            
Gewicht der Werkzeugmaschine 3100 3500 7300 11000 20000 28500
Profilgröße der Maschine (L×B×H) 2150×1070×2840 2500×1070×2840 3080×1250×3205 3730×1400×4025 4780×1630×4720 5817×2151×5120
Technologievergleich     

 

Vergleichsanalyse des Hike Horizontalarms mit Stahlführung Rail patentierte Radialbohrmaschine vs gewöhnliche Radialbohrmaschine

Wesentliche Unterschiede

 
Vergleichsbemaßung Allgemeine Kipphebelbohrmaschine Hike patentierte Stahlschiene Wipparm Bohrmaschine
Schienenmaterial Gusseisen (HT250 oder HT300) 42CrMo legierter Stahl (Vakuum-Abschrecken + tiefkryogene Behandlung)
Oberflächenhärte HRC20-25 (lokale Hochfrequenz-Abschreckung) HRC58-62 (Gesamtgleichförmiges Härten)
Reibungskoeffizient 0,08-0,12 (Gleitreibung) 0,03-0,05 (Rollreibung + Verbundbeschichtung)
Verschleißfestigkeit Durchschnittliche jährliche Verschleißmenge 0,25-0,4mm Jährliche durchschnittliche Verschleißmenge < 0,06mm (Mehr als 4-mal erhöht)
Verformungsschutz Auslenkung > 0,2mm/m bei Ausleger 1m. Die Durchbiegung beträgt weniger als 0,08mm/m, wenn der Ausleger 1m beträgt (nach Laserkompensation).
Verriegelungsstabilität Mechanische Klemmung (Kraftdämpfung 10%-15%) Hydraulische + mechanische Doppelverriegelung (Kraftdämpfung < 2%)

Vorteile der Patenttechnologie

• Material- und Prozessinnovation

Matrixverstärkung: 42CrMo legierter Stahl wird einer Vakuumabschreckung (1050 Grad C) und tiefkryogenen Behandlung (-196 × 24h) unterzogen, um Restaustenit zu eliminieren, die Mikrostruktur zu homogenisieren und die Härte auf HRC58-62 zu erhöhen.

Vergleich der Haltbarkeit

 
Anzeige Gewöhnliche Wipparm Bohrmaschine Wanderung Schaukelarm Bohrmaschine Verbesserung der Vorteile
Schienenmaterial Gusseisen (HT250) 42CrMo legierter Stahl + tiefkryogene Behandlung Härte um 230% erhöht
Durchschnittliche jährliche Verschleißmenge 0,25-0,4mm <0,06mm Verschleißfestigkeit um 400 % erhöht
Erster großer Überholungszyklus 2-3 Jahre 5-7 Jahre Lebensdauer um das 2,3-fache verlängert
Wartungshäufigkeit Durchschnittlich 2,3 Wartungsstillstände pro Jahr. Durchschnittliche jährliche Wartungsausfallzeit 0,5 Mal Ausfallrate um 78 % verringert


(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31


(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
Unternehmensprofil    

 

Unternehmenspositionierung

Als zweitgrößte und größte Produktionsbasis für Kipphebelbohrmaschinen im Nordosten Chinas sind wir seit dem Jahr 1960s auf die Forschung und Entwicklung von Bohrmaschinen spezialisiert. Unsere 78.000 Quadratmeter große Produktionsbasis in Shenyang ist mit mehr als 200 Sets von Präzisionsbearbeitungsmaschinen ausgestattet, mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 1.000 Standardmodellen, und unsere Produkte bedienen Bearbeitungszentren in mehr als 30 Ländern auf der ganzen Welt.
 
Kernkompetenzen

√ Ganze Industrie-Kette-Fertigung

- unabhängige Bearbeitungsrate von mehr als 85% (einschließlich Spindelkasten, Säule und anderen Kernkomponenten)
- Werkstatt mit konstanter Temperatur, um die Präzision der Montage zu gewährleisten (Spindelrundlauf ≤ 0,02mm)

√ ODM/OEM-Zusammenarbeit

Flexibilität bei der Anpassung von Programmen:
- Hubverstellung (Armlänge 400mm bis 6m kann individuell angepasst werden)
Funktionserweiterung (optional Digitalanzeige/automatische Zuführung)
- Logo-Implantation (Bedienfeld / Körper Namensschild Anpassung)
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
 
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
Technische Vorteile

√ standardisierte Qualitätskontrolle:
- jede Maschine hat 48 Stunden durchgehende Bohrprüfung bestanden (Vorschubkraft Haltefehler ≤ 3%)  
- Laser-Interferometer zur Erfassung der Positioniergenauigkeit (Bis ISO 10791-1)  


Globale Services

√ transparente Lieferung:
- 100% Direktversand aus Chinas Shenyang Lager (DDP/DAP-Begriffe optional)  
- Bereitstellung eines Prüfberichts (einschließlich der Testdaten für die wichtigsten Komponenten)  

√ Technischer Support:
- Englisch sprechendes Service-Team reagiert 7×12 Stunden  
(Hydraulic) RAM Radial Drilling Machine Exportion Turret Drilling Machine Z30100X31
Kundendienst    

Shenyang Hike Intelligente Ausrüstung Produktionsprozess
(Jahreskapazität 1000+ Einheiten, 85 % der intern verarbeiteten Teile)


1. Bedarfsanalyse Phase

Standardprodukte: Aktualisierte Stücklistentabelle für Z3040/Z3050 und andere Hauptmodelle nach Markttrends
Kundenspezifische Aufträge: Bestätigung der technischen Abstimmung mit dem Kunden (Hub/Power/Control Module) → Ausgabe des DFMEA-Berichts


2. Herstellung von Kernkomponenten

Guss:
Annahme von Harz-Sandguss (HT250 Gusseisen Teile)
Natürliche Alterungsbehandlung von Rohlingen ≥ 30 Tage (Beseitigung von internen Spannungen)


3. Montage und Inbetriebnahme

Mechanische Montage: Laser-Tracker zur Kalibrierung der Vertikalität von Säulen
Funktionsprüfung: 48 Stunden kontinuierlicher Bohrtest


4. Qualitätszertifizierung

Prozessrückverfolgbarkeit: Schlüsselkomponenten sind an einen eindeutigen ID-Code gebunden
Abschlussbericht: Mit Laser-Interferometer-Positionierungsgenauigkeitsdaten


5. Lieferung der Bestellung

Standardisierte Produkte: Shenyang Lager bereit Maschine DDP Direktlieferung
Spezielle Kontrollpunkte für die kundenspezifische Produktion
Kundenbindung: Videoakzeptanz an wichtigen Knoten

FAQ    

 

I. produktbezogene Probleme

Q1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einer Kipphebelbohrmaschine und einer CNC-Werkzeugmaschine?
A: Kipphebel Bohrmaschine ist für Multi-Winkel manuelle Bohren und Verarbeitung, flexible Bedienung und niedrige Kosten geeignet; CNC-Werkzeugmaschinen realisiert automatisierte Präzisionsbearbeitung durch Programmierung, geeignet für die Massenproduktion von komplexen Teilen.

Q2: Bieten Sie OEM/ODM-Service an?
A: Vollständige Prozessanpassung wird unterstützt:
OEM: Produktion nach Ihren Konstruktionszeichnungen (Notwendigkeit, komplette technische Unterlagen zur Verfügung zu stellen)
ODM: Mitentwicklung neuer Modelle auf Anfrage (Mindestbestellmenge 30 Stück)
Anpassbar: Hublänge/Steuerungssystem/Markenidentität


II Bestellungen und Zahlungsprobleme

Q3: Was sind die Zahlungsmethoden?
A: Support T/T telegrafische Übertragung, L/C auf den Blick, die spezifischen Bedingungen werden nach dem Auftragsbetrag und Modell verhandelt.  


III Fragen der Distribution und Logistik

Q4: Was sind die üblichen Verkehrsmittel?
A: 1.  Seetransport (ab 3 Einheiten) 2. China-Europa-Linienschiff (Frist 25-30 Tage), Einzelausrüstung muss in Container transportiert werden.  


IV Rückgabe- und Austauschrichtlinien

Q5: Was sind die Umstände, die die Rückkehr unterstützen?
A: 1.  Schwerer Transportschaden 2. Funktion entspricht nicht der Vertragsbeschreibung 3. Falsches Modell, muss schriftlich innerhalb von 7 Tagen nach der Ankunft eingereicht werden.  

Q6: Wie lange dauert der Rückgabeprozess?  
A: Rückerstattungen oder Umtausch werden innerhalb von 15 Werktagen nach Bestätigung der Verantwortung abgeschlossen werden, werden maßgeschneiderte Produkte nicht ohne Grund akzeptiert werden.  


V. Kundendienstprobleme

Q7: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: 1 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine

Q8: Wie erhalte ich technischen Support?  
A: Bitte senden Sie Ihre Anfrage an die technische Support-E-Mail und wir werden innerhalb von 24 Stunden antworten.  


VI Häufig gestellte Fragen

Q9:kann ich die Fabrik besuchen?
A: Ein Besuch der Produktionsstätte Shenyang kann durch einen Termin 3 Werktage im Voraus vereinbart werden.  

Q10: Erfordert das Gerät regelmäßige Wartung?  
A: Es wird empfohlen, den Schmierstoff alle 500 Stunden zu wechseln und das Spiel des Getriebes alle sechs Monate zu prüfen. Genaue Wartungsintervalle sind der Betriebsanleitung zu entnehmen.   

 
Verpackung Und Versand    

 

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