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3 Achsen Salzsäure Tanker 29500L HCl Tanks

After-sales Service: 24
Warranty: 24
Type: Semi-Trailer
Load Capacity: 50T
Certification: ISO9001, ISO/TS16949
Wheel Base: 9000-10000mm

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Diamond-Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen, Konzerngesellschaft
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Hydrochloric Acid Tanker
Tread
1820mm
Grade
Heavy Duty
Types of Suspension Systems
Cross Arm Type
Shape
Tanker
Axle Number
3
Tire Number
13
Self-dumping
Self-dumping
ABS Anti-lock Braking System
ABS Anti-lock Braking System
Material
Steel
Condition
New
Größe
11000-13000*2500*3800mm
30T -60t Solusion
Chlorwasserstoff, Natriumhydroxid, Acryl
Anwendung
Säure, alkalisch, Salz hcl, naoh, Natrium
Transportpaket
Road Transport
Spezifikation
25-52cbm
Warenzeichen
Dongrun Ze
Herkunft
Cn
HS-Code
871631900
Produktionskapazität
3000

Produktbeschreibung

Customizing 3 Achsen Salzsäure Tanker 29500L HCl Tanks Salzsäure Säuretankwagen ( Stahl ausgekleidet Gummi Kunststoff LLDPE chemische Flüssigtanker  )

Hydrochlorid-Säure-Tank-Anhänger 30T -60T Solusion  Wasserstoffchlorat, Natriumhydroxid, Acryl, Essigsäure, Eisessigsäure, Wasserstoffperoxid, Propionsäure,    
Stahlgefüttertes LDPE aslo für HCL (max. 35 %), NaOH (max. 50 %), NaCLO (max. 10 %), PAC (max. 17 %), H2SO4 (60 %, 98 %), HF ( 48 %), H3PO4 (10 %, 85 %), NH3. H2O,H2O2 (30 %)  

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3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks


3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks
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Säuretanker Anhänger Für Den Straßentransport  (Fluorwasserstoff) Fluorwasserstoffsäure HF 48 %

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Die Bilder dienen nur zu Ihrer Referenz.     



 Säuretanks-Auflieger 3axles 29000Liters,32000liters,33800liters  

Sattelauflieger für Salzsäure-Tank   
Tankvolumen: 22,4 -33 cbm: ,NH3·H2O

Transport :  Schwefelsäure 60%   Hydrochlorid, Salzsäure, Verdünnte Schwefelsäure, Essigsäure, Acrylsäure  Hydrochlorid, Chlorwasserstoff, Natriumhydroxid, Acryl  
Essigsäure, Eisessigsäure, Wasserstoffperoxid  
Propionsäure, Ammoniak


 

3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks
 


 

 

             
Fahrzeugmodell Gehäusemodell PE-Tank mit Stahlbeschichtung Stahltank Stahl ausgekleideten PE-Tankstahl Edelstahltank Kohlenstoffstahltank Aluminiumlegierung Mittel
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL DFL1311A9 19,36 18,5 / 5 / /   Schwefelsäure  
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL LZ1161RAPAT 10,5 10,5 11.56/12 5 5 6   Ammoniak 8600kg
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA5250JJP62K1L6T3E4 13,13 14 / 5 / /   Salzsäure  
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL LZ1311QELAT 22,73 20,5 / 5 / /   Salzsäure 14300kg
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA5310JJP66K2L7T4E4 19,88 22,3 / 5 / /   Salzsäure  
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA1167PK2BE4A80 8,2 8,5 / 5 / /   Salzsäure 7500kg
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE DFA1110SJ11D3 6,1 6,1 / 5 / /   Salzsäure 5200kg
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA1311P1K2L6T10BE4A80 17,7 18 / 5 / /   Salzsäure 13260kg
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA5310JJP63K1L6T4E4 19,2 20,5 21,6 5 5 6   Ammoniak 14630kg
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER   18,83 18,5 20 5 / 6   Schwefelsäure 7620kg
DTA9407GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 35 37 39 5 5 6   Ammoniak 10340kg
DTA9401GFWC TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 18,83 19,5 20,5 5 / 6   Schwefelsäure 9360kg
DTA9406GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 29,5 31 / 5 / /   Salzsäure 11380kg
DTA9401GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 19,95 22 23,5 5 / 5   Verdünnte Schwefelsäure  
DTA9402GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 25,67 25 26,3 5 5 6   Ätzende Soda  
DTA9403GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 27,84 27,8 / / / 5   Salzsäure  
DTA9400GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 19,98 18 20 5 / 6   Verdünnte Schwefelsäure 7620kg
DTA9350GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 23,82 23 / 5 / /   Salzsäure  
DTA5310GRYL4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN LZ1311QELAT 23,78 / 28,6 / 5 6   Dieselöl 12200kg
DTA5310GRYD10 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN DFL1311A10 29,15 / 30 / 5 6   Hexan  
DTA5310GRYD9 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN DFL1311A9 29,15 / 30 / 5 6   Hexan  
DTA5310GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN CA5310JJP63K2L6T4E4 29,25 / 29,5 / 5 6   Hexan  
DTA5311GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN CA5310JJP66K2L7T4E4 28,46 / 29,5 / 5 6   Hexan  
DTA5160GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN BJ5163GYY-AB 13,44 / 14,5 / 4 5   Hexan  
DTA5250GRYBH4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN BJ5253GYY-XA 25,3 / 25 / 5 6   Hexan  
DTA5160GRYD5 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN DFL1160BX5 14,22 / 17/17/15,13 / 4 5   Hexan  
DTA5160GRYE4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN EQ1168GLJ3 15 / 15,7/16,4/16,7 / 4 5   Hexan  
DTA5310GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN BJ5317GYY-XB 28,45 / 29,8 / 5 6   Hexan  
DTA5251GRYC4P62 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN CA5250JJP62K1L6T3E4 17,09   19,7 / 4 5   Butylacetat 10420kg
DTA5311GRYYBJ4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN BJ5312GYY-XB 21   21,7 / 4 5   Butylacetat 12800kg
DTA9390GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN   41,34 / 44,5 / 5 6   Alkohol  
DTA9401GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN   45,25 / 43,5 / 5 6   Ethanol  
DTA9402GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN   40,18 / 47,5 / 5 6   Butanol  
DTA9403GRYB AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN   45 / 44,5 / 5 6   Butyl Ether 8820kg
DTA9401GRYD AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN   42,6 / 40,5 / 5 6   Methanol  
DTA9402GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER   42,39 / 47,8 / / / 9 Methanol  
DTA9406GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER   47,67 / 47,67 / / / 6 Butyl Ether  
DTA9351GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER Runder Tank 36,87 / 36,5 / / / 9 Methanol  
DTA9405GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER Die Ankündigung muss geändert werden 46 / 47,3 / / / 6 Butyl Ether  
DTA9401GYYC ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER   42 / 47 / / / 6 Dieselöl 6800kg
DTA9401GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER Beispielfahrzeug 42 / 42 / / / 8 Methanol 7280kg
DTA9351GYY ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER   43,5 / 39,9 / / / 6 Benzin  
DTA9401GYYB TYP ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER   47,5 / 49 / / / 6 Benzin  
DTA9400GSY ALUMINIUM-LEGIERUNG SPEISEÖL TRANSPORT SATTELANHÄNGER   43,8 / 43,5 / / / 6 Speiseöl  
DTA5310GIYS4 ALUMINIUM-TANKER SQR1311D5T6-E1 28,2 / 30 / / / 6 Benzin  
DTA9400GYW TYP TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR OXIDIERENDE GÜTER TRANSPORT   27,3 / 32,5 / 6 / / Flüssiges Ammoniumnitrat 11650kg
DTA9401GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER Runder Tank 42 / 43,5 / 5 6   Methanol  
DTA9402GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER Runder Tank 21,99 20 21,7 5 / 6   Natriumhydroxid  
DTA9405GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER   45,73 / 43,2 / 5 6   Sec-Butylamin  
DTA9406GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER   49,89 / 55,1 / 5 6   Hexan  
DTA9403GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER Runder Tank 39,37 / 39,5 / 5 6   Methanol  
DTA9407GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER   33 33 / 5 / /   Verdünnte Salzsäure  
DTA5251GHYDD TRANSPORTFAHRZEUG FÜR CHEMISCHE FLÜSSIGKEITEN DFL1250A11 21,45 / 22 / 5 6   Xylol  
DTA9400GYY ÖLAUFLIEGER   47,7 / 51,5 / 5 6   Benzin  
DTA5251GYYDD TANKWAGEN DFL1250A11 21,6 / 20,5 / 5 6   Benzin  
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA5250JJP62K1L6T3E4 22,5 / 22/21,7 / 5 6   Benzin  
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL DFL1311A10 27,65 / 29,6 / 5 6   Benzin  
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL CA5310JJP63K2L6T4E4 28,5 / 30,4 / 5 6   Benzin  
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL EQ1168GLJ3 14,24 / 15,7/16,3/16,6 / 4 6   Benzin  
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL EQ1070 4,8 / 7 / 4 5   Benzin 4270kg
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL Runder Tank 29,9 31,5 33 5 6 6   Natriumhydroxid  
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE   34,26 / 38,7 / 5 6   Glykol  
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL   31,5 33 36 5 5 6   Wasser  
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL Runder Tank 38,39 / 39 / 5 6   Methanol-Formaldehyd,  
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER Runder Tank 28,8 31,5 33 5 5 /   Wasserstoffperoxidlösung  



 
Zertifizierungen

3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks

Verpackung Und Versand

3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks
3 Axles Hydrochloric Acid Tanker 29500L HCl Tanks

 

 


 Tabelle zur Beständigkeit von LDPE/HDPE nach Chemikalien

Die chemische Verträglichkeit von LDPE und HDPE in dieser Tabelle wird bei 20 und 50 Grad Celsius für 7 Tage und 30 Tage (falls zutreffend) bei konstanter Exposition getestet.

LDPE- und HDPE-Beständigkeit nach Chemikalien aufgeführt
1,4-Dioxan LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Acetaldehyd LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Essigsäure 5 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Essigsäure, glazial 50% LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Aceton LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Allylalkohol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aluminiumsalze LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aminosäuren LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniak LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumcarbonat gesättigt LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumphosphat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumsulfat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Amylchlorid HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
HDPE bei 50 Grad und LDPE bei 20 bis 50 Grad Celsius: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Anilin LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Benzol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Benzylalkohol LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Borsäure LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Brom LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Buttersäure LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Calciumchlorid LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Calciumhydroxid gesättigt LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrachlorkohlenstoff HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden.
LDPE bei 20 Grad und HDPE bei 50 Grad: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 50 Grad: Nicht empfohlen.
Chlor 10% in Wasser LDPE / HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden.
LDPE bei 50 Grad: Zeigt Schäden und wird nicht empfohlen.
Chlorbenzol Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chloroform LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chromsäure 10 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Chromsäure 50 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Zitronensäure 10 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Cresol HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Cyclohexan LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
Diethylketon LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Dimethylsulfoxid LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethanol 95 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylacetat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylbenzol HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Ethylenglykol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylenoxid HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden.
LDPE bei 20 Grad und LDPE/HDPE bei 50 Grad Celsius: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung.
Eisenchlorid LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluorid LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluor HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden.
LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Nicht zu empfehlen bei 50 Grad
Formaldehyd 10 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Formaldehyd 40 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Glycerin LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hexan HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen Dauereinsatz wenig oder keinen Schaden.
HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE wird bei keiner Temperatur empfohlen.
Salzsäure 20 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 35 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 5 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hydrocyansäure LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 4 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 48 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 3 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 30 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isobutylalkohol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isopropylalkohol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kerosin LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
LDPE/ HDPE nicht bei 50 Grad empfohlen, da unmittelbare Schäden auftreten können.
Milchsäure 10 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Milchsäure 90 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Bleiacetat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methanol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methylethylketon Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylpropylketon HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylenchlorid HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Mineralöl LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Kann unmittelbare Schäden zeigen und wird nicht empfohlen.
n-Amylacetat LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen oder konstanter Exposition eine gewisse Wirkung.
n-Butylalkohol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salpetersäure 50 % LDPE bei 20 Grad: Zeigt wenig oder Schaden nach 30 Tagen.
HDPE bei 20 Grad und LDPE bei 50 Grad: Wirkung nach 7 Tagen zeigen.
HDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Salpetersäure 70 % LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
n-Oktan LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ölsäure HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Oxalsäure LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
HDPE bei 20 Grad und LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen wenig/keinen Schaden.
Ozon LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Perchlorsäure LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Perchlorethylen LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Phenol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Phosphorsäure 10 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Phosphorsäure 85 % LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Phosphortrichlorid LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 50 Grad: Keine Daten verfügbar. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Kaliumcarbonat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid 5 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid konzentriert LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumpermanganat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Propylenglykol LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Pyridin Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Salicylsäure, gesättigt LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silberacetat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silbernitrat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumcarbonat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumchlorid, gesättigt LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumdichromat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhydroxid 1 % LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden.
HDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumhydroxid 50 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhypochlorit 15 % HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt.
LDPE bei 20 Grad: Ist geeignet, aber bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumnitrat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumsulfat LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Saccharose LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 20 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 6 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 60 % LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 98 % LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden.
HDPE bei 20 Grad: Zeigt Wirkung nach 7 Tagen.
Nicht für die Verwendung bei 50 Grad empfohlen
Gerbsäure LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrahydrofuran LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Toluol LDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen.
HDPE bei 20 bis 50 Grad und LDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Trichloressigsäure LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Trichlorethan Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Terpentinöl LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Harnstoff LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Xylol HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen konstanter Exposition einen gewissen Effekt.
LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden.
Nicht empfehlenswert.
Zinkchlorid LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.

 

 

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