Verwendet in verschiedenen Heizelement P-2500 P-3000 P-3800 P-4000 P-4500 PTC Thermistor Legierung Widerstand Litze für Heizung
PTC Thermistor Legierung Draht findet Anwendung in verschiedenen Bereichen aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften. Hier sind einige häufige Anwendungen von PTC-Thermistoren:
Überstromschutz: PTC-Thermistoren werden häufig in elektrischen Stromkreisen für Überstromschutz verwendet. Wenn ein hoher Strom durch den PTC-Thermistor fließt, steigt seine Temperatur, was zu einem schnellen Anstieg des Widerstands führt. Diese Erhöhung des Widerstands begrenzt den Stromfluss und schützt den Stromkreis vor Schäden durch zu hohen Strom.
Temperaturerfassung und -Regelung: PTC-Thermistoren werden als Temperatursensoren in Anwendungen wie Thermostaten, HLK-Systemen und Temperaturüberwachungsgeräten eingesetzt. Der Widerstand des PTC-Thermistors ändert sich mit der Temperatur, sodass er Temperaturschwankungen genau erfassen und messen kann.
Selbstregulierende Heizungen: PTC-Thermistoren werden in selbstregulierenden Heizelementen eingesetzt. Bei Verwendung in Heizungen erhöht sich der Widerstand des PTC-Thermistors mit der Temperatur. Mit steigender Temperatur steigt auch der Widerstand des PTC-Thermistors, was zu einer Abnahme der Ausgangsleistung führt und eine Überhitzung verhindert.
Motorstart und Schutz: PTC-Thermistoren werden in Motorstartschaltungen verwendet, um den hohen Einschaltstrom während des Motorstarts zu begrenzen. Der PTC-Thermistor fungiert als Strombegrenzer, der seinen Widerstand bei Stromfluss allmählich erhöht, wodurch der Motor vor übermäßigem Strom geschützt und Schäden verhindert werden.
Batteriepack Schutz: PTC Thermistoren werden in Batteriepacks eingesetzt, um vor Überladung und Überstrombedingungen zu schützen. Sie dienen als Schutzmaßnahme, indem sie den Stromfluss begrenzen und eine übermäßige Wärmeentwicklung verhindern, die die Batteriezellen beschädigen kann.
Einschaltstrombegrenzung: PTC-Thermistoren dienen als Einschaltstrombegrenzer in Netzteilen und elektronischen Geräten. Sie helfen, die anfängliche Stromstoß zu reduzieren, die beim Einschalten eines Netzteils auftritt, schützen die Komponenten und verbessern die Systemzuverlässigkeit.
Dies sind nur einige Beispiele für Anwendungen, bei denen PTC-Thermistor-Legierungsdraht verwendet wird. Die spezifischen Anwendungs- und Designüberlegungen bestimmen die genaue Zusammensetzung der Legierung, den Formfaktor und die Betriebsparameter des PTC-Thermistors.
Chemische Zusammensetzung:
| Name |
Code |
Hauptzusammensetzung |
|
|
|
|
|
| Fe |
S |
Ni |
C |
P |
Standard |
| Temperaturempfindlicher Widerstandslegierungsdraht |
PTC |
Bal. |
≤0,01 |
77~82 |
≤ 0,05 |
≤0,01 |
Q/320421PTC4500-2008 |
Spezifikationen und Toleranzen
| Durchmesser |
0,05 |
0,10 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,20 |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
0,24 |
0,25 |
| Toleranz |
± 0,003 |
± 0,005 |
± 0,008 |
Temp.Koeff.Widerstand(20ºC)
| Typ |
(OR. EN) (P-4500 |
(OR. EN) (P-4000 |
(OR. EN) (P-3800 |
(OR. EN) (P-3500 |
(OR. EN) (P-3000 |
(OR. EN) (P-2500 |
| 0~150ºCaverage × 10 %%Z |
4500 |
≥4000 |
≥3800 |
≥3500 |
≥3000 |
≥2500 |
Widerstand (20ºC)(μΩ.m)
| Typ |
(OR. EN) (P-4500 |
(OR. EN) (P-4000 |
(OR. EN) (P-3800 |
(OR. EN) (P-3500 |
(OR. EN) (P-3000 |
(OR. EN) (P-2500 |
| at20ºCresistance ±5%μΩ.m |
0,19 |
0,25 |
0,27 |
0,36 |
0,40 |
0,43 |
Die Tabelle für den Widerstand
| Produkt |
±0,5%Ω/m |
Durchmesser (mm) und Querschnittsfläche (mm²) |
| 0,05 |
0,10 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,20 |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
0,24 |
0,25 |
| 0,00196 |
0,00785 |
0,00176 |
0,0201 |
0,0227 |
0,0255 |
0,0284 |
0,0314 |
0,0346 |
0,0380 |
0,0415 |
0,0452 |
0,0491 |
| (OR. EN) (P-4500 |
96,93 |
24,20 |
10,79 |
9,45 |
8,37 |
7,45 |
6,69 |
6,05 |
5,49 |
5,00 |
4,58 |
4,20 |
3,87 |
| (OR. EN) (P-4000 |
127,55 |
31,84 |
14,20 |
12,43 |
11,014 |
9,80 |
8,80 |
7,69 |
7,22 |
6,58 |
6,02 |
5,53 |
5,09 |
| (OR. EN) (P-3800 |
137,75 |
34,39 |
15,34 |
13,43 |
11,89 |
10,59 |
9,51 |
8,60 |
7,80 |
7,11 |
6,51 |
5,97 |
5,50 |
| (OR. EN) (P-3500 |
183,67 |
45,85 |
20,45 |
17,91 |
15,86 |
14,12 |
12,68 |
11,46 |
10,40 |
9,47 |
8,67 |
7,96 |
7,33 |
| (OR. EN) (P-3000 |
204,08 |
50,95 |
22,72 |
19,90 |
17,62 |
15,68 |
14,08 |
12,73 |
11,56 |
10,52 |
9,63 |
8,84 |
8,14 |
| (OR. EN) (P-2500 |
219,38 |
54,77 |
24,43 |
21,39 |
18,94 |
16,86 |
15,14 |
13,69 |
12,42 |
11,31 |
10,36 |
9,51 |
8,75 |
Das Gewicht pro Spule
| Spezifikation (mm) |
≤0,05 |
>0,05~0,10 |
>0,10~0,15 |
>0,15~0,25 |
| Gewicht pro Spule |
Standardgewicht |
20 |
30 |
100 |
300 |
| Geringeres Gewicht |
10 |
20 |
50 |
100 |
Dehnung (%)
| Standard |
≤0,05 |
>0,05~0,10 |
>0,10~0,15 |
>0,15~0,25 |
| Dehnung des (weichen) Legierungsdrahtes |
10 % |
12 % |
16 % |
20 % |
Geprüfter Lieferant 
