Neue Energie Batterie CTP Modul automatische Linie

• Cell Form: Square Shell Battery Cell
• Supply Cycle: 3 Monate
• Produktkapazität: 3~5.5gwh /Year
• Rhythmus: 10~17ppm
• Qualifizierter Tarif: Primary >98%, Secondary ≥ 99.8%
• Ausfallrate der Ausrüstung: ≤ 2 %
• Modell Nr.: Square Shell Battery
• Kompatibilität: Single and Double Row Modules, 12 to 44 Cells
• Anwendungsbereich: Power Module/Energy Storage Module
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: Tech-Shine
• Herkunft: Suzhou, Jiangsuprovince, China
• Produktionskapazität: 40 Sets/Year

Produktbeschreibung

Funktionsbeschreibung

1. Die Modulmontage und das Testen von quadratischen Batteriezellen können einen Rhythmus von 10-17ppm erreichen.
2. Bündelmodul Struktur, kann mit Stahlband und Kunststoffband oder Doppel-Stahlband montiert werden;
3. Der Beginn der Produktionslinie kann an verschiedene Formen wie AGVs, Förderlinien und manuelle Gabelstapler angeschlossen werden, um eine Batteriezellenbeladung zu erreichen. Die fertigen Produkte am Ende der Linie können an AGV-Modus-PACKLINIEN, manuelle Modus-PACKLINIEN und Trommellinienmodus-PACKLINIEN angeschlossen werden.
4. Der mehrschichtige Materialrahmen der Batteriezellen wird direkt zugeführt, der Online-Materialrahmen wird automatisch zerlegt, gestapelt und die Batteriezellen gegriffen und online gestellt;
5. Die Batteriezellenvorbehandlung 1 kann Funktionen wie Scancodes, OCV-Tests, Dickenmessung und Matching-Gruppe, Plasmareinigung und NG-Entladung und -Auffüllung ausführen;
6. Batteriezellen-Vorbehandlung 2 kann Funktionen wie Modulbaugruppe Spiegeln, Kleben oder Beschichten, Neuordnen, etc. Durchführen und verwendet drei unabhängige Kanäle, um drei verschiedene Zustände von Zellen zu verarbeiten, wobei eine Batteriezellen-Vorbehandlung ringförmige Linie erreicht wird, die die Zellen nicht abreinigt.
7. Das Modul kann gestapelt und mit ein- oder zweireihigen gemischten Drähten gebündelt werden, und die Modullänge ist kompatibel;
8. Der Schweißbereich der Modulmontage kann für Sicherheitstests, Polpositionierung, BSB-Schweißen, Nickelblechschweißen, Schweißprüfung, Modul Boden und volle Größe Inspektion, Wiegen, Caching Montage, automatische Box-Eintrag, etc;

 

Geräteliste

Prozess	Name	Attribut	Menge
1	Zerlegung, Stapelung und Transport der Zelle		1
2	Batteriezelle in Montagelinie eingeben		1
3	Zellvorbehandlung		1
4	Zellvorbehandlung 1		1
5	Bibliothek für Dickenabgleich	Kernprozess	1
6	Zellkleber	Kernprozess	1
7	Abreißpapier		1
8	Klebetest		1
9	Zellvorbehandlung 2		1
10	Erneute Prüfung des Klebers		1
11	Polaritätserkennung		1
12	Modulstapelung	Kernprozess	1
13	Klebstoff für Endplatte		1
14	Modulbündelung	Kernprozess	2
15	Vorinstallierte Plattform		1
16	Modul Fördersystem		1
17	Querleiter		4
18	Ebenheitserkennung unten		1
19	Polpositionierung		1
20	Laserreinigung		1
21	Sicherheitsprüfung der Zelle		1
22	BSB-Montage		1
23	BSB-Schweißen	Kernprozess	1
24	Nickel-Blech-Schweißen	Kernprozess	1
25	Schweißnaht		1
26	Schweißprüfung		1
27	Sicherheitsprüfung des Moduls		1
28	Probenahme und Montage der oberen Abdeckung		1
29	Erkennung der Modulgröße		1
30	Ebenheitserkennung unten		1
31	Standregal		1
32	Reinigung des unteren Plasmas		1
33	Modulwägung		1
34	Modul in Box	Kernprozess	1
35	Leimen untere Schale		1
36	TRANSPORTWAGEN PACKEN		1
37	Materialregal		1
38	BILDVERARBEITUNGSSYSTEM		1
39	Elektrische Anlage		1
40	MES-System		1