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Indium, ein metallisches Element mit dem Elementsymbol in und der Ordnungszahl 49, befindet sich in der Gruppe IIIA des fünften Zyklus des Periodensystems. Die Substanz ist ein silberweißes, bläuliches Metall, so weich, dass es mit einem Fingernagel bewertet werden kann. Starke Plastizität, Duktilität, kann in ein Blatt gepresst werden. Das Metall Indium wird hauptsächlich als Rohstoff bei der Herstellung von Legierungen mit geringer Fusion, Lagerlegierungen, Halbleitern, elektrischen Lichtquellen und so weiter verwendet.
Indium ist nicht toxisch, sollte aber bei Kontakt mit der Haut vermieden und aufgenommen werden.
Vorbereitung Prozess Editor Broadcast
Indium Extraktionstechnologie ist vor allem Extraktions-Elektrolyse, die die wichtigste Technologie der Indium-Produktion in der Welt heute ist. Der Prozessablauf ist: Indium-haltiger Rohstoff → Anreicherung → chemische Auflösung → Reinigung → Extraktion → Rückgewinnung → Zink (Aluminium) Ersatz → Schwamm Indium → elektrolytische Raffination → raffiniertes Indium.
90% der weltweiten Indium-Produktion stammt aus den Nebenprodukten der Blei- und Zinkhütten. Die Schmelz- und Rückgewinnungsmethode von Indium stammt hauptsächlich aus dem Schmelzschum, geschmolzener Schlacke und Anodenschleim von Kupfer, Blei und Zink. Je nach Herkunft der recycelten Rohstoffe und dem Unterschied des Indium-Gehalts werden unterschiedliche Extraktionsprozesse angewendet, um die beste Konfiguration und den maximalen Gewinn zu erzielen. Die am häufigsten verwendeten Technologien sind Schlackenherstellung durch Oxidation, Metallersatz, elektrolytische Anreicherung, Säureauslaugung Extraktion, Extraktionselektrolyse, Ionenaustausch, elektrolytische Raffination und so weiter. Die Lösungsmittelextraktion wird derzeit weit verbreitet, was ein effizienter Abscheider- und Extraktionsprozess ist. Die Anwendung von Ionenaustausch zur Indium-Rückgewinnung wurde im industriellen Maßstab nicht gemeldet. Bei der Trennung von Indium aus weniger flüchtigem Zinn und Kupfer wird Indium meist in Rauchasche und Abschaum konzentriert. Bei der Trennung von flüchtigem Zink und Cadmium wird Indium in Schlacke und Filterschlacke konzentriert.
Im ISP-Prozess der Blei-Zink-Schmelze wird Indium im Konzentrat hauptsächlich im Rohbleid angereichert, das durch die Destillation von Rohlink gewonnen wird, und das rohbleihaltige Indium wird durch das Kochen und Extrahieren von Alkali gewonnen. Die Nachteile der kleinen Produktionskapazität, hohe Produktionskosten und geringe Metallrückgewinnung hat.
Um den Indium-Extraktionsprozess zu vereinfachen, die Produktionskosten zu senken und die Metallrückgewinnungsrate zu verbessern, hat dieses Projekt das Extraktionsprozess "Indium-reiche Rohbleielektrolyse - Indium Extraktion durch Bleielektrolyt" nach dem ursprünglichen Indium-Extraktionsprozess durch Zustandstest, Zyklustest und umfassende Prüfung erforscht und entwickelt. Und die besten technologischen Parameter des neuen Verfahrens ermittelt. Der Prozessablauf ist wie folgt: Das Rohbleischmolzen wird in die Platte gegossen, die in die Elektrolysezelle geladen und für die Elektrolyse geladen wird. Das Indium in der Anode wird in den Elektrolyten aufgelöst. Wenn das Indium auf eine bestimmte Konzentration angereichert wird, wird der Elektrolyt zur Extraktion und Rückextraktion extrahiert. [4]
Mehrere neue Technologien für die Indium-Trennung und -Extraktion: Die wichtigsten Trennmaterialien für diese neuen Technologien sind Flüssigfilm, Chelatharz, Imprägnierharz und Mikrokapsel. Unter geeigneten Bedingungen kann Indium durch diese Technologien effektiv getrennt und zurückgewonnen werden. Diese neuen Technologien bieten eine neue Option für die Indium-Trennung und -Verwertung. [5]
Anwendungsfeld-Editor Broadcast
Aufgrund seiner starken Photopermeglichkeit und elektrischen Leitfähigkeit wird Indium hauptsächlich bei der Herstellung von ITO-Zielmaterialien (für die Herstellung von Flüssigkristall-Displays und Flachbildschirmen) eingesetzt. Diese Verwendung ist der Hauptverbrauchsbereich von Indium-Ingot, auf den 70% des weltweiten Verbrauchs von Indium entfallen.
Die nächsten Verbrauchersektoren sind: Elektronische Halbleiter, die 12% des globalen Verbrauchs ausmachen; Löt- und Legierungssektor machten 12% aus; Forschung machte 6% aus. Darüber hinaus wird es aufgrund seiner weicheren Natur auch in einigen Branchen eingesetzt, die mit Metall gefüllt werden müssen. Wie: Vakuum Spalt Füllmaterial bei höherer Temperatur.
Medizinisch werden Indium-Kolloide für Leber-, Milz- und Knochenmarkscans eingesetzt. Indium -DTPA für Gehirn- und Nierenmessungen. Indium -Fe(OH)3 Partikel für die Lungenscanner. Plazenta-Scan mit Indium-Fe-Ascorbinsäure. Inum Ferritin Lieferung für hepatische Zisternen. [2]
Gallium und Indium werden zu einem flüssigen Metall legiert und bilden eine feste Lösung, die bei Raumtemperatur flüssig wird und eine Oberflächenspannung von 500 Millinewton pro Meter hat. Das bedeutet, dass die Legierung, wenn sie ohne äußere Kräfte auf einen flachen Tisch gelegt wird, eine nahezu perfekte Kugel bleibt. Wenn durch eine kleine Menge elektrischer Strom stimuliert, wird die Oberflächenspannung der Kugel reduziert und das Metall wird über den Tisch strecken. Ändert sich die Ladung von negativ auf positiv, wird das flüssige Metall wieder kugelförmig. Durch eine Änderung der Spannung kann auch die Oberflächenspannung des Metalls und die Viskosität des Metallblocks angepasst werden, wodurch sich das Metall in eine andere Struktur verwandelt. Die Forschung könnte auch dazu beitragen, abgetrennte Nerven beim Menschen zu reparieren, um eine langfristige Behinderung zu vermeiden. Die Forscher behaupten, der Durchbruch könnte helfen, bessere elektrische Schaltkreise und selbstheilende Strukturen zu bauen.
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