| Art: | C6,v6,C12,C15,C25,Y32 |
|---|---|
| Material: | Gummi und Stoff |
| Innenmaterial: | Polyester |
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Gummis' Chevron 'V/Y/C' Pattern (profiliert) Förderbänder sind speziell entwickelte Bänder, die eine Reihe von Stollen oder Rippen auf der Oberfläche des Bandes besitzen. Die Stollen sind in V-, Y- oder C-Form, was verhindert, dass Materialien wieder nach unten auf das Förderband gleiten. Die Muster wirken als Barrieren, erhöhen die Reibung und Materialretention. Sie werden in Branchen wie Bergbau, Steinbruch, Sand- und Kiesgruben, Zementanlagen, Kohleverarbeitung, Kraftwerken und anderen Schüttgutanwendungen, bei denen steile Steigungen erforderlich sind, weit verbreitet
Chevron-Bänder werden mit E.P.-Stofflagen hergestellt. Oben und unten sind abriebfeste Gummiabdeckungen nach DIN 22102 und BS 409 vorgesehen. Alle Bänder sind zum Fügen durch Vulkanisieren oder durch mechanische Bandbefestigungen geeignet.
Unsere Serie C15 wird hauptsächlich für Schrägförderer mit mehr als 18 Grad Winkel eingesetzt und kann Materialien bis zu Steigungen von 30 Grad und unsere Serie C25 bis zu 40 Grad transportieren.
Funktion:
1. Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und Eigenschaft der Stall, nicht leicht zu knacken und verformt werden.
2. Hohe abrasive hohe Zugfestigkeit Stollen.
3. Gute Flexibilität und Reißfestigkeit.
4. Integrierte vulkanisierte Stollen und Basisgurt verhindern das Abziehen der Stollen.
5. Verschiedene Gummieigenschaften und Korpusfestigkeit können nach Anforderung gestaltet werden. 
Muster Höhe und Steigung: Die Höhe und der Abstand der Chevron-Stollen sind entscheidend. Die üblichen Höhen sind 5mm, 10mm, 15mm, 17mm und 25mm. Höhere Stollen eignen sich für steilere Steigungen und größere Materialgrößen.
Installation & Wartung: Richtige Riemenscheibendurchmesser, Auswahl der Umlenkrolle und Bandführung sind unerlässlich. Für eine effektive Stäubreinigung sind möglicherweise spezielle Reinigungssysteme erforderlich.
| Funktion/Spezifikation | Details Und Allgemeine Parameter | Hinweise/Standards |
|---|---|---|
| Mustertypen | V, U, Y, L, A, H (Fischgrätmuster) | Die Auswahl des Musters hängt von der Materialgröße und dem Neigungswinkel ab. |
| Bandbreite (SW) | 350 mm bis 2600 mm | Gängige Breiten sind 500mm, 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm. |
| Bandkonstruktion | Gewebe (lagig) verstärkt: EP (Polyester/Nylon) oder CC (Baumwolle) | EP ist am häufigsten wegen seiner Stärke und Flexibilität. |
| Zugfestigkeit | EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP400, EP500 | Gibt die minimale Bruchfestigkeit des Bandes in N/mm an. |
| Deckelgrad | Abriebfeste Gummimischung | Die Dicke variiert je nach Anwendung (z. B. 3mm-10mm). |
| Untere Abdeckung | Im Allgemeinen glattes Gummi | Die Karkasse wird protraciert, meist dünner als die obere Abdeckung. |
| Abrieb | 60-250 mm³ | Niedrigere Werte weisen auf eine höhere Abriebfestigkeit hin. |
| Dehnung beim Bruch | 350 % - 450 % |
| Kantenart | Formkante (gemeinsam) | |
| Neigungswinkel | Bis 40 Grad (abhängig von Material und Schnitthöhe) | |
| Betriebstemperatur | Typisch -35 bis 82 oC (-30 bis 180 oF) | Spezifische Verbindungen können diesen Bereich erweitern (z. B. hitzebeständige Bänder). |
| Korpus | Strukturtyp | Stärke pro Schicht (N/mm) | Dicke pro Schicht (mm) | Deckelstärke (mm) | Nr. der Schicht | Bandbreite (mm) | Länge pro Rolle (m/Rolle) | |
| Obere Abdeckung | Untere Abdeckung | |||||||
| NN | NN100 | 100 | 0,70 |
3 3 3,2
4 4,5 4,8
6 6 6,4
7,9 8 9,5
|
1,5 3 1,6
2 4,5 1,6
2 6 3,2
3,2 4 3,2
|
2-10 |
300-12000 |
20-100 |
| NN125 | 125 | 0,70 | ||||||
| NN150 | 150 | 0,75 | ||||||
| NN200 | 200 | 0,90 | ||||||
| NN250 | 250 | 1,15 | ||||||
| NN300 | 300 | 1,25 | ||||||
| NN400 | 400 | 1,50 | ||||||
| EP | EP100 | 100 | 0,75 | 2-8 | ||||
| EP125 | 125 | 0,75 | ||||||
| EP150 | 150 | 0,85 | ||||||
| EP175 | 175 | 0,85 | ||||||
| EP200 | 200 | 1,00 | ||||||
| EP250 | 250 | 1,20 | ||||||
| EP300 | 300 | 1,35 | ||||||
| EP350 | 350 | 1,50 | ||||||
| EP400 | 400 | 1,65 | ||||||
| EP500 | 500 | 2,00 | ||||||
| CC | CC56 | 56 | 1,10 | 3-12 | ||||
Hebei TRX Rubber Products Co., Ltd ist ein führender professioneller Hersteller von Förderbändern & Förderband Zubehör in China. Die Hauptwerkstätten umfassen 20.000 Quadratmeter auf insgesamt 60.000 Quadratmetern des Werks. Die angewandte Technologie und Ausrüstung in den fortschrittlichen Produktionslinien sind in der Industrie auf dem neuesten Stand der Technik. Der Hauptsitz des Vertriebs befindet sich in der Hauptstadt China, Peking mit Niederlassungen im in- und Ausland.
Es ist spezialisiert auf folgende drei Serien: 1) Schwerlast-Förderband, einschließlich Universal EP/NN und CC-Gürtel, Chevron-Gürtel, Öl-resistente Band, abriebfeste Band, hitzebeständige Band, Feuerfestes Band, Chemikalienbeständiges Band, Seitenwand-Gürtel, Flache Übertragungsriemen, 2) Gummiplatten, EINSCHLIESSLICH SBR, NBR, NR, CR, EDPM, Gummi mit Einfügung 3) Förderband-Zubehör. Diese drei Produktreihen entsprechen den RMA-, DIN-, ASTM- und ISO-Spezifikationen.
Seine Produkte, die vom Ausschuss für Wissenschaft und Technologie mit „The Most Advanced Level of Products“ ausgezeichnet wurden, wurden in Bergbau und Steinbruch, Kraftwerken, Stahlwerken, Massengutterminals, Zementindustrie , Und anderen Materialbearbeitungsfeldern. Mit großem Erfolg im heimischen Markt konzentriert sich das Unternehmen auf den globalen Markt mit mehreren hundert ausländischen Kunden in Asien, Südamerika, Nordamerika, Afrika und Europa.
Die Unternehmensziele:
Zu den Anwendungsbereichen gehören u. a. folgende Transportanforderungen:
| Holzschnitzeln | Sand & Schotter |
| Schwerlast Schrott Metall | Mineralien - Kohle Und Erz |
| Materialien - Feinkohle & Getreide | Abfall- Und Recyclinganlagen |
| Straßenbau | Brechindustrie |
| Verpackte Materialien | Stahlpellets |
