Epoxy Resin Vinyl Ester Resin Preis Flüssiges Bootsharz Polyester Harz

• Molekularen Hauptkette: Carbon Kettenschutz Polymer
• Authentifizierung 1: ccs
• Authentifizierung 2: lr
• Authentifizierung 3: iso
• Flammpunkt: 33 Grad
• Zugfestigkeit: 86mpa
• Modell Nr.: 430 ACT
• Zugmodul: 3, 2gpa
• Biegefestigkeit: 150MPa
• Biegemodul: 3, 3gpa
• Transportpaket: Tray
• Spezifikation: Styrene solution
• Warenzeichen: Evergreen
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 3905910000
• Produktionskapazität: 100 Tons/Month

Produktbeschreibung

Atlac ® 430 ACT ungesättigtes Polyesterharz

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
1.Standard Oxiren Ester Harz für Hand legen Spray Prozess.
2.IT hat ausgezeichnete Dichtigkeit und langfristige Hitzebeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Anti-Sickerschichten und temperaturbeständigen Formen für Schiffe und Boote.
Charakteristische Leistung
1.Excellent chemische Korrosionsbeständigkeit und Wasserbeständigkeit
2.Excellent mechanische Leistung
3.Hitzebeständigkeit
4.High dynamische Tragfähigkeit
5.CCS/LR-Zertifizierung
Produktattribute
Atlac ® 430 ACT ist eine Styrol-Lösung aus vorgefördertem thixotropen Epoxid-Bisphenol, EINEM Vinylharz mit mäßiger Reaktivität und Viskosität.

Typische Anwendungen
Atlac ® 430 ACT kann für glasfaserverstärkte Bauteile mit ausgezeichneter chemischer Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden, um bessere mechanische Eigenschaften zu erzielen, wie Lagertanks, Behälter und Geräte, Korrosionsschutz, Wasserbau, Reparatur von Abwasserleitungen, Korrosionsschutz, Formenbau, Usw. die mit 430 ACT hergestellte Laminatplatte mit Atlac ® verfügt über eine ausgezeichnete langfristige Hitzebeständigkeit und eine hohe dynamische Tragfähigkeit. Atlac ® 430 ACT hat die CCS-Zertifizierung von der China Classification Society und die LR-Zertifizierung von Lloyd's Register of Shipping erhalten.

Richtlinien Für Die Lagerung
Dieses Harz eignet sich für die Lagerung an einem dunklen und trockenen Ort mit einer Temperatur zwischen 5 ºC und 30 ºC. Die Lagerzeit kann bei höheren Temperaturen verkürzt werden und zu Änderungen der Harzeigenschaften führen. Die Lagerdauer von Styrol enthaltenden Vinylesterharzen wird bei Lichteinwirkung stark verkürzt. Daher ist es nur für die Lagerung an einem dunklen Ort und 100% lichtundurchfluten Behälter geeignet. Direkte Sonneneinstrahlung sollte vermieden werden.

ISO 9001:2015-Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem jeder AOC-Produktionsfabrik wurde nach der Norm ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierung bestätigt, dass jede AOC-Ausrüstung dem gleichen international anerkannten Management- und Qualitätssicherungsmodell folgt. Wir arbeiten in diesem Modus, um den von unseren Kunden produzierten Harzen einen Mehrwert zu verleihen.

Richtlinien Für Prozessvorgänge
A. Empfehlung: Verwendung des MEKP-Härtesystems in einer Dosierung von 1%~2,5%; abhängig von der Bauart
Die Menge des Härters einstellen. Wenn der Prozess eine längere Gelzeit (>60min) erfordert, kann der tert Butyl Catechol Inhibitor im MEKP-System hinzugefügt werden. Die Werkstatttemperatur sollte zwischen 18 ºC und 32 ºC und die Luftfeuchtigkeit zwischen 40 % und 90 % gehalten werden. Konstante Werkstattbedingungen erhalten konstante Gelzeit und helfen Herstellern, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
B. während des Aushärtungsprozesses wird empfohlen, 0,2% Wachs mit einem Schmelzpunkt von 54-57 Grad Celsius auf die Oberfläche des Produkts zu geben. Bei Zugabe wird eine 10%ige Styrollösung hergestellt. Das Endprodukt mit guter Aushärtung haftet nicht an der Oberfläche.
C. thixotropes Harz, wird empfohlen, vor der Verwendung ein angemessenes Walzverhalten und schonendes Rühren durchzuführen, um das Produkt gleichmäßig und für den Betrieb förderlich zu machen.
Anwendungshandbuch
Bei Raumtemperatur ausgehärtete Produkte müssen auch nach der Aushärtung behandelt werden, um optimale physikalische und chemische Eigenschaften zu erzielen. Zuvor muss das Produkt 24 Stunden bei Raumtemperatur ausgehärtet werden. Die Nachhärtungsbedingungen sind: 80-100oC/3-6 Stunden (dicke Produkte dauern länger); für Bauteile, die für die chemische Korrosionsbeständigkeit verwendet werden, ist Nachhärtung besonders wichtig.

Produktparameter

Typische Leistung von flüssigem Harz
Leistung	Numerischer Wert	Einheit	Testmethode
Flammpunkt	33	GRAD	TM 2800
Lagerzeit, kein Polymerisationshemmer, lichtgeschützt, 25 Grad Celsius	3	Monat	-
Typische Leistung von reinem Harz Gießkörper
Zugfestigkeit	86	MPa	ISO 527-2
Zugmodul	3,2	GPA	ISO 527-2
Bruchdehnung	5,1	%	ISO 527-2
Biegefestigkeit	150	MPa	ISO 178
Biegemodul	3,3	GPA	ISO 178
Temperatur der heißen Verformung HDT	117	GRAD	ISO 75 AE
Glasübergangstemperatur TG	140	GRAD	ASTM D570
Gekerbte Schlagfestigkeit	20	KJ/m2	ISO 179
Anmerkung: Das Härtesystem besteht darin, 2,0 g des Härters Butanox M50 bis 100 g Harz hinzuzugeben. Aushärtung bei Raumtemperatur für 24 Stunden, Aushärtung bei 100  ºC für 3 Stunden.
Index
Aussehen	Schlammig	-	TM 2265
Fester Inhalt, Infrarot-Trocknung	48-53	%	TM 2033
Säurewert	3--8	MgKOH	/g
TM 2401	Viskosität@23ºC	400-500 MPa.s	TM 2013
Gelzeit (-10 bis 35 25ºC C)	35-55	Minute	TM 2625
Hinweis: Reaktivitätstest: 2,0g des Härters Butanox separat ® hinzufügen 100 g Harz hinzufügen.

Anwendung

 

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Produktionsprozess

Unternehmensprofil

Evergreen Chemicals ist ein führender Hersteller und Lieferant von chemischen Verbundwerkstoffen in China. Wir sind und halten führende Rollen in dieser Branche seit mehr als 20 Jahren und bedienen mehr als 8000 Kunden auf der ganzen Welt aus mehr als 25 Bereichen. Unsere Firma befindet sich in Jiangyin, eine halbe Stunde nach Shanghai mit dem Zug, genießen bequemen Transport Zugang.

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Außerdem stehen den Kunden hier auch Hilfsmittel wie Härtungsmittel, Beschleuniger und Initiator zur Verfügung. Unsere Produkte sind weit verbreitet in den Bereichen Automobile, Zeltstangen, Kühltürme, Rohre, FRP, Kunststeine, Kunsthandwerk und Harz Schachtdeckel.

 

Zertifizierungen

FAQ