Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Geeignet für die Verarbeitung von Stabmaterial innerhalb von 35mm und Pelletmaterial innerhalb von 100mm.
| Projekt | Einheit | Standardwert | Max. Wert | |
| Verarbeitungskapazität | Max. Durchmesser der Stabbohrung | Mm | 35 | - |
| Max. Partikeldurchmesser (Scheibenart) | Mm | 250 | 300 | |
Max. Länge des Werkstücks |
Mm | 210 | 230 | |
| Schnittmenge von Edelstahl auf einer Seite | Mm | 2 | 3 | |
| Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks | Mm | ±0,01 | - | |
| Oberflächenrauheit | Ra | 1,6 | - | |
| Die Höhe des mittleren Werkzeughalters | Mm | 40 | - | |
| Drehdurchmesser | Mm | 350 | - | |
| Spezifikationen Für Vierkantmesser | Mm | 16 | - | |
| Reisen | Effektive X-Achse | Mm | 600 | - |
| Wirkweg Z-Achse | Mm | 230 | - | |
| Y-Achse | Y-Achsenmodus | - | Seitenkopf 4 | - |
| Y-Achse fahren | Mm | 140 | - | |
| Spanntyp Y-Achse für Powerkopf | - | ER16 | - | |
| Maximale Geschwindigkeit der Y-Achse | U/min | 2500 | 4000 | |
| Geschwindigkeit der Y-Achse mit schneller Traverse | M/min | 15 | - | |
| Maximaler Bohrerdurchmesser | Mm | 20 | - | |
| Vorschub | X-Achse Schnelltraverse | M/min | 25 | 30 |
| Z-Achse Schnelltraverse | M/min | 25 | 30 | |
| Leistung des X-Achsen-Servomotors | KW | 1,3 | - | |
| Leistung des Z-Achsen-Servomotors | KW | 1,3 | - | |
| Spindel | Max. Spindeldrehzahl | U/min | 3500 | 4000 |
| Spindelmotorleistung | KW | 3 | - | |
| Spindelnase konisch | - | A2-4 | - | |
| Größe der hydraulischen Aufnahme unterstützen | Zoll | 6 | 8 | |
| Abmessungen | Abmessungen | Mm | 1750*1400*1800 | - |
| Gesamtgewicht | Kg | 1800 | - | |
| Werkzeugmaschinenspezifikationen und Komponentenartikel | Spezifikation | Standard | Optional | |
| Teilespezifikationen | Schraube | 25mm | Präzisionsgrad für Kugelschleifen | - |
| Führungsschiene | 25mm | Linearführungsschiene der Klasse H | - | |
| Lager | 7015/7013 | Zwei-Achsen-Harbin-Hochgeschwindigkeitslager mit Winkelverbindung | ||
| Spindelmotor | 3kW | Antriebsart mit variabler Frequenz | 3,7kW Servospindel | |
| Vorschubservo | 1,3kW | SZGH Servo | - | |
| CNC-Steuerung | - | SZGH | SZGH | |
| Maschinenspezifikationen | Betttyp | 30 Grad | Schräg Bett | - |
| Basisformular | - | Robuste, patentierte Basis mit Anti-Deformation | - | |
| Spannmethode | - | Hydraulische Klemmung | - | |
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| Drehzylinder Die Standardkonfiguration verwendet einen hydraulischen Drehzylinder, um die Schließkraft stärker, stabiler und hat eine längere Lebensdauer zu machen. Sie kann je nach aktueller Situation durch pneumatische Klemmung ersetzt werden |
Spindel Selbstgefertigte Hochgeschwindigkeits-Matching-Lagereinheit Spindel, mit Winkelkontakt-Hochgeschwindigkeitslager, normale Geschwindigkeit 3500/min ist für große Schneidvolumen Bearbeitung geeignet. Die Spannmethode kann je nach Kundenanliegen eingesetzt werden. Von hydraulischer auf pneumatische Klemmung umgestellt, kann bei hohen Anforderungen an Hochglanz eine 6000-U/min-Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel gewählt werden. |
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| Linearführungen Nehmen Sie Taiwan Dinghan 25 lineare Führungsschiene |
Bearbeitung von Langwellen-Werkstücken Es kann die Bearbeitung eines 120mm langen Werkstücks mit einem Düsenhalter realisieren. |
Kugelschraube Nehmen Sie Taiwan Dinghan 25 Kugelschliff Präzisions-Schneckenstab. |
Anwendungsbereich
1. Serienproduktion:
1) Kupfer, Eisen, Aluminium und Edelstahl Bars innerhalb 25mm
2) Offene Schmiedeteile mit automatischer Beschickung von Pellets
Innerhalb von 50mm
2. Einzelstückfertigung:
Teile innerhalb von 250 mm (mit Hydraulikfutter)
3. Verarbeitung:
Produkte mit einer einseitigen Schnittmenge innerhalb von 2mm, einer Präzisionstoleranz innerhalb von ±0,01mm und einer Glätte innerhalb von 1,6.
Unternehmen Und Service
Wir sind ein Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von CNC-Systemen, Dreh-und Fräsmaschinen und Industrieroboter. Seit seiner Gründung haben wir mehr als 10 Jahre Erfahrung und haben unsere Produkte erfolgreich in alle Länder der Welt exportiert. Unser Unternehmen ist verpflichtet, qualitativ hochwertige, leistungsfähige Maschinen und Anlagen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Als Technologieunternehmen decken unsere Produkte die Bereiche CNC-Systeme, Mini-CNC-Drehmaschinen, Dreh- und Fräsmaschinen sowie Industrieroboter ab. Wir setzen modernste Technologie und innovative Designkonzepte ein, um die Branche kontinuierlich voranzutreiben. Unser Team besteht aus einer Gruppe erfahrener und qualifizierter Ingenieure und Experten mit fundiertem Wissen und Know-how im Bereich Maschinenbau und Automatisierung.
Vorteile unseres Unternehmens:
1) qualitativ hochwertige Produkte: Wir sind verpflichtet, qualitativ hochwertige Maschinen und Anlagen, mit modernster Fertigungstechnologie und strenge Qualitätskontrolle, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Produkte zu gewährleisten. Unsere Produkte werden streng geprüft und qualitätsgeprüft, um die Einhaltung der höchsten Industriestandards zu gewährleisten.
2) technologische Innovation: Wir verfolgen weiterhin technologische Innovation und Forschung und Entwicklung, führend in der Entwicklung der Branche. Wir arbeiten mit Forschungsinstituten und Partnern zusammen, um neue Technologieanwendungen zu erforschen und zu entwickeln, um Kunden effizientere und intelligentere Lösungen zu bieten.
3) Kundenanpassung: Wir verstehen die einzigartigen Bedürfnisse jedes Kunden vollständig und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Unser Team von Ingenieuren arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte und Dienstleistungen ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und die besten Lösungen bieten.
4) Globale Marktexpansion: Wir haben unsere Produkte erfolgreich in alle Länder der Welt exportiert und ein umfangreiches internationales Vertriebsnetz aufgebaut. Wir haben ein tiefgreifendes Verständnis der Bedürfnisse und Trends jedes Marktes und bieten unseren Kunden globalen Support und Services.
5) After-Sales-Service: Wir legen Wert auf langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und bieten umfassenden After-Sales-Service und technische Unterstützung. Unser After-Sales-Team ist stets bereit, Kundenfragen zu beantworten und Schulungen und Wartungsunterstützung anzubieten, um die Kundenzufriedenheit und den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
FAQ
1) wie ist die Garantie?
Die Garantiezeit beträgt 12 Monate.
2): Wie steht es mit Ihrer Qualität?
Wir haben das ISO9001:2008 Qualitätsmanagementsystem zugelassen.die meisten Produkte wurden nach den europäischen und amerikanischen Sicherheitsstandards, einschließlich CE, GS, EMS&UL, zugelassen.90% unserer Produkte werden in mehr als 60 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert, insbesondere nach Europa und Südamerika, und gewinnen immer einen hohen Ruf. So können Sie sich auf unsere Qualitätsprodukte und unsere besten Dienstleistungen verlassen.
3) Haben Sie professionelle Ingenieure?
Ja, wir haben professionelle Ingenieure und Designer. Wir können OEM-Dienstleistungen anbieten.
4) Was ist die MOQ?
Ein Satz .
5) Was ist der Hauptprozess einer Mini-CNC-Drehmaschine?
1.Turning: Drehen ist der primäre Prozess, der auf einer Drehmaschine durchgeführt wird. Dabei wird das Werkstück gedreht, während ein Schneidwerkzeug in das Werkstück eingezogen wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem Drehen werden zylindrische Teile wie Wellen, Stangen und Rohre hergestellt.
2.Facing: Facing ist der Prozess der Schaffung einer flachen Oberfläche senkrecht zur Drehachse. Es geht darum, Material vom Ende des Werkstückes zu entfernen, um es flach und glatt zu machen.
3. Bohren: Drehmaschinen können auch Bohrvorgänge durchführen. Ein Bohrer wird im Reitstock der Drehmaschine gehalten und das Werkstück gedreht, um Löcher in verschiedenen Größen und Tiefen zu erzeugen.
4.Boring: Das Bohren ist ein Verfahren, das verwendet wird, um ein vorhandenes Loch zu vergrößern oder ein präzises, konzentrisches Loch zu erzeugen. Ein Bohrwerkzeug wird in das Werkstück eingespeist, während es sich dreht, Material abnimmt und den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Endbearbeitung erreicht.
5.Threading: Threading ist der Prozess des Schneidens von Außen-oder Innengewinde auf dem Werkstück. Dies geschieht mit einem Werkzeug, dem sogenannten Gewindewerkzeug, das in das Werkstück eingreift und das Gewindeprofil erzeugt.
6.Rändeln: Rändeln ist ein Verfahren, das verwendet wird, um ein Muster von Graten auf der Oberfläche des Werkstücks für verbesserten Grip oder Ästhetik zu erstellen. Rändelwerkzeuge werden gegen das rotierende Werkstück gedrückt, um den gewünschten Plan zu erzeugen.
7.Trennen: Das Abstechen, auch als Cut-off bekannt, ist der Prozess des Abschneidens des Werkstücks, um es vom Rest des Materials zu trennen. Das Werkstück wird mit den Trennwerkzeugen in eine Nut geführt, die es aufbricht.
7)welche Metalle werden in Drehmaschinen verwendet?
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Materialien, die in einer Drehmaschine verwendet werden, je nach Hersteller, beabsichtigter Anwendung und erforderlicher Präzision variieren können. Verschiedene Metallkombinationen werden eingesetzt, um die Leistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Maschine zu optimieren.
8) Können Sie den Anpassungsservice unterstützen?
Sicher, bitte senden Sie Ihre weiteren Anforderungen.
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