Heavy Duty Carbon Stahl Hot Steel Schmiedungen für Ölbohrungen Ausrüstung

• Verarbeitungsobjekt: Metall
• Molding Stil: Fälschung
• Molding Technics: Free Forging
• Anwendung: Maschinen und Teile
• Material: Stahl
• Wärmebehandlung: Normalisieren
• Oberflächenbehandlung: Free Forging
• Schmieden Tolerance: According to Customer′s Request
• Standard: GB
• Bescheinigung: ISO 9001: 2000, ISO14001
• Main Mateirals: Carbon Steel, Stainless Steel and Alloy Steels
• Internationale Standards: ASME, JIS, DIN, GB, BS, En, as, SABS
• Anpassung: Bereitgestellt
• Material Forging: 20crmo Stahl
• Mehr Material: 42CrMo4,20crmnmo
• Free Forge: Precision Forging Processing
• Offene Stanzschmiede: Forced Machinery Components
• Mehr Auswahl: 18crnimo7-6, 20crni2mo, 30crnimo8
• Durchlaufzeit: 30 Tage
• Wheel Forging Diameter/Weight: 1.9m/9t
• Transportpaket: Sea Shipping
• Spezifikation: 9-12 Ton
• Warenzeichen: Tiangong
• Herkunft: China
• HS-Code: 7326191000
• Produktionskapazität: 38, 000 Tons

Produktbeschreibung

Produkte:  Kostenlose  Schmieden und offene  die Schmiede Fabrik.  

Unser Werk:  
A. Mehr als 25 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Freischmieden und Freischmieden
B. das Unternehmen umfasst eine Fläche von 71.000 Quadratmetern
C. die Baufläche der Produktionswerkstatt beträgt 12.000 Quadratmeter
D.  Gesamtzahl der Mitarbeiter: 158
E.  28 Engineering und technisches Personal
F.  59 Facharbeiter
G. die jährliche Produktionskapazität beträgt 38.000 Tonnen
H. der jährliche Stahldurchsatz des Rohstoffs erreicht 56.000 Tonnen

Unsere Geschmiedeten Stahlprodukte
Tiangong Forging liefert eine Vielzahl von halbfertigen geschmiedeten Stahlprodukten, wobei die Hauptmaterialien Nickel-Molybdän-Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kohlenstoffstahl sind. Zusätzlich zu den allgemeinen Stahlsorten wie 35#, 45#, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 und etc. Können wir auch den erforderlichen Stahl nach anderen nationalen Spezifikationen oder spezifizierten Legierungszusammensetzungen von Kunden angefordert vorbereiten.

Die maximale Länge/Gewicht des Schmiedeheltes in der Produktion beträgt 12m/15T; der maximale  Durchmesser  /Gewicht des Schmiedeheldes von Zahnrädern und Rädern beträgt 1,9m/9T.
Wir sind besonders spezialisiert auf das Schmieden von speziell geformten Schmiedeteilen .

Stahl-Warmschmiedegetriebe rohe Schmiedezahnwelle  
 

Beschreibung	Stahl-Warmschmiedegetriebe rohe Schmiedezahnwelle      Geschmiedeter Getriebeblank Rad und Riemenscheibe Geschmiedete Welle Hohlwelle Kurbelwelle Mehrstufige Welle Verschiedene geschmiedete Rohlinge und Block  Spezielle Form Schmiedeteile
Typ	Freies Schmieden.
Anwendung	Windkraft Transformisson System , Maschinen und andere Industrie
Verarbeitung	Schmieden+Bearbeitung+Wärmebehandlung
Material	Stahl SAE 4340, 4140, C45, 42CrMo4,20CrMnTi,
Gewichtsbereiche	0,1kg-50tons
Rauheit	Ra0,4 - 0,8

Unsere Zertifikate:   

Unsere Laborausstattung:   

Unsere Hauptprodukte:   

A. Geschmiedeter Zahnradhalter
B. Rad und Riemenscheibe
C. geschmiedete Welle
D.Hohlwelle
E. Kurbelwelle
F.mehrstufige Welle
G.verschiedene geschmiedete blank und Block
 I. speziell geformte Schmiedeteile
 

Schmiedeteile werden häufig für Ölbohrgeräte aufgrund ihrer verschiedenen vorteilhaften Eigenschaften gewählt:

1. Festigkeit und Haltbarkeit: Schmiedeteile weisen eine überlegene Festigkeit im Vergleich zu Teilen aus anderen Fertigungsprozessen auf. Ölbohrgeräte arbeiten unter rauen Bedingungen, unter hohen Drücken, Vibrationen und extremen Temperaturen. Geschmiedete Bauteile können diesen Bedingungen besser standhalten als gegossene oder bearbeitete Teile, wodurch die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung gewährleistet wird.

2. Verbesserte metallurgische Eigenschaften: Der Schmiedeprozess verfeinert die Kornstruktur des Metalls, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften wie Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Schlagfestigkeit führt. Dadurch sind die Schmiedeteile sehr gut für kritische Bauteile in Ölbohranlagen geeignet, bei denen Sicherheit und Zuverlässigkeit von höchster Bedeutung sind.

3. Anpassung und komplexe Formen: Das Schmieden ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und komplexer Geometrien, die durch andere Fertigungsmethoden nur schwer oder unmöglich zu erreichen sind. Diese Flexibilität in der Konstruktion ermöglicht es Ingenieuren, die Leistung von Ölbohranlagen zu optimieren, indem die Komponenten auf spezifische betriebliche Anforderungen zugeschnitten werden.

4. Wirtschaftlichkeit auf lange Sicht: Während die anfänglichen Kosten des Schmiedens im Vergleich zu anderen Fertigungsprozessen wie dem Giessen höher sein können, führen die überlegenen mechanischen Eigenschaften und die längere Lebensdauer von Schmiedeteilen oft zu niedrigeren Gesamtkosten über die Lebensdauer der Anlage. Geringere Kosten für Wartung, Stillstandszeiten und Austausch tragen zur Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von geschmiedeten Bauteilen in Ölbohranlagen bei.

5. Werkstoffauswahl: Das Schmieden kann auf einer Vielzahl von Metallen und Legierungen durchgeführt werden, einschließlich hochfester Stähle, rostfreier Stähle und exotischer Legierungen, so dass Ingenieure Materialien auswählen können, die die beste Kombination von Eigenschaften für die beabsichtigte Anwendung bieten.

Insgesamt trägt der Einsatz von Schmiedeteilen in Ölbohranlagen dazu bei, einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten, was es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Bauteile in der Öl- und Gasindustrie macht.

Anwendung:   
Unsere Hauptkunden: ZPMC, NGC und Shanghai Electric etc.

Unsere Teile sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, Windkraft-Generator, große Maschinenteile Chemische Industrie, Landmaschinen Teile Schiff Welle Armaturen.  Getriebeübertragungssystem für Windkraft.  

Qingdao Port, Xiamen Automatic Port, Shanghai Yang shan Port, Italien Vado Port. Taiwan Tailway Kran, Ägypten Hängebrücke, Sri Lanka Eisenbahnkran, Thailand Hafenbrücke. Südkorea Eisenbahnkran, Hongkong Island Bridge, Singapur Eisenbahn Kran, Russland Öl & Bergbau Maschinen und einige miltary Projekt. Etc.



Maßgeschneiderte Lösungen
Unser modularer Prozess ermöglicht es uns, Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln, die frei geschmiedete und offene Formteile erfordern. Unsere Modularität bedeutet Flexibilität, große Auswahl, schnellere Lieferung und vor allem Wettbewerbsfähigkeit.

Alle Tiangong Schmiede-, Produkte- und Produktionsprozesse sind so konzipiert, dass sie außergewöhnliche, zuverlässige und langlebige einzigartige mechanische Eigenschaften gewährleisten, wodurch Betriebskosten gesenkt und die Lebensdauer verlängert werden.
Mit einem umfangreichen Produktsortiment und langjähriger Erfahrung in den meisten industriellen Anwendungen können wir auch Engineering-Beratung für unsere Kunden.


Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen!  Willkommen, um Anfrage an uns zu senden.   

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