Haltbare Lösungsmittel-Entölungsgeräte mit fortschrittlicher Filtrationstechnologie

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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Ow2
Art
Zentrifuge, Destillation, Extraktion
Objekt
eine Mischung aus Ölen und Wachsen
Trennmodus
Filtertyp Sedimentationstyp
Betriebstyp
Continuous Typ
Installation
Vertikal
Zentrifugentyp
Rohr Zentrifuge
Destillationsanlagen Typ
Ätherisches Öl Destillationsanlagen
Extraction Turm Typ
Vibrationsplatte Turm
Druck
Niederdruck
Zustand
Neu
Gewicht
300000kg
Lieferzyklus
15 Wochen
Material der Ausrüstung
Edelstahl
Anwendung
Vorbehandlung von Rohöl
Transportpaket
Holzpaket
Spezifikation
2000 Quadratmeter
Warenzeichen
Unterstützung der Anpassung
Herkunft
China Hebei
HS-Code
8477800090
Produktionskapazität
200 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Durable Solvent Deoiling Equipment with Advanced Filtration Technology
Produktbeschreibung

Einführung eines hochspezialisierten, anpassbaren Lösemittelentölungs- und Entwachsölraffinierungssystems. Dieses Gerät wurde mit einem fortschrittlichen Filtersystem entwickelt und sorgt für eine präzise Trennung.

1. Tauchen Sie ein in die Raffinesse unseres kombinierten Entwässerungs- und Entölungsprozesses, der als integrierter Gerätenatz arbeitet und gleichzeitig entwachtes Öl und Paraffin produziert. Unsere Solvent-Entwachstechnik ist ein Wunder; sie arbeitet mit wachshaltigem Rohöl, wobei ein selektives Lösungsmittel verwendet wird, um die Temperatur zu senken und das Wachs zu kristallisieren. Der Prozess nutzt die Fähigkeit des Lösungsmittels, Öl aufzulösen, während die Integrität des weniger löslichen Wachses erhalten bleibt. Das Ergebnis ist eine fest-flüssige Phase, die dank unserer hochmodernen Filtration die Wachs- und Ölabscheidung effizient durchführt. Zu den wichtigsten Faktoren, die diesen hochmodernen Entwässerungs- und Entölungsvorgang von Lösungsmitteln beeinflussen, gehören die Eigenschaften und Zusammensetzung des Lösungsmittels, die verwendete Lösungsmittelmenge, die Methode der Lösungsmittelzugabe, die Kühlrate und der Wassergehalt des Lösungsmittels.

2. Während der Produktion ist es unerlässlich, das Lösungsmittel im Filtrat und Wachs zu recyceln. Unser Filtrat- und Wachslösemittelrückgewinnungssystem nutzt eine doppelt- oder dreifache Verdampfung, was den synchronisierten Betrieb sowohl von Niederdruck- als auch von Hochdruckmasten während des Flashen- und Strippens erforderlich macht.

3. Bei kontinuierlichem Lösungsmittelkreislauf wird ein Anstieg des Wassergehalts beobachtet, wodurch der Eintritt in das Trocknerturmsystem für eine effiziente Wasserentnahme und Trocknung von Lösungsmitteln unerlässlich ist.


Durable Solvent Deoiling Equipment with Advanced Filtration Technology
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4. Erleben Sie die dynamische Kühlung und Kristallisation der Rohmateriallösung des Lösungsmittels Entwaxing und Entölungseinrichtung in unserem horizontalen Hülsenkristallisator. Die Lösung kühlt und kristallisiert sich schrittweise entlang des Vorwärtsflusses des Rohres, erleichtert durch einen internen rotierenden Abstreifer.

5. Die kristallisierte Rohstofflösung wird dann in den Vakuumfilter eingebracht. Hier extrahiert eine Vakuumpumpe das Lösungsmittel und Öl fachmännisch, während Wachs an der Vakuumfiltertrommel haftet, bereit zum Abschaben. Da sowohl Wachs als auch Öl Lösungsmittelrückstände enthalten, werden sie zum Absaugturm geleitet, um Lösungsmittel zu entwägen.

6. In der Wachserei und -Formung wird das lösungsmittelhaltige Wachs in einen Mischbehälter aufgenommen, in dem Tonraffination stattfindet. Anschließend wird ein automatischer Schlackenfilter für die Wachs- und Tontrennung verwendet, der ein raffiniertes Wachs ergibt. Dieses raffinierte Wachs wird anschließend in die Formmaschine eingeführt, wobei Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen typischerweise sowohl eine Getreidewachs-Formmaschine als auch eine Wachsblock-Formmaschine einsetzen, um die Produktivität zu maximieren.
Produktparameter
Gerätetyp Lösungsmittel-Entölungs- und Entwachszentrifuge
Verarbeitungskapazität Vorschubstrom: 10-50 m³/h (kann nach Kundenwunsch angepasst werden)
Verarbeitungskapazität (kontinuierliche Verarbeitung) : 50-200 Tonnen/Tag
Trennleistung Trennungseffizienz: ≥90%
Trenngenauigkeit:≤10 µm
Temperaturparameter Betriebstemperaturbereich:-20ºC - 80ºC
Genauigkeit der Temperaturregelung:±2ºC
Druckparameter Betriebsdruckbereich: 0,1 - 0,5 MPa
Druckfestigkeit:≥0,8 MPa
Lösungsmittelabhängig Lösungsmitteldosierung: 80 - 150 l /Tonnen Rohmaterial
Lösungsmittelrückgewinnung:≥85 %
Dynamischer Parameter Motorleistung: 30 - 100 kW
Mischergeschwindigkeit (falls vorhanden): 200 - 500 U/min
Materialstruktur Ausrüstung Hauptmaterial: Edelstahl 304
Internes Material: Edelstahl-Filter, Keramik-Schaber, etc.
Geräteregröße (L*B*H): 3 - 6 m × 2 - 4 m × 2 - 5 m
Unternehmensprofil

Durable Solvent Deoiling Equipment with Advanced Filtration Technology
Die Dongguang Tiancheng Maschinenfabrik liegt in der lebhaften Entwicklungszone Chengnan und befindet sich in einer strategischen Lage im Bezirk Dongguang, Stadt Cangzhou, Provinz Hebei. Nur 50 Meter vom Nationalautobahn 105 und 3 Kilometer vom Autobahn Peking-Taiwan entfernt, ist unser Standort perfekt für nahtlose Konnektivität positioniert.
Mit einer weitläufigen Fabrik, die sich über 20 Hektar erstreckt und einer Baufläche von 5000 Quadratmetern, sind wir stolz auf unsere außergewöhnlichen kalt- und Heißverarbeitungskapazitäten. Unser Arsenal umfasst 30 Sätze von hochmodernen Präzisionsverarbeitungsgeräten, die unvergleichliche Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten gewährleisten. Unser engagiertes Team von über 40 qualifizierten Fachleuten, darunter 6 hochqualifizierte technische und technische Experten, arbeiten mit modernsten Produktionsanlagen. Unsere tadellosen Prüfeinrichtungen halten unseren hervorragenden Ruf in der petrochemischen Maschinenindustrie aufrecht und verdienen das Vertrauen und die Bewunderung unserer Benutzer.
Unser Produktrepertoire ist vielfältig und innovativ und umfasst eine umfassende Palette an Anlagen und Technologien zur Entwachsung von Benzol, die Formung von Darmkristallisatoren, Plattenwachs, Partikelformmaschinen, Turmgranulieranlagen, Schaber- und Rotationskondensationsgranulatoren, Und vieles mehr. Mit mehreren nationalen Patenten haben unsere Produkte sowohl im Inland als auch international Wellen schlagen können und Partnerschaften mit zahlreichen großen und mittelständischen petrochemischen Unternehmen gesichert.
Standhaft in unserem Engagement für die Grundsätze "Kunde zuerst, Qualität zuerst, Ruf zuerst und Service zuerst", unsere Fabrik unermüdlich verfolgt Exzellenz. Wir sind bestrebt, außergewöhnliche Ergebnisse zu schaffen und heißen sowohl neue als auch wiederkehrende Kunden herzlich willkommen, um unsere Einrichtung zu besuchen, um Beratung, Austausch und Zusammenarbeit zu ermöglichen.

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