EN26 Stahl
EN26 Legierung
1,674 5 Legierung
Legierung 826M40
416S29 Rundstahl
56BM Legierung
EN26 Rundstahl
| Grenzwerte Für Chemische Zusammensetzung |
| Gewicht % |
C |
Si |
Mn |
P+S max |
Cr |
Mo |
Ni |
Andere |
Al |
| 2S98 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,45-0,70 |
(OR. EN) (0,025
S 0,020 |
0,50-0,80 |
0,45-0,65 |
2,30-2,80 |
- |
0,015-0,050 |
| Chemisch ähnliche British Specifications BS,970 Pt2 |
| Gewicht % |
C |
Si |
Mn |
P+S max |
Cr |
Mo |
Ni |
Andere |
| 826M40 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,45-0,70 |
(OR. EN) (0,040
S 0,050 |
0,50-0,80 |
0,45-0,65 |
2,30-2,80 |
- |
| EN26 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,50-0,70 |
- |
0,50-0,80 |
0,40-0,70 |
2,30-2,80 |
- |
| Andere chemisch ähnliche Spezifikationen |
| Gewicht % |
C |
Si |
Mn |
P+S max |
Cr |
Mo |
Ni |
Andere |
| WS 1,6745 |
0,37-0,43 |
0,15-0,35 |
0,50-0,70 |
0,035 |
0,60-0,80 |
0,40-0,60 |
2,40-2,70 |
- |
Typische Mechanische Eigenschaften
| Grad |
Behandlung |
Zugfestigkeit RM tonf/in² |
Prüfspannung Rp 0,2, Tonf/in² |
Dehnung in 5,65 √Querschnittsfläche% |
Härte Hb |
Regelabschnitt |
| 3S98 |
Lösung Verfestt |
- |
- |
- |
Max. 277 |
- |
| 2S98D |
Gehärtet und gehärtet |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6 Zoll |
EN 26 Schmieden Stahl Rundstangen Rundstangen quadratisches rechteckiges Rechteck flache Sechskantscheiben,EN26 Schmieden Stahl Hohlstäbe Schmieden Schmiedehülsen Buchsen Rohre Rohre Rohre Rohre Rohre Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Zylinder Naben Gehäuse, EN26 nahtlose gewalzte Stahlringe, EN26 geschmiedete Schmiede Stahlringe, EN26 geschmiedete Schmiede Stahlblöcke Scheiben Scheiben, EN26 geschmiedete Schmiede Stahl Zahnradwellen Ritzelwellen Spindeln, EN26 geschmiedete Schmiede Stahlachsen, Pleuel, Stempelhalter, Hydraulikwellen, Spindeln, Motorwellen, Stifte, Zahnstangen, Rollen, Buchsen, Werkzeughalter, Torsionsstangen und andere EN26 geschmiedete Schmiedeteile geschmiedete Produkte Schmiedestücke Schmiedestücke Schmiedestücke Schmiedestücke Schmiedestücke Stahl Komponenten Materialien Produkte pieces.from china
EN26 ist ein 2,5% Nickel - Chrom - Molybdän hohe Härtbarkeit, hochfester Stahl, in der Regel gehärtet und gehärtet im Zugbereich 1000 - 1150 MPa (Zustand V) geliefert RC 31 - 38.zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit in sehr großen Abschnitten aus - ähnlich wie EN25, aber mit höherem Kohlenstoffgehalt, besonders geeignet, wenn hoher Oberflächendruck vorhanden ist.
Vorgehärtet und gehärtet EN26 kann durch Flamm- oder Induktionshärtung und Nitrierung weiter gehärtet werden.
EN26 wird in den meisten Industriezweigen für Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Zug- und Streckgrenze erfordern als 4140, 4340 oder EN25 bieten können.
Typische Einsatzgebiete sind: Achsen, Pleuel, Matrizenhalter, Hydraulikwellen, Spindeln, Motorwellen, Stifte, Rams, Rollen, Buchsen, Werkzeughalter, Torsionsstangen usw.
Wärmebehandlung
Glühen
Auf 790 oC - 840 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, und im Ofen abkühlen.
Flamme oder Induktion Härten
EN26 gehärtete und gehärtete Bar können durch die Flammen- oder Induktionshärtungsmethode weiter gehärtet werden, was zu einer Gehäusehärte von mehr als RC 50 führt.
Die Teile sollten so schnell wie möglich auf den austenitischen Temperaturbereich (820 oC - 850 oC) und die erforderliche Gehäusetemperatur erhitzt werden, gefolgt von einer sofortigen Öl- oder Wasserabschreckung, je nach erforderlicher Härte, Werkstückgröße/-Form und Abschreckung. Die meisten Komponenten sollten zwischen 150 oC und 200 oC temperiert werden, um Abschreckspannungen im Gehäuse zu entfernen. Dies hat wenig Einfluss auf die Gehäusehärte.
Aushärtung
Auf 820 oC - 850 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 10 - 15 Minuten pro 25 mm-Abschnitt einweichen und in Öl, Wasser oder Polymer nach Bedarf abschrecken.*sofort temperieren, während die Hand warm ist.
Nitrieren
EN26 gehärtete und gehärtete Bar kann auch erfolgreich nitridiert werden, was eine Oberflächenhärte von bis zu RC 60 gibt. Nitrieren wird bei 490 oC - 530 oC durchgeführt, gefolgt von langsamer Kühlung (kein Quench), wodurch das Problem der Verzerrung verringert wird. Teile können daher auf nahezu endgültige Größe bearbeitet werden, sodass nur noch Schleifzugabe möglich ist. Die Zugfestigkeit des Kerns wird in der Regel nicht beeinflusst, da der Nitriertemperaturbereich im Allgemeinen unter der ursprünglichen verwendeten Temperiertemperatur liegt.N.B. Nickel ist gegenüber der Wirkung von Stickstoff inert und widersteht im Allgemeinen seiner Diffusion in Stahl, was bei nickelhaltigen Stählen wie EN26 zu einer geringeren Gehäusehärte oder längeren Nitrierzyklen führen kann.
Geprüfter Lieferant 
