| After-sales Service: | All Time |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Anwendung: | Metall |
| Prozessnutzung: | Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metal-Forming CNC Machine Tools |
| Bewegung Method: | Linear Steuerung |
| Steuerungsmethode: | Closed-Loop Control |
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Geprüfter Lieferant
1) CNC-System 2) Servoantrieb 3) Servomotoren 4) Spindelantrieb 5) Spindelmotor 6) Transformator 7) Encoder 8) Impulse
| CNC-Steuerung der Fräsmaschine |
| 1. Standard Modbus485 Bus Protokoll |
| 2. Impulsinkrement- und Absolutwertfunktionen |
| 3. Einkanal-, zwei- und drei-Kanal-System, maximal 5 Achsen + 5 plus + 5 Achsen |
| AC-Servomotor |
| 1. Inkrementalgeber-Motor mit 2500 Leitungen |
| 2. 17-Bit absoluter Encoder-Motor |
| Servertreiber |
| 1. Impulsinkrementalgeber |
| 2. Impuls Absolutwerttreiber |
| AC-Servopindellmotor und Treiber |
| 1. Impuls und +10V analoge Spannungsregelung |
| Externer Handpuls |
| Spindelgeber |
| 380V Trenntransformator |
| Produktmerkmale: |
| ♦Anzahl der Steuerachsen: 3-5 Achsen |
| ♦Anzahl der Gestängeachsen: Gerade Linie 2 bis 5 Achse, Bogen 2 bis 3 Achse |
| ♦industrieller 32-Bit 400MHz ARM-Prozessor |
| ♦100MB Benutzerspeicher |
| ♦Auflösung 800X600, 8 Zoll True Color |
| ♦Industrial DSP, FPGA ~ H in Motion Control Core |
| ♦omnidirektionale Selbstdiagnosefunktion in Echtzeit, Echtzeit-Anzeige des Systemstatus |
| ♦Sub-Feed, Transfer-Feed |
| ♦metrische, imperiale Eingabemethoden |
| ♦Werkzeugmaschine zurück zum Referenzpunkt |
| ♦Befehl zur linearen Interpolation, kreisförmigen Interpolation und helikalen Interpolation; Befehle zum Bohren, Frontloch, Gewindeschneiden und anderen Makroanweisungen zur Bearbeitung fester Zyklen; Befehle zum Bearbeiten von Bearbeitungsmakros für die direkte Interpolation der Körperoberfläche. |
| ♦unabhängige automatische Spiel- und Speicher-Typ Pitch-Fehler-Kompensation für jede Achse. Automatische Werkzeuglänge-Kompensation, Werkzeugradiuskorrektur automatische interne und externe scharfe Winkelüberschuss |
| ♦die maximale Geschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit jeder Achse werden unabhängig voneinander eingestellt. |
| ♦Skalierung, Rotation des Koordinatensystems, Spiegelfunktion |
| ♦Programmiereinheit metrisch-zöllige Schaltfunktion |
| ♦Einstellungen für die Programmierung von Hilfswellenwinkel und Verschiebung |
| ♦Einstellungen für das Koordinatensystem mehrerer Gruppen |
| ♦maximale Fahrt weich, harte Limit-Funktion |
| ♦umfangreiche Werkzeugverwaltungsfunktionen: 99 Werkzeugverwaltungsfunktionen (4 Werkzeugkanten pro Werkzeug) |
| ♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter |
| ♦Anzeige der aktuellen Uhrzeit, Boot-Zeit, Einzelzeit, Verarbeitungszeit und andere Informationen |
| ♦verschiedene Interpolationskommandos und M, S, T Funktionen, etc. |
| ♦Parameter, Software-Backup, Upgrade-Funktion |
| ♦Unterstützung der Kommunikation mit dem absoluten Wert Bus 485 |
| Geschwindigkeitsvorteil |
| ♦maximale Geschwindigkeit bis zu 60 m/min |
| ♦maximale Schnittgeschwindigkeit bis 20 m/min |
| ♦Programmvorverarbeitung, kann eine reibungslose nahtlose Verbindung zwischen Programmsegmenten (Linien) erreichen |
| Genauigkeitsvorteil |
| ♦Schraubenfehlerkompensation zur Maximierung der Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschinen |
| ♦Pulsäquivalent: Die höchste Genauigkeit kann auf 0,000Imm eingestellt werden |
| Vorteil Der Benutzeroberfläche |
| ♦integrierte SPS-Funktion mit 8296 I/OS. Benutzer können die I/O-Logik-Steuerung selbst bearbeiten und das Eingangssignal kann Online-Umschaltung von hoch- und Niederleistungsfrequenzen realisieren. |
| ♦USB-Wechseldatenträger U- Disk Copy-Schnittstelle, und kann U-Disk DNC-Funktion zu erreichen, externe Massenspeicher zu erreichen |
| ♦kann mit einem hängenden Handrad oder einem Panel-Handrad ausgestattet werden. Die Bandschalter-Schnittstelle Spindeldrehzahl Frequenzumsetzung kann Dual-Kanal-Steuerung, die zwei Spindeln steuern kann, und kann eine Vielzahl von Werkzeugmagazinen steuern und an verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen anpassen. |
| Betriebliche Vorteile |
| ♦Vollbildbearbeitungssystem, Front- und Backend-Bedienung, Programmierung, Parameteränderung und andere Operationen können gleichzeitig während der Bearbeitung realisiert werden. |
| ♦vor der Bearbeitung, Grafikvorschau und Simulationsbetrieb: Während der Bearbeitung können die Koordinatenanzeige und die Grafikanzeige nach Bedarf umgeschaltet werden. |
| ♦kann mehrstufigen Passwortschutz realisieren, wie Programm- und Parameterschutz, der für die Feldgeräte-Verwaltung praktisch ist |
| ♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter |
| ♦während der Verarbeitung, Einzelsegment und kontinuierliches Zufallsschalten |
| ♦jedes Programmsegment zum Starten der Bearbeitung, jede Werkzeugnummer zum Starten der Bearbeitung |
| ♦Spindel, Vorschubgeschwindigkeit Echtzeit Fräsen |
| ♦kompatibel mit ausländischen Mainstream CNC-System Befehlscode, können die meisten Programme direkt ohne Änderung ausgeführt werden |
| ♦Grafikdialogfunktion |
| ♦Join die volle Rechtschreibung Pinyin Eingabemethode im System, kann Programmbearbeitung chinesische Zeichen eingeben |
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