817m40/en24 ist ein niedrig legierter Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter hoher Festigkeit und Zähigkeit, die weit verbreitet in der Herstellung von großen Maschinenteilen und Engineering-Komponenten verwendet wird.
817m40/en24 Chemische Zusammensetzung: Kohlenstoff (C) 0,30-0,38% Silizium (Si) ≤0,40% Mangan (Mn) 0,50-0,80% Phosphor (P) ≤0,035% Schwefel (S) ≤0,035% Chrom (Cr) 1,30-1,70% Nickel (Ni) 1,30-1,70% Molybdän (Mo) 0,15-0,30%
817m40/en24 Physikalische Eigenschaften: Dichte: 7,85g/cm³ Schmelzpunkt: 1420-1460ºC linearer Ausdehnungskoeffizient: 11,2×10^-6/K
817m40/en24 Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit: ≥980MPa Streckgrenze: ≥785MPa Dehnung: ≥12% Härte: ≤217HB
Anwendungen: Der 817m40/en24 wird in großen industriellen Komponenten wie Motorkurbelwellen, Passteilen, rutschfesten Kupplungen, Zahnrädern, Lagern und hydraulischen Komponenten in Baumaschinen, Automobilen und schweren Maschinen verwendet.
Entwicklungsperspektiven: Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrietechnik steigt die Nachfrage nach hochfesten und hochzähen Materialien. Der 817m40/en24 hat sehr hohe mechanische Eigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit und wird auch in Zukunft in verschiedenen großen industriellen Ausrüstungsteilen weit verbreitet sein.
Hinweis: Bei der Verwendung von 817m40/en24 müssen Sie darauf achten, übermäßige Wärmebehandlung zu verhindern, um Risse und Verformung zu vermeiden. Darüber hinaus muss hochpräzise Bearbeitung geglüht werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.
Vor- und Nachteile: Vorteile: 817m40/en24 hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, geeignet für die Herstellung einer Vielzahl von großen Teilen. Nachteile: 817m40/en24 Preis ist hoch, ist es schwierig, große Produktion durchzuführen, während seine hohe Härte erfordert den Einsatz von hochfesten Schneidflüssigkeit Verarbeitung, in der Verarbeitung produzieren große Wärme, die Notwendigkeit, effektive Kühlmaßnahmen zu ergreifen.
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