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Geprüfter Lieferant Einleitung:
Der Tester ist nach BS476-12:1991 ausgelegt. Prüfverfahren für die Zündiabilität von Produkten durch direkte Flammeneinleitung.die Genauigkeit des Prüfgeräts erfüllt die Anforderungen der relevanten Normen und erfüllt die Kontrollanforderungen für die Genauigkeit der Messung.
Modell: FTech-BS 476-12
Standards:BS 476-12 
Struktur:
1.Spannung: 220V + 10 %, 50Hz;
2.Brenner.
(1)Zündquelle D. GASBRENNER mit einem 185 mm langen horizontalen Edelstahlrohr (12,0 mm Außendurchmesser, 9,0 mm Innendurchmesser ), an jedem Ende geschlossen und mit einem zentralen Gasversorgungsrohr ausgestattet. Das Brennerrohr soll eine Reihe von 14 Löchern mit 1,5 mm Durchmesser in 12,5 mm Zentren so angeordnet, dass die Gasstrahlen in einem Winkel von 45 unter der horizontalen Ausgabe haben.
Der Durchflussmesser muss für die Versorgung mit Propangas kalibriert werden Durchflussmenge bei 25C von 2 l/min
HINWEIS unter diesen Bedingungen beträgt die Flammenhöhe ca. 240 mm.
(2)Zündquelle E. Gasbrenner mit einem 185 mm langen horizontalen Edelstahlrohr (12,0 mm Außendurchmesser, 9,0 mm Innendurchmesser ), an jedem Ende geschlossen und mit einem zentralen Gasversorgungsrohr ausgestattet. Das Brennerrohr muss eine Reihe von 14 Löchern mit je 1 Löchern haben. 5 mm Durchmesser bei 12,5 mm Mittelstellung so angeordnet, dass die Gasstrahlen in einem Winkel von 45 unterhalb der Horizontalen abstrahlen.
3.EIN Brennerwagen bestehend aus einer beweglichen Säule, die ein 10 mm auf x 1 mm Wand Edelstahlrohr enthält, das durch einen Gewindestiß beendet wird, an dem die verschiedenen Brenner befestigt werden können.
4.EIN Schlauch mit 5 mm Innendurchmesser, der nicht größer als 3,0 m ist, um die Durchflussmesser über einen Gashahn am Schlitten mit dem Brennerwagen zu verbinden.
5.Testrahmen. Eine horizontale Stahlplattform, an der ein Schiebebrennerwagen und ein Brennerrohr befestigt sind. An einem Ende der Plattform sind Mittel zur Verfügung zu stellen, um den Probenhalter in einer vertikalen Position zu halten.
6.Probenhalter. Der vertikale Probenhalter muss in der Lage sein, die größte Probengröße in Abständen entlang der vertikalen Kanten zu halten.
Bei schmaleren Proben können die Halter so ausgelegt werden, dass sie in den breitesten Halter passen, um eine gemeinsame Position für die Prüfung zu bieten.
7.Brennerschlitten und -Rohr. Die Zündquelle ist an einem Brennerträger am Brennerschlitten zu montieren (siehe Abbildung 1). Das Rohr muss mit Mitteln ausgestattet sein, die eine vertikale Einstellung der Zündquellenposition ermöglichen, wie sie bei den verschiedenen Tests erforderlich ist. Der Brennerwagen ist so auszulegen, dass der Abstand zwischen Brenner und Prüfling exakt erreicht wird. Reproduzierbar und automatisch und so hergestellt, dass die Zündquelle reibungslos und innerhalb von 1s in die vorgeschriebene Position gebracht werden kann.
8.EINE Klemme, die verwendet wird, um das weiche Holz zu fixieren.
9. Windschutzscheiben. Für die Verwendung mit Zündquellen A und C sind Windschutzscheiben aus 9 mm dicken, nichtbrennbaren, dreieckigen Brettschauben mit einer Grundfläche von ca. 500 mm und einer Höhe von ca. 750 mm zu verwenden
Parameter
1.Propan-Flow: 10-1000±5 ml/min,
2.Luftstrom: 0-100L/min
3.Brennwinkel:45 und 90º;
4.Various Testparameter können direkt auf Touchscreen eingestellt werden.
5.Control: Touchscreen +SPS-Steuerung
6.Testzeit: 1-99mins willkürlicher Satz.
Gas- und Luftsystem
1.Gas (vom Kunden vorbereitet)
(1) Propan und Flüssiggas.
(2)Luftzufuhrrohr, Druckentriegelungsventil, Sicherheitsventil.
2.Luftquellsystem (vom Kunden vorbereitet)
(1)Druckluft: 0-6kgf
(2) Ventil und Manometer wechseln
Abmessungen:
Testpanel:1300*600*2240mm
Schaltschrank:500*450*500mm
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