Stahl 25crmos4 1,7213 Bar & Rod für den allgemeinen Maschinenbau

• Standard: DIN, JIS, AISI, ASTM, GB, BS
• Technics: Kalt gezogen
• Application: Tool Steel Bar
• Surface: Polished
• Alloy: Non-alloy
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Modell Nr.: 25CrMoS4 1.7213
• Zertifizierung: rohs, ISO9001, astm, jis, gb, De, astmb
• Technik: Kalt gezogen
• Oberflächenbehandlung: Fräse (nicht poliert)
• Form/Form: Blech, Platte, Stange, Stange, Rohr, Rohr, Streifen, Folie und
• Zahlung: t/t 30% Vorauszahlung, 70% Restbetrag vor Lieferung
• Lieferzeit: 2-5 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung
• Transportpaket: Standard Export Packaging
• Spezifikation: 0.5-200mm*500-2500mm*500-100000mm
• Warenzeichen: Taixie
• Herkunft: China
• HS-Code: 7606910000
• Produktionskapazität: 10 Tons Per Month

Produktbeschreibung

1. [ 25CrMoS4 1, 7213    Bar & Stab  ]  
Einleitung:
 

Standard:

EN 10083-3: 2006 Stähle zum Abschrecken und Anlassen. Technische Lieferbedingungen für legierte Stähle     EN 10132-3: 2000 Kaltgewalztes Schmalband für die Wärmebehandlung. Technische Lieferbedingungen. Stähle zum Abschrecken und Anlassen     EN 10216-2: 2014 nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke. Technische Lieferbedingungen. Nicht legierte und legierte Stahlrohre mit spezifizierten Eigenschaften für erhöhte Temperaturen     EN 10305-1: 2010 Stahlrohre für Präzisionsanwendungen. Nahtlose Kaltgezogene Rohre. Technische Lieferbedingungen     EN 10269: 1999 Stähle und Nickellegierungen für Verbindungselemente mit spezifizierten Hochtemperatur- und/oder Niedertemperatureigenschaften     EN 10263-4: 2001 Stahlstab, Stäbe und Draht für Kaltüberleitung und Kaltextrusion. Technische Lieferbedingungen für Stähle zum Abschrecken und Anlassen     EN 10250-3: 2000 Offene Stahlformschmiedeteile für allgemeine Konstruktionszwecke. Legierte Spezialstähle     EN 10297-1: 2003 nahtlose Rundstahlrohre für den Maschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau. Rohre aus nicht legiertem und legiertem Stahl. Technische Lieferbedingungen

Äquivalente Stahlsorten    25CrMo4 (1, 7218)
Warnung! Nur als Referenz

EU DE

USA -

Deutschland DIN, WNr

Japan JIS

Frankreich AFNOR

England BS

Italien UNI

China GB

Schweden SS

Tschechien CSN

Finnland SFS

Russland GOST

Inter ISO

25CrMo4

SAE4130

25CrMo4

SCM420 SCM430

25CD4

708A25 708M25 CFS10

25CrMo4

30CrMo

2225

15130

25CrMo4

20KHM 30KHM 30KHMA

25CrMo4

2. [25CrMoS4 1, 7213        Bar& Stange  ]

  Oberfläche:

Fräse (nicht poliert)
Gebürstet
Spiegel  
Geprägt  
Oxidiert
Kaltgewalzt
Warmgewalzt


3. [25CrMoS4 1, 7213      Bar& Stange  ]  
Chemie:

 

Chemische Zusammensetzung %  Stahl    25CrMo4 (1, 7218):   EN 10083-3-2006

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0, 22 - 0, 29	max  . 0, 4	0, 6 - 0, 9	max  . 0, 025	max  . 0, 035	0, 9 - 1, 2	0, 15 - 0, 3

 

 

Mechanische Eigenschaften von  Stahl  25CrMo4 (1, 7218)

Nenndurchmesser (mm):	Bis 16	16 - 40	40 - 100	100 - 160	160 - 330
RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+QT)	900-1100	800-950	700-850	650-800	600

Nenndicke (mm):	0, 3 - 3
RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+A)	580

Nenndicke (mm):	0, 3 - 3
RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+QT)	990-1400

RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+AC)	580

RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+C)	720

RM  – Zugfestigkeit (MPa) (+LC)	670

 

Nenndicke (mm):	Bis 60
Reh  – Mindestausbeute (MPa) (+QT)	345-355

 

Nenndurchmesser (mm):   Oder für flache Produkte Dicke: Bis 8; 8-20; 20-60; 60-100;	Bis 16	16 - 40	40 - 100	100 - 160	160 - 330
Re  - Obere Streckgrenze oder Rp0, 2  - 0, 2 % Prüffestigkeit (MPa) (+QT)	700	600	450	400	380

Nenndicke (mm):	0, 3 - 3
Rp0, 2  0, 2 % Prüffestigkeit (MPa) (+A)	440

 

KV  - Schlagenergie (J) longitud., (+QT)	+20 Grad 45-50

KV  - Aufprallenergie (J) transversal, (+QT)	+20 Grad 27-32

 

Nenndicke (mm):	0, 3 - 3
A  - Min. Dehnung Lo = 80 mm (%) (+A)	19

A  - Min. Dehnung bei Bruch (%) Länge, (+QT)	18

A  - Min. Dehnung bei Bruch (%) transversal, (+QT)	15

A  - Min. Bruchdehnung (%) (+C)	4

A  - Min. Bruchdehnung (%) (+LC)	6

 

Nenndurchmesser (mm):     Oder für flache Produkte Dicke: Bis 8; 8-20; 20-60; 60-100;	Bis 16	16 - 40	40 - 100	100 - 160
A  - Min. Dehnung Lo = 5, 65 √ so (%) (+QT)	12	14	15	16

 

Nenndurchmesser (mm):     Oder für flache Produkte Dicke: Bis 8; 8-20; 20-60; 60-100;	Bis 16	16 - 40	40 - 100	100 - 160
Z  - Reduktion des Querschnitts bei Fraktur (%) (+QT)	50	55	60	60

Z  - Reduzierung des Querschnitts bei Bruch (%) (+AC)	59

 

Brinell-Härte  (HBW):   (+S)	255
Brinell-Härte  (HBW):   (+A)	212
Vickers-Härte  ( HV):   (+A)	175
Vickers-Härte  ( HV):   (+QT)	305 - 435

6. Dies  Sind unsere Lager:

7. These  Sind Verpackungsbilder  :