2,4668/ UNS N07718 / GH4169 Pleuelstange 718 bar Für die Luft- und Raumfahrtindustrie

• Anwendung: Luftfahrt, Elektronik, Industriell, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, LÄRM, BS, ASTM, AISI
• Reinheit: Nickel 50-55
• Legierung: Legierung
• Art: Nickellegierung
• Pulver: nicht Powder
• Modell Nr.: Inconel 718
• Produktform: Platte/Rohr/Stab/Blech/Draht/Streifen
• Anwendungen: Dampfturbine/Flüssigbrennstoff-Rakete
• Lieferzeit: 20-25 Tage
• Transportart: internationale Express/per Flugzeug/per Schiff
• Service: Erstklassiger Service
• Oberfläche: Hell
• oem: ja
• Dichte: 8,24 g/cm3
• Transportpaket: wooden case
• Spezifikation: in customers′ requirement
• Warenzeichen: TANKII
• Herkunft: Shanghai, China
• HS-Code: 75052200
• Produktionskapazität: 2000tons/Year

Produktbeschreibung

2,4668/ UNS N07718 /GH4169 Lichtstangen für die Luft- und Raumfahrt

Gebräuchliche Namen:  Legierung 718 , UNS N07718, W Nr 2,4668, Inconel718, GH4169

Produktübersicht Inconel 718:
Inconel718 Niederschlag Sklerose Typ von Molybdän-Legierung mit Niob, Nichrome, unter 650 ºC hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in hoch-und Niedertemperaturumgebung. Der Lieferstatus kann eine Behandlung mit fester Lösung oder eine Härtung der Ausfällung sein.

Sie können die folgenden Zeichen von Inconel 718 finden:
(1) gute Verarbeitbarkeit, im Zustand des Glühen;
(2) gute Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechbruchfestigkeit;
(3) bei bis zu 700 Grad Celsius gute Hochtemperaturfestigkeit hat;
(4) bei bis zu 1000 Grad Celsius gute Oxidationsbeständigkeit aufweist;
(5)  bei niedriger Temperatur mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften;
(6)nach der Durchführung des Lichtbogenschweißens, keine Schweißrissempfindlichkeit

Die Legierung wird in der Öl- und Gasindustrie und der chemischen Produktion wegen ihrer hohen Festigkeit und Beständigkeit gegen Chloride, Spannungskorrosion und Sulfidspannungsrissbildung weit verbreitet.
Zu den Anwendungen gehören Ventilverkleidung, Pumpenwellen und Komponenten mit Bohrung.
Legierung 718 wird auch in Düsenmotoren und Hochgeschwindigkeitsflugzeugrahmen-Teilen wie Rädern, Distanzstücken und Schaufeln sowie Hochtemperaturschrauben und -Verbindungselementen verwendet, obwohl häufiger für diese Anwendung die AMS 5662/AMS5663 Luft- und Raumfahrtstandards und nicht API 6CRA geliefert werden.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 718 WT%:

Inconel 718 (Gh4169/UNS N07718)
%	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb+Ta	C	Mn	Si	S	P	Cu	Al	Ti	B
Min	50	17	Bal.	2,8	4,75	-	-	-	-	-	0,20	0,65	-	-
Max	55	21	Bal.	3,3	5,50	0,08	0,35	0,35	0,015	0,015	0,30	0,80	1,15	0,006

Minimaler Wert mechanischer Eigenschaften von Inconel 718 bei normaler Temperatur:

Typische        Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit    RM N/mm2	Streckgrenze     Rp0,2N/mm2	Dehnung           A5 %	Härte          Hb
Lösungsbehandlung	965	550	30	Max. 363

Bewertung Schließen:
GH4169,GH169 (China),
NC19FeNb (Frankreich),
NiCr19Fe19Nb5,MO3 (Deutschland),
NA 51 (Großbritannien),
INCONEL718,UNS NO7718 (USA) ,
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

Nachfolgend empfohlenes Schweißmaterial für Inconel 718:

GTAW/GMAW

Nicrofer S 5219

W.-Nr. 2,4667

SG-NiCr19NbMoTi

AWS A 5,14 ERNiFeCr-2

BS 2901 Teil 5: NA 51