Entfernung Dampf Staub Wasser Carbon Element für Custom (LFA040 ACS)

• Material: Aktivkohle
• Anwendung: Industrie, Lebensmittel und Getränke, Medizin, Textil-
• Art: Aktivkohlefilter
• Filter Steckverbinder: Flachstecker
• Filterfeinheit: PRE Filter
• Aktivkohlefilter Type: Kompakt
• Modell Nr.: LFA040 ACS
• Elementmaterial: Natriumbosolikat-Glasfaser
• Obere Kappe: pa+gf-Material
• Zyklensteller: Edelstahl und Doule Unterstützung
• Dichtungsring Material: Fluororubber
• Porosität: 96 %
• Leben dienen: 2000-3000 Stunden
• lebensdauer der acs-Klasse: 2000-3000 Stunden
• Entfernen: Geruch und Ölnebel
• Elementebene: 7
• Elementklasse: pf/AO/aa/ax/acs/ar/aar
• Mit Oberkappe: Umlenkblende
• n.w.: 1,42-1,87kg
• Innengröße des Gehäuses: 160*60*60mm
• Transportpaket: PP Bag & Brown Carton
• Spezifikation: Height 122.5 X Diameter 51mm
• Warenzeichen: YUKA
• Herkunft: China
• HS-Code: 8421999090
• Produktionskapazität: 800PCS/Days

Produktbeschreibung

Herzlich Willkommen zu Besuch YUKA!

Element der YF-Serie
 

Modellnummer	LFA010	LFA020	LFA030	LFA040	LFA060	LFA070	LFA080	LFA090	LFA100	LFA110	LFA120	LFA130	LFA140	LFA150	LFA160
Durchflussrate (m³/min)	1,0	1,5	1,8	2,0	3,6	5,0	7,5	10,0	13,0	17,0	19,0	25,0	28,0	41,0	48,0

>Material: Natriumborosilikatglasfaser
>unter 1,6Mpa Druck und Temperatur von 1,5~80ºC, Lebensdauer :6000~8000 Stunden
>ISO8573,1-2010 Standard, Filtrationsleistung bis zu 99,99%

               




7 Filterelement:  PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR


Internationale Prüf- und Messnorm ISO12500
>ISO 12500 hat für die Druckluftfilterhersteller eine allgemeine Test- und Definitionsmethode deutlich gemacht. Die wichtigsten Leistungsparameter sind der Lufteinlassölgehalt und die Partikelgrößenverteilung der Feststoffpartikel.
>ISO12500-1 spezifiziert die Prüfanforderungen für die Filtrationsleistung von Öl-Aerosol im Koaleszenzfilter.
>ISO12500-2 spezifiziert die Prüfanforderungen von Adsorptionsfiltern für die Entnahmeleistung der Dampfadsorption.
>ISO12500-3 legt die Anforderungen für die Entfernung von Feinstaub aus festen Pullutanten fest.

Die Produkte werden mit den internationalen fortschrittlichen Prüfgeräten auf der Grundlage der Norm ISO12500 getestet, die dem Qualitätsstandard ISO8573,1-2010 entspricht , und liefern einen Testbericht zur Filterleistung.

Filterklasse	PF	AO	AA	AXE	ACS	AR	AAR
Größe der Feststoffpartikel (ISO12500-3)	5μm	1μm	0.01μm	0.01μm	-	1μm	0.01μm
Filtrationsleistung von Feststoffpartikeln (ISO12500-3)	-	99,999+ %	99,999+ %	99,999+ %	99,999+ %	99,999+ %	99,999+ %
Filterleistung des Öls (ISO12500-1)	50 %	80+ %	99,9+ %	99,99+ %	-	-	-
Restölgehalt (ISO12500-1)	5mg/m³	0,6mg/m³	<0,01mg/m³	<0,001mg/m³	<0,004mg/m³	-	-

Element-Anweisung

1.  FPM-Serie Ring blockiert die Luft vor und nach dem Filtern, um eine bessere Filterwirkung zu erzielen.

2. Der Stützzylinder nimmt Edelstahl an, um die Filterelementstärke sicherzustellen und das geschichtete Filterdesign garantiert die Filtergenauigkeit des Filterelements.

3.  96% Porosität haben eine starke Kapazität von Stäuben, Lebensdauer bis zu 6000 bis 8000 Stunden.

4. Die Abdeckung besteht aus PA+GF, frei von Verformungen bei 1,8mpa Druck und hoher Temperatur von 240ºC und fähig, allgemeine Säure und alkalische chemische Korrosion und standhalten der schweren Druckluft-Umgebung zu widerstehen. Und mit extrem starken hydrophoben und ölphobischen.

5. Das innere und äußere Stütznetz ist aus Edelstahl, um die Filterelementstärke zu gewährleisten, die Glasfaser im Produktionsprozess zu schützen, Schäden am Filterelement durch Rosten des Materials vermeiden, Schäden am Filterelement durch Rosten des Materials vermeiden und die sekundäre Verschmutzung der Druckluft vermeiden.

6. Spezialmaterial für die äußere Schicht des Filterelements kann Wasser und Öl aggregieren, so dass das Öl oder Wasser nicht weggeblasen wird und die bessere Trocknungs- und Filterwirkung erzielt wird.

Aufrechterhaltung Der Luftqualität

>um die gebrauchte Luft klar, trocken und zuverlässig zu halten, müssen YUKA ASK-Betreiber jedes Jahr Elemente durch Original ersetzen.

>während des Einsatzes wird das Filterelement ständig von öligen, sauren und hochgeschwindigkeitsstarken Schmutzpartikeln und Filterelementen beschossen, die entfernt und zurückbehalten werden müssen, um das Druckluftsystem zu schützen. Im Laufe der Zeit kann dies die Filtermedien schwächen und die Filtrationsleistung verringern.

>Diese potenzielle, aber kritische Verringerung der Filtrationsleistung kann nicht durch einfache Differenzdrucküberwachungstechniken erkannt werden.

>Daher sind jährliche Filterelementwechsel unerlässlich und ein nicht jährlicher Austausch könnte zu einer verminderten Produktionsleistung, einer Verschlechterung der Luftqualität und höheren Betriebskosten führen.