TPE-Granulate für tragbare Geräte - hautsicheres und flexibles Material

• Anpassung: Verfügbar
• CAS-Nr.: 632-51-9
• Formel: C26h20
• EINECS: Vorschriften / Zulassungen ul 94 hb
• Molekularen Hauptkette: Härte 68
• Farbe: natürlich / schwarz, natürlich / angepasst
• Verarbeitungsmethode: Spritzgießen, Extrusion
• Typische Anwendungen: Dichtungen, Befestigungen, Tüllen, Kabelclip, Stoßfänger
• Probe: Verfügbar
• Lieferung: 7-15 Tage
• moq: 25kg
• Paket: Angepasst
• Fertigungsstandort: deutschland, malaysia, vereinigte Staaten
• Transportpaket: 25kg/Beutel, 40bag/Palette
• Spezifikation: 380*130*745(mm)
• Warenzeichen: kraiburg
• Herkunft: Italien
• HS-Code: 39039090
• Produktionskapazität: 1000T/Monat

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

THERMOLAST^®  K CS-Serie, TPE   Thermoplastisches Elastomer

  CS-Serie, TPE  

Thermoplastisches Elastomer

 

Verarbeitungsmethode: Spritzgießen, Extrusion Farbe / RAL-DESIGN: Natur / Schwarz

Verfügbarkeit: Weltweit Premium-Qualität Thermoplastischen Elastomer TPE Granulat TPE Harz

Detaillierte Fotos

 

Typische Anwendungen Dichtungen Befestigungen Tüllen Kabelklemmen Membranen Anwendungen in der E-Mobilität Stoßfänger Medizinische Gegenstände Spielzeug

Materialeigenschaften Haftung auf PP Optimierter Kompressionssatz Optimierte mechanische Eigenschaften Optimierte Ausfallsicherheit Prozessüberganges Recycling möglich Resistenz gegen polare Kühlmittel

 

Produktparameter

MODELL	FARBE / RAL-DESINE	Härte DIN ISO 7619-1 Ufer A	Dichte DIN EN ISO 1183-1 G/3cm	Zugfestigkeit 1 DIN 53504/ISO 37 MPa	Dehnung bei Break1 DIN 53504/ISO 37 %	Reißfestigkeit ISO 34-1 Methode B (b) (Gräben) N/mm	CS  72h/23 Grad DIN ISO 815-1 METHODE  A %	CS 24h/70 Grad DIN ISO 815-1 METHODE  A %	CS 24h/100 Grad DIN ISO 815-1 METHODE  A %	CS 24h/120 Grad DIN ISO 815-1 METHODE  A %
TC3CSN	Natürlich	27	1,100	4,0	550	12,0	14	18	33	58
TC3CSZ	Schwarz	30	1,100	3,5	550	8,0	16	20	33	55
TC4CSN	Natürlich	38	1,100	5,0	550	10,0	13	19	35	58
TC4CSZ	Schwarz	37	1,100	4,0	550	12,5	15	19	35	58
TC5CSN	Natürlich	46	1,100	7,0	550	12,0	19	20	35	57
TC5CSZ	Schwarz	50	1,100	6,0	500	12,0	19	21	35	56
TC6CSN	Natürlich	56	1,100	8,0	600	17,0	20	22	40	60
TC6CSZ	Schwarz	58	1,100	7,0	500	15,0	20	22	37	60
TC7CSN	Natürlich	68	1,100	8,0	500	21,0	23	33	46	72
TC7CSZ	Schwarz	69	1,100	8,0	500	20,0	23	30	46	72
TC8CSN	Natürlich	79	1,100	9,0	500	26,5	30	42	55	75
TC8CSZ	Schwarz	78	1,100	9,0	500	25,0	30	33	54	75
TC9CSN	Natürlich	86	1,100	10,0	500	31,0	36	45	63	82
TC9CSZ	Schwarz	87	1,100	10,0	500	34,0	36	45	63	82

Spritzgießen Der Verarbeitungsrichtlinie
 

Zylindertemperatur	180 - 200 - 220 Grad, max 250 Grad (360 - 390 - 430 F, max 480 F)
Heißkanalläufer	Heißkanaltemperaturen: 200 -250 Grad (390 - 480 Grad F). Der Läufer sollte nach maximal 2 - 3 Schüssen leer sein.
Einspritzdruck	200 - 1000 bar (2900 - 14504 psi) (abhängig von Größe und Gewicht des Teils).
Einspritzrate	Im Allgemeinen sollte die Füllzeit nicht mehr als 1-2 Sekunden betragen.
Druck Halten	Wir empfehlen, aus der Ermittlung des Erstarrungspunktes den optimalen Haltestdruck abzuleiten, beginnend mit 40 % - 60 % des erforderlichen Einspritzdrucks.
Rückdruck	20 - 100 bar; bei Verwendung von Farbchargen ist ein höherer Rückdruck erforderlich.
Einziehen Der Schraube	Bei Verwendung einer offenen Düse ist eine Bearbeitung mit einem Schraubenrückzug ratsam.
Formtemperatur	25 - 40 GRAD (77 - 104 GRAD F)
Vortrocknung	Eine Vortrocknung des Materials ist nicht erforderlich. Wenn sich infolge von Temperaturänderungen Oberflächenfeuchtigkeit bildet, sollte das Material 2 - 4 Stunden bei 60 - 80 Grad (140 - 175 Grad) getrocknet werden.
Nadelventil	Bei Materialien < 50 Shore A ist die Verwendung eines Nadelventils ratsam.
Schraubengeometrie	Standard-Polyolefin-Schraube mit 3 Zonen.
Aufenthaltszeit	Die Verweilzeit ist so kurz wie möglich mit maximal 10 Minuten einzustellen.
Reinigungsempfehlung	Für die Reinigung und Spülung der Maschine ist es geeignet, Polypropylen oder Polyethylen zu verwenden. Die Maschine muss PVC-frei sein.

Verarbeitung Der Guideline Extrusion
 

Zylindertemperatur	160 - 180 - 200 Grad, max 250 Grad (320 - 360 - 390 F; max 480 F)
Schraubengeometrie	Standard-Dreizonenschraube (z. B. Polyolefin-Schraube). Die Schraube muss eine ausreichende Scherung bieten.
L/D-Verhältnis	Mindestens 25
Verdichtungsverhältnis	Mindestens 3,5 : 1
Schirme/Unterbrecherplatte	Zur Druckerhöhung werden in der Extruderkonfiguration generell eine Trennplatte und ein Siebpaket empfohlen.
Die Land	<= 3 mm ( <= 0,12 Zoll)
Extruderkopf	Ca. 200 GRAD (390 GRAD)
Matrizentemperatur	Ca. 200 - 230 GRAD (390 - 450 GRAD F)
Vortrocknung	Eine Vortrocknung des Materials ist nicht erforderlich. Wenn sich infolge von Temperaturänderungen Oberflächenfeuchtigkeit bildet, sollte das Material 2 - 4 Stunden bei 60 - 80 Grad (140 - 175 Grad) getrocknet werden. Um Porosität im Profil zu vermeiden, wird eine Vortrocknung für Wandstärken > 3mm empfohlen.
Kalibrierung	Generell nicht notwendig; Stützelemente können beim Extrudieren von THERMOLAST®-Compounds mit hoher Härte oder beim Coextrudieren mit Standard-Thermoplasten erforderlich sein.
Reinigungsempfehlung	Für die Reinigung und Spülung der Maschine ist es geeignet, Polypropylen oder Polyethylen zu verwenden. Die Maschine muss PVC-frei sein.

 
 

Verpackung Und Versand

Unternehmensprofil

 

 




 

Zertifizierungen

FAQ

F: Was können Sie bei uns kaufen?
A: PLA, PCTG, ABS, EAA, POM, EVA, POE, PPSU, EMAA, PA66, PC, PC/ABS, PE, POP.

F: Können wir Ihre Proben erhalten?
A: Ja! Für diese verfügbaren Produkte können Muster bestellt werden. Die Liefergebühr wird auf dem Konto des Käufers erhoben.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A:T/T, L/C,D/P,D/A. Option A: 30% Vorauszahlung, 70% vor Versand

F: Was ist Ihre Verpackung?
A: Grundsätzlich ist unsere Verpackung in 25/KG-Säcken.

F: Wo ist der Ladeport?
A: Normalerweise Shanghai.

F: Wie hoch ist die normale Vorlaufzeit?
A: Wir senden Waren zum Abflughafen innerhalb von 7-15 Werktagen nach Erhalt Ihrer Zahlung.

F: Wenn irgendein Qualitätsproblem, wie können Sie es für uns regeln?
A: Beim Entladen des Behälters müssen Sie alle Waren überprüfen. Wenn Sie Bruchstellen oder defekte Produkte gefunden haben, müssen Sie die Bilder aus dem Originalkarton aufnehmen. Alle Ansprüche müssen innerhalb von 7 Werktagen nach Entladung des Containers vorgelegt werden.Dieses Datum unterliegt der Ankunftszeit des Containers. Wir empfehlen Ihnen, den Anspruch durch Dritte zu bestätigen, oder wir können den Anspruch aus den Proben oder Bildern, die Sie präsentieren akzeptieren, Entladung des Containers ist nicht enthalten. Schließlich werden wir vollständig kompensieren alle Ihre Verluste.