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Geprüfter Lieferant 4140 Rundstahl ,4140 Schmieden ,4140 Stahlplatte 
In Bezug auf die Materialklassifizierung gehört 4140 Rundstahl zu legiertem Baustahl, der gute mechanische Eigenschaften und Bearbeitbarkeit hat und weit verbreitet ist. Es besteht hauptsächlich aus zwei Arten von Materialien: Platte und Rundstab. Seine umfassende Leistung ist besser als 40Cr und wurde von der Branche anerkannt.
4140 Rundstahl gehört zu ultra-hochfesten Stahl, mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, Härtbarkeit ist auch gut, keine offensichtliche Temperierung Sprödigkeit, Temperierung Behandlung nach höherer Ermüdungsgrenze und Beständigkeit gegen mehrere Stöße, Niedertemperatur-Schlagzähigkeit ist gut. 4140 Rundstahl eignet sich für die Herstellung von großen und mittelgroßen Kunststoffformen, die eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit erfordern.
Chemische Zusammensetzung von 4140 Rundstahl
C: 0,38 ~ 0,45 %
Si: 0,17 ~ 0,37 %
Mangan Mn: 0,60 ~ 0,80 %
Schwefel S: Zulässiger Restgehalt ≤0,035%
P: Zulässiger Restgehalt ≤0,035 %
Cr: 0,90 ~ 1,20 %
Nickel Ni: Zulässiger Restgehalt ≤0,30%
Kupfer Cu: Zulässiger Restgehalt ≤0,30%
Molybdän Mo: 0,15 ~ 0,25%
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Härte: Geglüht, 147~241HB,42CrMo
Mechanische Eigenschaften von 4140 Rundstahl:
Zugfestigkeit σb (MPa) : ≥1080(110)
Streckgrenze σs (MPa) : ≥930(95)
Dehnung δ5 (%) : ≥12
Reduktionsrate des Querschnitts (%) : ≥45
Schlagkraft AKV (J) : ≥63
Zähigkeitswert für Schlagzähigkeit αkv (J/cm2) : ≥78(8)
Härte: ≤217HB
Um die Standzeit auf mehr als 800 Tausend Stanzzeiten zu erhöhen, kann auf dem vorgehärteten Stahl die Härtungsmethode Abschrecken und Niedertemperaturanlassen implementiert werden. Abschrecken bei 500-600ºC Vorwärmung 2-4 Stunden, Und dann bei 850-880ºC Wärme für eine bestimmte Zeit (mindestens 2 Stunden), in die Ölkühlung zu 50-100ºC Ölluftkühlung, Abschrecken Härte erreichen kann 50-52HRC, um Rissbildung zu verhindern sollte sofort 200ºC niedrige Temperatur Temperierung Behandlung, nach dem Temperieren, Härte kann über 48HRc gehalten werden.
Editor für die Behandlung von Salzbad-Vanadium
Die Hartmetall-Permeating-Schicht aus 4140 Stahl kann durch die neutrale Salzbad-Vanadium-Behandlung von 4140 Stahl gewonnen werden.
1. Vanadium-Verbindung, die Permeationsschicht hat eine gleichmäßige Organisation, gute Kontinuität und Dichte, gleichmäßige Dicke, dichte Struktur, hohe Mikrohärte und hohe Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Anti-Adhäsionseigenschaften werden stark verbessert.
Zweitens ist die Löslichkeit von VC in Austenit höher als seine Löslichkeit im Eisenkabelkörper, mit dem Rückgang der Temperatur, VC Niederschlag aus dem Eisenkabelkörper, so dass die Legierung Stärkung und Korn Verfeinerung, Compound Schicht zeigt eine höhere Härte. Stahl gehört zu hohem Kohlenstoff und hohen Chrom-Leytenit-Stahl, der Gehalt an Hartmetall ist hoch, die etwa 20%, und oft stellt einen Streifen oder Netzwerk ungleichmäßige Verteilung, schwere Trennung, und konventionelle Wärmebehandlung ist schwierig, den Zustand der Hartmetall-Segregation zu ändern, Dies beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften von Stahl und die Lebensdauer der Matrize erheblich. Die Form und Größe von Hartmetall haben auch einen großen Einfluss auf die Leistung von Stahl, vor allem die großen Block scharfe Winkelcarbid hat einen großen Einfluss auf die Stahlmatrix, und wird oft die Quelle der Ermüdungsbruch. Daher ist es notwendig, das Rohmaterial Walzstahl vollständig zu brechen eutektisches Hartmetall, so dass es fein und gleichmäßig verteilt ist, und die Faserstruktur um den Hohlraum oder ohne Richtung verteilt. Dadurch werden die transversalen mechanischen Eigenschaften von Stahl verbessert.
Während des Schmiedens wird der Knüppel aufgeregt und mehrmals aus verschiedenen Richtungen gezogen, und die "zwei leichte und eine schwere" Schmiedemethode wird übernommen, das heißt, der Knüppel sollte leicht am Anfang des Schmiedens getroffen werden, um Bruch zu verhindern, Und kann bei einer Zwischentemperatur von 980 ~ 1 020 ºC getroffen werden. Um die Zerkleinerung von Hartmetall zu gewährleisten, wurde 4140 Stahl nicht auf Schmieden umgestellt. Die doppelte Veredelung der Festlösung wird übernommen, nämlich die sekundäre Vorwärmung bei 500 ºC und 800 ºC, die Feststoffbehandlung bei 1 100 ~ 1 150 ºC, das Abschrecken in Heizöl oder isothermisches Abschrecken, das Hochtemperaturanlassen bei 750 ºC, das Heizöl bei 960 ºC nach der Bearbeitung und die abschließende Wärmebehandlung. Das Hartmetall kann auch verfeinert werden, abgerundete Ecken, Korn Verfeinerung.
Spezifikation für das Härten von 4140 Stahl
Gewöhnliche Abschrecken und Temperieren Spezifikationen: Abschrecken Temperatur 1000~1050ºC, Abschrecken Öl oder Gas, Härte ≥ 60HRC; die Temperatur ist 160~180ºC, die Temperzeit ist 2h, oder die Temperierung Temperatur ist 325~375ºC, die Temperierung Zeiten ist 2~3 Zeiten.
Editor für physische Eigenschaften Broadcast
1) kritische Temperatur (ca.) : AC1=730, AC3=800, MS=310
2) linearer Ausdehnungskoeffizient, Temperatur im 20 ~ 100 C / 20 ~ 200 C / 20 ~ 300 20 C / ~ 400 20 C / ~ 500 20 C / ~ 600 C,
Linearer Ausdehnungskoeffizient: 11,1×10K/12,1×10K/12,9×10K/13,5×10K/13,9×10K14.1×10K.
3) Elastischer Modul: Temperatur 20/300/400/500/600
Elastizitätsmodul von 210000 mpa / 185000 mpa / 175000 mpa/165000 mpa/15500 ompa
Prozessspezifikation für Stahl 4140
Spezifikation für Heißarbeiten
Heiztemperatur 1150 ~1200 1130 C, Starttemperatur ~1180 850 C, Endtemperatur > 50mm C, phi & gt; bei, Abkühlen lassen.
Normalisierung der Spezifikation
Normaltemperatur 850~900 C, aus der Backofentemperatur kalt.
Spezifikation für Hochtemperaturtemperierung
Temperatur 680~700 C, aus der Backofenluft kalt.
Spezifikation für Abschrecken und Temperieren
Vorwärmtemperatur 680 ~700 840 C, Abschrecktemperatur~880 580 C, Ölkühlung, Temperiertemperatur ≤217HBW C, Wasser- oder Ölkühlung, Härte.
Spezifikation für Härten und Härten unter - Temperatur Abschrecken
Abschrecktemperatur 900 560 C, Anlassen 37 Grad C, Härte (±1) HRC
Spezifikation für Induktionshärtung und Temperierung
Abschrecktemperatur 900 150 C, Anlasstemperatur~180 54 C, Härte ~60HRC.
Typische Anwendungsbeispiele bearbeiten Broadcast
Geeignet für die Herstellung von großen und mittelgroßen Kunststoffformen, die eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit erfordern.
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