Automatische Einschnecken-Extrusionsmaschine Kunststoff-Profile Produktionslinie Nylon PA66 GF25 Hitzegebrochene Streifen bilden Maschinen

• Kundendienst: Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
• Garantie: 1 Jahre
• Art: Profil Extruder
• Plastic Verarbeitete: PA66-gf
• Produkttyp: Strangpressmaschine
• Feeding-Modus: Ein-Feed
• Modell Nr.: PW-60/70/80
• Assembly Structure: Separate Nextruder
• Schraube: Single-Screw
• Engagement-System: Nicht ineinander
• Schraubenkanal Structure: Tief Schraube
• Auspuff: Auspuff nicht
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Non-Computerized
• Material: Polyamid, Glasfaser
• Verwendung: Allgemeine Kunststoffe, technische Kunststoffe
• Kunststoffeigenschaften: Thermoplastische Kunststoffe
• Kunststoffformverfahren: Extrusion
• Leistung: 15-20kw
• Gewicht: 1000kg
• Geschwindigkeit: Etwa 8-14cm/min
• Streifenform: Alle Arten von Form
• Transportpaket: Plywood Case
• Spezifikation: 60mm/70mm/80mm
• Warenzeichen: Polywell
• Herkunft: Zhangjiagang, China
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 20 Sets Per Month

Produktbeschreibung

Automatische Einschnecken-Extruder-Maschine Kunststoff-Polyamid-Profil Produktionslinie Nylon PA66 GF25 hitzegebrochene Streifen bilden Maschinen

Verarbeitungstechnik :
Nylonmaterial → Trocknen → Heizen → Extrusion → Stereotyp → Fertigprodukt

Diese Ausrüstung ist mit Präzisionsarmaturen wie Bi-Metall-Schraube, Schraubenschaft, importierten Frequenzumrichter, importierten Temperaturkontrollmeter und Hochpräzisionsgetriebe montiert. Es ist eine ausgezeichnete Ausrüstung für die Herstellung PA66 Nylon Extruding Profile.

1. Der Hauptteil der Maschinen nimmt hochwertige Wolfram Hartmetall-Schraube, um die hohe Plastifizierung von PA66+GF25 zu gewährleisten. Der Hauptmotor ist energiesparend und die Geschwindigkeit ist stabil. Die Geschwindigkeit der Haupt- und Nebenmaschinen kann synchronisiert werden.
2. Der Kopf ist nach deutscher Spitzentechnologie gefertigt, mit kurzem Läufer und ohne Totwinkel. Die Oberfläche des Wärmedämmbandes ist hell, mit genauer Toleranz und hoher Festigkeit.
3. Mit importiertem Temperaturkontrollmessgerät steuert ein Messgerät ein Temperaturregelungssystem , um die Temperaturgenauigkeit auf ±1C zu regeln.
4. Operationsboden: Einschubschlitz für Edelstahlbänder. Einstellbare Länge 6 Meter
5. Wickelmaschine: Die Drehmomentmotorsteuerung dient zur Einstellung der Wickelspannung. 500 Meter oder 1000 Meter pro Rolle.
6. Der Lauf wird mit einem Edelstahlheizer beheizt, der 400 V.
7. Der professionelle Trockner sorgt dafür, dass das Material und die heiße Luft gleichmäßig konvekt werden, und die Trockengleichmäßigkeit ist gut. Seine Wärmedämmstruktur verhindert die Wärmeableitung und fördert die Energieeinsparung.

 

Parameter des reaktiven Einschnecken-Extruders:

Modell	Kapazität	Schraubendurchmesser	Leistung	Spannung	Beladen des Trockners
PW-S60	18-25kg/h	60mm	8kW	380V	75kg
PW-S70	20-35kg/h	70mm	16kW	380V	100kg
PW-S80	20-60kg/h	80mm	25kW	380V	150kg

 

Material	PA66GF25
Produktionsgeschwindigkeit	8-14 cm/min
Max. Ausgang	60-80 kg/h
Leistung	380V, 50Hz oder individuell
Wasser	RO Water oder Leitungswasser

 
Warum Polyamid-Streifen als thermische Barriere-Funktion verwenden?
1. Weil Polyamid-Streifen einschließlich Polyamid und Glasfaser, seine Stärke erreichen kann Anforderung für Aluminium-Profil-Fenster, Tür, Vorhang und Wände.
2. Leitfähigkeit von Polyamid-Streifen ist sehr niedrig, verbieten heiße Luft oder kalte Luft von außen nach innen übertragen, energiesparendes Produkt
 

 
Anwendung des Polyamidstreifens:
1. Verwendet für thermische Bruch Aluminium Fenster, Tür, Vorhang und Wände
2. Viele Kunden verwenden thermische Bruch Aluminium-Profil zu großen Klimaanlage zu tun, um Wärme der kalten Luft zu halten, dann nutzen Energieeinsparung

Unser Vorteil:

1. Wir können gute Qualität Streifen Formen, einschließlich der komplizierten Formen zu machen.
2. Wir liefern die gesamte Produktionslinie, einschließlich Rohmaterial, parallelem Doppelschneckengranulator und der Extrudiermaschine von thermischem Sperrband.

Unser Service:
Vor dem Verkauf
1. Stellen Sie Produkte im Detail vor
2. Geeignete Lösungen empfehlen
3. Geben Sie Referenzinformationen an
 
Während der Fertigung
1. Bereitstellung von Layout und technischen Bedingungen
2. Informieren Sie den Bearbeitungsstatus
3. Bieten Sie entsprechende Dokumente an
 
After Sales
1. Installation, Inbetriebnahme und Schulung
2. Angebot von Ersatzteilen
3. Bereitstellung der notwendigen technischen Unterstützung
 
Unsere Fabrik

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