• Drei-Schritt-Abfall Kunststoff Granulator Recycling Pelletizer PE PP Kunststoff Granuliermaschine Linie
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Drei-Schritt-Abfall Kunststoff Granulator Recycling Pelletizer PE PP Kunststoff Granuliermaschine Linie

After-sales Service: Including Installation and Debugging
Warranty: 12months
Raw Material: PE
Screw: Single-Screw
Inverter: Inverter
Electromagnetic Heater: Without Electromagnetic Heater

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

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Diamond-Mitglied Seit 2006

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Jiangsu, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Patente erteilt
Der Lieferant hat 5 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (20) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LGZL
Automation
Automatic
Computerized
Computerized
Customized
Customized
Certification
CE, ISO9001:2008
Condition
New
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
100-800kg/h
Warenzeichen
LIANGUAN
Herkunft
China
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
1set/Month

Produktbeschreibung

Dreistufige PE PP Noodle Pelletizing Line (Forced Feeder) Beschreibung:
Die Produktionslinie nimmt europäisches Design und fortschrittliche Technologie an. Es wird hauptsächlich für saubere PE PP-Folien, Reste und zerkleinerte, gewaschene, getrocknete HDPE/LDPE/PP/PS-Materialien verwendet. Das Material wird über das Förderband an den Walzenschneider gesendet und durch schnelle Rotation des Walzenschneiders in den Einschneckenextruder geleitet;
Die Schraube ist speziell für das Schneiden und Verdichten von Kunststoffen ausgelegt. Es hat die Vorteile der schnellen Zuführung, Verschleißfestigkeit, etc., mit natürlichen Abgas-und Vakuumsystem; Es kann effektiv entfernen die Feuchtigkeit im Inneren des Materials; dieser Extruder verwendet keramische Heizring, langlebig und einfach zu pflegen.
Verdichter Schneider kann effektiv trocknen Materialien, Agglomerat, Reibung selbst-Heizung, High-Speed-forcierte Zuführung in die Schraube, nachdem das Material eine bestimmte Temperatur erreicht, verbessern die Leistung und reduzieren die Erwärmung der Schraube auf den Kunststoff, beschleunigen den Plastifizierungsprozess; effektive Energieeinsparung;
Der hydraulische Siebwechsler ist auf dem Extruder-Druckkopf installiert, um die Verunreinigungen im Material effektiv zu entfernen; durch den Einsatz verschiedener Siebfilter kann eine unterschiedliche Qualität des fertigen Produkts hergestellt werden;
Die spezielle Konstruktion des Extruderkopfteils kann die verborgene Feuchtigkeit im Material effektiv entfernen und die Granulationsqualität verbessern;
Es kann auch mit zweistufigen Granuliersystem ausgestattet werden, mit zwei Extrudern, um das Material durch die Sekundärfiltration zu leiten, wodurch die produzierten Partikel sauberer und qualitativ hochwertiger werden;
Es kann auch mit einem vibrierenden Bildschirm ausgestattet werden, um unqualifizierte Produkte zu sortieren; so wird das Produkt Partikelgröße gleichmäßig und schön aussehend. Die nachfolgende Pelletierart kann entweder Strang-/Nudelgranulierung oder Stanzen (Wasserring-Granulierung) wählen, um Arbeitsaufwand zu sparen und Abfall zu reduzieren;
Die Produktionslinie kann speziell nach der Reinheit des Rohmaterials des Kunden und der Qualitätsanforderung des Endprodukts gestaltet werden;

Hauptvorteile Der Maschine:
Diese Kunststoffgranulieranlage ist die ideale Ausrüstung für recycelte pe pp ps Kunststoffe, pe, pp Folien, pe pp ps Flocken, pe pp ps Platten, pe pp ps Klumpen. Diese Kunststoffgranulatorlinie besteht aus Schneckenförderer, Agglomerator/Kraftförderer in Sonderausführung, Einschneckenextrudern, hydraulischem Siebwechsler, Druckkopf, Entwässerungsmaschine/Gebläsetrockner, Vibrationsschutz (optional), Lagersilo und Verpackungs- und Gewichtssystem (optional).
1. Hohe effiziente Kraft-Feeder sorgt für hohe Kapazität Fütterung, niedriger Energieverbrauch, stetigen Betrieb, geringes Rauschen.
2. Einschneckenextruder, ausgestattet mit speziell entworfenen Schraube & Zylinder, Entlüftungssystem, hohe Produktionsleistung.
3. Kunststoff-Granulator Stil: Wasser-Ring Schneiden mit Extrusionsform, Nudel Schneiden sorgt für gute Form.
4. Hilfsmaschine: Pellets kühlen & klassifizieren; Verpackung & Wiegen.

Hauptfunktionen Des Geräts:
1. Hochautomatische , benutzerfreundliche Steuerung, hoch effizient, Umweltschutz  und Energieeinsparung .
2. Verschiedene Granulierungsmethoden , wie  Kaltstrang , Wasserring, für verschiedene Rohstoffe  und Produktionsanforderungen .
3. Multi-Stationen Siebwechsler  und automatische Siebwechsel  Design kann manuelle  Arbeit reduzieren und verbessern Bedienkomfort .
4. Einzel - und Doppelstufe , Multi-Auspuff und Filtersystem  gewährleisten hochwertige  Endprodukte .
5. Geeignet für verschiedene Materialien Verarbeitung, kann auch  speziell die  Maschine für ein Material oder verschiedene Materialien, die   die Investitionskosten des Kunden  reduzieren können.

Lianguan Company bietet Kunden verschiedene Optionen, wie verschiedene L/D-Verhältnisse, mehrere Auspuffschnecken-Strukturen, ein- und zweistufige Extruder, verschiedene Arten von Granulatoren, sowie 100-800kg/h Linienleistung können derzeit zur Verfügung gestellt werden.

Hier ist drei Stufen PE PP Noodle Pelletizing Line (Forced Feeder) Zeichnung:
Three Step Waste Plastic Granulator Recycling Pelletizer PE PP Plastic Pelletizing Machine Line

Technische Hauptparameter:

NEIN Gerätename Motorleistung (kw) Elektrische Elemente Gesamtstromverbrauch Bereich Erforderliche Arbeitskräfte
1 Bandförderer 1.1-3 ABB-Wechselrichter, Siemens, Schneider 130-260kwh 110 m2 2-3persons
2 Metalldetektor  
3 Verdichtungsschneider 37-110
4 1. Stufe Extruder 1# 75-160
5 Extruder der zweiten Stufe 2# 37-75
6 Verschmutzt den entladendem Siebwechsler 1,1-2,2
7 Extruder der dritten Stufe 3# 22-55
8 Hydraulischer Siebwechsler 12
9 Wasserring/Nudelgranulator (optional) 10-20
10 Entwässerungsmaschine 10-20
11 Vibrierendes Sieb 0,2*2
12 Gebläse 5,5-7,5
13 Lagersilo  
14 Verpackungs- und Wiegesystem (optional)  

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Anzahl der Angestellten
43
Gründungsjahr
2017-10-11