3 Achsen Stahl ausgekleidet PE Tankwagen LKW Tankwagen Anhänger für Transport Salzsäure, Schwefelsäure

• After-sales Service: 24hours
• Warranty: 1 Year
• Art: Sattelauflieger
• Belastbarkeit: 30T
• Bescheinigung: ISO9001, ISO / TS16949
• Radstand: 9000-10000mm
• Modell Nr.: 3 Axles Steel Lined LDPE Tanker
• Lauffläche: 1820mm
• Klasse: Heavy Duty
• Types of Suspension Systems: Cross Arm Type
• Form: Tanker
• Achsenzahl: 3
• Tire Anzahl: 13
• Self-Dumping: Self-Dumping
• ABS Antiblockiersystem: ABS Antiblockiersystem
• Material: Steel Lined LLDPE
• Zustand: Neu
• Größe: 11000-13000*2500*3800mm
• 30T -60t Solusion: Chlorwasserstoff, Natriumhydroxid, Acryl
• Anwendung: Säure, alkalisch, Salz hcl, naoh, Natrium
• Designcode: Lgbf. l4bn. l4bh. l4bv)
• Tankdruck: 0,4MPa
• Achsschenkelbolzen: 90#/50#
• Fahrwerk: marke jost
• Tankform: Schwanenhals mit Scherköpfen
• Farbe malen: Korrosionsschutzfarbe
• Mannlochabdeckung: vollkunststoff aus pe oder Stahl
• Pufferpartition: 1pcs/1,5m
• Gehbereich: Tankwagen auf der Oberseite
• Aufkleber für Sicherheitsrisiken: Class8
• un-Nummer: Un1789
• Transportpaket: Road Transport
• Spezifikation: 27-33cbm
• Warenzeichen: Dongrun Ze
• Herkunft: Cn
• HS-Code: 871631900
• Produktionskapazität: 3000

Produktbeschreibung

3 Achsen Stahl ausgekleidet PE Tankwagen LKW Tankwagen Anhänger für Transport Salzsäure, Schwefelsäure  
28-30KL 8000Gallon gefüttertes LDPE

TIR Achsen Petrochemische korrosive Güter Transport Säurelüquid Tank Semi Anhänger 40CBM
 PE ausgekleidet Petrochemicals Salzsäure Straße Transport Säure Tankwagen Mit Chemiepumpe

Salzsäure Transport Chemische Tankwagen Anhänger (Tri Achsen Stahl gefüttert LLDPE 16mm,8000Gallon )

 28000 -35000Liters  Salzsäure   Tank  Anhänger  zum  Verkauf
 

PE Innenliner Tanker  Säuretanker Anhänger für den Straßentransport  Salzsäure   (Fluorwasserstoff) Flusssäure HF 48 %

Marke	Dong Run Ze  Transport-Tankwagen für korrosive Güter   Anhänger für Salzsäure-Tank
Kapazität	28 KL-35KL, 28000 Liter -35000Liters
Abmessungen	9950 x 2500 x 3900 mm
Tankmaterial	Kohlenstoffstahl /Edelstahl /Aluminiumlegierung
Endplatte	5/6mm Kohlenstoffstahl
Mannlochabdeckung	Schachtabdeckung aus Edelstahl
Unteres Ventil	Pneumatisches   Aluminium-API-Bodenventil
Entladeventil	3/4 Zoll
Entladerohr	4'' Gummirohr , 6m/Stück, 2 Stück
Fächer	Einzelfach
Achse	FUWA Marke 3x13T
Reifen	Try-Angle Marke, 12R22.5 12 Stück
Ersatzhalterung	2 Stück
Kingpin	2/3,5 Zoll
Bremsanlage	Pneumatische   Bremsanlage 2 Leitungen . Federbremssystem Typ 30/30    auf zwei Achsen.  Luftkupplung nach ISO    -Norm an der Vorderseite  des Aufliegers.
ABS	Optional
Bremskammer	4 Doppelzimmer, 2 Einzelzimmer
Elektrische Anlage	Chinesische Norm 24V; 7 -polige Buchse; LED -Lampen
Farbe und Kennzeichnung	Die    Anforderungen des Kunden erfüllen
Zubehör	Ein Standard -Werkzeugkasten
Anmerkung	Jede Farbe wird verfügbar sein, kleine Bestellung akzeptiert

 Säuretanker für den Transport von Chemikalien mit gemischter Säure

Transport :  Schwefelsäure 60%   Hydrochlorid, Salzsäure, Verdünnte Schwefelsäure, Essigsäure, Acrylsäure  Hydrochlorid, Chlorwasserstoff, Natriumhydroxid, Acryl  
Essigsäure, Eisessigsäure, Wasserstoffperoxid  
Propionsäure, Ammoniak

 

20cbm (Edelstahl oder PE mit Stahlbeschichtung)

Petrochemikalien korrosive Säure Chemische Flüssigkeiten Transportbehälter 25kl Q235 Stahl Auskleidung PE 16mm mit 20feet Verriegelungslöcher

Tri Achsen PE ausgekleidet Petrochemische korrosive Güter Transport 40cbm

3 BPW Achsen PE ausgekleidet Petrochemikalien Salzsäure Straßentransport Chemiepumpe

Anpassen 25mt (PE PTFE ausgekleidet chemischen Tank Körper Export Saudi-Arabien)

Körper für HCl-Transporttanker (Elliptischer Tank 2 Fächer 12000L-13000L Stahl gefüttert LLDPE)

LDPE ausgekleidete Petrochemikalien korrosive Säure Chemische Flüssigtransport-Tank 28000liters

 

China 3 Achsen Chemische Flüssigkeit Semi Trailer 35CBM 38CBM 40cbm Chemical Tank Semi Trailer

Produktbeschreibung
1. Zweck: Es für den Transport aller Arten von Säurelösung und alkalische Lösung wie 98% Schwefelsäure, verdünnte Schwefelsäure und Natriumchloridlösung verwendet  
2. Hauptteile: Bodenventil, Pipeline und Flüssigkeitsleitung.
3. Tankmaterial für optional: Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304 und Edelstahl 316L etc.
4. Design: Zylinder-und V-förmigen Design.

Spezifikation  

Kapazität (CBM)	18CBM 20CBM 22CBM 24CBM 25CBM 26CBM 28CBM 30CBM
Rahmen	Hohe Beanspruchung und zusätzliche Haltbarkeit Ich Träger; Entscheidung für hochfesten Stahl Q345, geschweißt durch automatische Untergetaucht-Arc-Verfahren.
Aufhängung	Mechanische Federung
Kingsize-Stift	JOST/FUWA
Landeschenkel	JOST/FUWA
Achsmarke	FUWA/BPW
Reifen	12R22.5---13 nos (12+1 Ersatz)
Bremssystem	Zweileitungen-Bremsanlage mit WABCO RE 6 -Relaisventil; T30/30 Federbremskammer; 40L Druckluftbehälter
Elektrisch	24V, 7 -adriges Sockel
Tank	Zylindrische Form mit gezischten Enden
Fach	Einzelfach
Füllmedium	98 % H2SO4 (Schwefelsäure)  Salzsäure, Natriumhydroxid Ätzsauger, Bleiche Natriumhypochlorit
Verbindungen	Individuelles Design
Zubehör	Standardkonfiguration

Salzsäure-Tankwagen (gefüttert PE Tri Axles Tanker Design Code LGBF. L4BN. L4BH. L L4BV, S.
Neuer Design Chemical Tank Trailer Stahl gefüttert LLDPE für den Transport  Schwefelsäure, Salzsäure, Natriumhydroxid Ätznatter, Bleiche Natriumhypochlorit
3 Achsen 8000 Gallone Tankwagen Salzsäure Transport Tank Anhänger Gefüttert 16mm PE   (L4BH 40Ton Tri Axles Air RID optional)
Salzsäure-Tankanhänger sind in der Regel für den Fernverkehr verwendet, ist der Zweck, Salzsäure oder einige andere Chemikalien zu transportieren. Wird im Allgemeinen für den Transport zwischen chemischen Anlagen verwendet.  
Hydrochlorid-Säure-Tank-Anhänger 30T -60T Solusion  Wasserstoffchlorat, Natriumhydroxid, Acryl, Essigsäure, Eisessigsäure, Wasserstoffperoxid, Propionsäure
  
Stahlgefüttertes LDPE aslo für HCL (max. 35 %), NaOH (max. 50 %), NaCLO (max. 10 %), PAC (max. 17 %), H2SO4 (60 %, 98 %), HF ( 48 %), H3PO4 (10 %, 85 %), NH3. H2O,H2O2 (30 %)  

			m³		Dicke der Tankschale mm						N.W kg
Fahrzeugmodell	Gehäusemodell	m³	PE-Tank mit Stahlbeschichtung	Stahltank	Stahl ausgekleideten PE-Tankstahl	Edelstahltank	Kohlenstoffstahltank	Aluminiumlegierung	Mittel
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	DFL1311A9	19,36	18,5	/	5	/	/		Schwefelsäure
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	LZ1161RAPAT	10,5	10,5	11.56/12	5	5	6		Ammoniak		8600kg
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5250JJP62K1L6T3E4	13,13	14	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	LZ1311QELAT	22,73	20,5	/	5	/	/		Salzsäure		14300kg
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP66K2L7T4E4	19,88	22,3	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA1167PK2BE4A80	8,2	8,5	/	5	/	/		Salzsäure		7500kg
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE	DFA1110SJ11D3	6,1	6,1	/	5	/	/		Salzsäure		5200kg
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA1311P1K2L6T10BE4A80	17,7	18	/	5	/	/		Salzsäure		13260kg
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP63K1L6T4E4	19,2	20,5	21,6	5	5	6		Ammoniak		14630kg
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER		18,83	18,5	20	5	/	6		Schwefelsäure		7620kg
DTA9407GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	35	37	39	5	5	6		Ammoniak		10340kg
DTA9401GFWC TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	18,83	19,5	20,5	5	/	6		Schwefelsäure		9360kg
DTA9406GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	29,5	31	/	5	/	/		Salzsäure		11380kg
DTA9401GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	19,95	22	23,5	5	/	5		Verdünnte Schwefelsäure
DTA9402GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	25,67	25	26,3	5	5	6		Ätzende Soda
DTA9403GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	27,84	27,8	/	/	/	5		Salzsäure
DTA9400GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	19,98	18	20	5	/	6		Verdünnte Schwefelsäure		7620kg
DTA9350GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	23,82	23	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5310GRYL4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	LZ1311QELAT	23,78	/	28,6	/	5	6		Dieselöl		12200kg
DTA5310GRYD10 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1311A10	29,15	/	30	/	5	6		Hexan
DTA5310GRYD9 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1311A9	29,15	/	30	/	5	6		Hexan
DTA5310GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5310JJP63K2L6T4E4	29,25	/	29,5	/	5	6		Hexan
DTA5311GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5310JJP66K2L7T4E4	28,46	/	29,5	/	5	6		Hexan
DTA5160GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5163GYY-AB	13,44	/	14,5	/	4	5		Hexan
DTA5250GRYBH4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5253GYY-XA	25,3	/	25	/	5	6		Hexan
DTA5160GRYD5 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1160BX5	14,22	/	17/17/15,13	/	4	5		Hexan
DTA5160GRYE4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	EQ1168GLJ3	15	/	15,7/16,4/16,7	/	4	5		Hexan
DTA5310GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5317GYY-XB	28,45	/	29,8	/	5	6		Hexan
DTA5251GRYC4P62 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5250JJP62K1L6T3E4	17,09		19,7	/	4	5		Butylacetat		10420kg
DTA5311GRYYBJ4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5312GYY-XB	21		21,7	/	4	5		Butylacetat		12800kg
DTA9390GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		41,34	/	44,5	/	5	6		Alkohol
DTA9401GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		45,25	/	43,5	/	5	6		Ethanol
DTA9402GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		40,18	/	47,5	/	5	6		Butanol
DTA9403GRYB AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		45	/	44,5	/	5	6		Butyl Ether		8820kg
DTA9401GRYD AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		42,6	/	40,5	/	5	6		Methanol
DTA9402GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER		42,39	/	47,8	/	/	/	9	Methanol
DTA9406GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER		47,67	/	47,67	/	/	/	6	Butyl Ether
DTA9351GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Runder Tank	36,87	/	36,5	/	/	/	9	Methanol
DTA9405GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Die Ankündigung muss geändert werden	46	/	47,3	/	/	/	6	Butyl Ether
DTA9401GYYC ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		42	/	47	/	/	/	6	Dieselöl		6800kg
DTA9401GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Beispielfahrzeug	42	/	42	/	/	/	8	Methanol		7280kg
DTA9351GYY ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		43,5	/	39,9	/	/	/	6	Benzin
DTA9401GYYB TYP ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		47,5	/	49	/	/	/	6	Benzin
DTA9400GSY ALUMINIUM-LEGIERUNG SPEISEÖL TRANSPORT SATTELANHÄNGER		43,8	/	43,5	/	/	/	6	Speiseöl
DTA5310GIYS4 ALUMINIUM-TANKER	SQR1311D5T6-E1	28,2	/	30	/	/	/	6	Benzin
DTA9400GYW TYP TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR OXIDIERENDE GÜTER TRANSPORT		27,3	/	32,5	/	6	/	/	Flüssiges Ammoniumnitrat		11650kg
DTA9401GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	42	/	43,5	/	5	6		Methanol
DTA9402GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	21,99	20	21,7	5	/	6		Natriumhydroxid
DTA9405GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		45,73	/	43,2	/	5	6		Sec-Butylamin
DTA9406GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		49,89	/	55,1	/	5	6		Hexan
DTA9403GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	39,37	/	39,5	/	5	6		Methanol
DTA9407GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		33	33	/	5	/	/		Verdünnte Salzsäure
DTA5251GHYDD TRANSPORTFAHRZEUG FÜR CHEMISCHE FLÜSSIGKEITEN	DFL1250A11	21,45	/	22	/	5	6		Xylol
DTA9400GYY ÖLAUFLIEGER		47,7	/	51,5	/	5	6		Benzin
DTA5251GYYDD TANKWAGEN	DFL1250A11	21,6	/	20,5	/	5	6		Benzin
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5250JJP62K1L6T3E4	22,5	/	22/21,7	/	5	6		Benzin
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	DFL1311A10	27,65	/	29,6	/	5	6		Benzin
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP63K2L6T4E4	28,5	/	30,4	/	5	6		Benzin
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	EQ1168GLJ3	14,24	/	15,7/16,3/16,6	/	4	6		Benzin
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	EQ1070	4,8	/	7	/	4	5		Benzin		4270kg
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	Runder Tank	29,9	31,5	33	5	6	6		Natriumhydroxid
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE		34,26	/	38,7	/	5	6		Glykol
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL		31,5	33	36	5	5	6		Wasser
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	Runder Tank	38,39	/	39	/	5	6		Methanol-Formaldehyd,
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	28,8	31,5	33	5	5	/		Wasserstoffperoxidlösung

 Tabelle zur Beständigkeit von LDPE/HDPE nach Chemikalien

Die chemische Verträglichkeit von LDPE und HDPE in dieser Tabelle wird bei 20 und 50 Grad Celsius für 7 Tage und 30 Tage (falls zutreffend) bei konstanter Exposition getestet.

LDPE- und HDPE-Beständigkeit nach Chemikalien aufgeführt
1,4-Dioxan	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Acetaldehyd	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Essigsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Essigsäure, glazial 50%	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Aceton	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Allylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aluminiumsalze	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aminosäuren	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniak	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumcarbonat gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumphosphat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Amylchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 50 Grad und LDPE bei 20 bis 50 Grad Celsius: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Anilin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Benzol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Benzylalkohol	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Borsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Brom	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Buttersäure	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Calciumchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Calciumhydroxid gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrachlorkohlenstoff	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und HDPE bei 50 Grad: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Nicht empfohlen.
Chlor 10% in Wasser	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 50 Grad: Zeigt Schäden und wird nicht empfohlen.
Chlorbenzol	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chloroform	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chromsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Chromsäure 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Zitronensäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Cresol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Cyclohexan	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
Diethylketon	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Dimethylsulfoxid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethanol 95 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylbenzol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Ethylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylenoxid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und LDPE/HDPE bei 50 Grad Celsius: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung.
Eisenchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluor	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. Nicht zu empfehlen bei 50 Grad
Formaldehyd 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Formaldehyd 40 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Glycerin	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hexan	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen Dauereinsatz wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE wird bei keiner Temperatur empfohlen.
Salzsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 35 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hydrocyansäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 4 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 48 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 3 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 30 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isobutylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isopropylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kerosin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE/ HDPE nicht bei 50 Grad empfohlen, da unmittelbare Schäden auftreten können.
Milchsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Milchsäure 90 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Bleiacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methanol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methylethylketon	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylpropylketon	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylenchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Mineralöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Kann unmittelbare Schäden zeigen und wird nicht empfohlen.
n-Amylacetat	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen oder konstanter Exposition eine gewisse Wirkung.
n-Butylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salpetersäure 50 %	LDPE bei 20 Grad: Zeigt wenig oder Schaden nach 30 Tagen. HDPE bei 20 Grad und LDPE bei 50 Grad: Wirkung nach 7 Tagen zeigen. HDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Salpetersäure 70 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
n-Oktan	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ölsäure	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Oxalsäure	LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 20 Grad und LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen wenig/keinen Schaden.
Ozon	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorethylen	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phenol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phosphorsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Phosphorsäure 85 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Phosphortrichlorid	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Keine Daten verfügbar. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Kaliumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid konzentriert	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumpermanganat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Propylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Pyridin	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Salicylsäure, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silberacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silbernitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumchlorid, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumdichromat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhydroxid 1 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumhydroxid 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhypochlorit 15 %	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20 Grad: Ist geeignet, aber bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumnitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Saccharose	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 6 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 60 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 98 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20 Grad: Zeigt Wirkung nach 7 Tagen. Nicht für die Verwendung bei 50 Grad empfohlen
Gerbsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrahydrofuran	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Toluol	LDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. HDPE bei 20 bis 50 Grad und LDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichloressigsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichlorethan	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Terpentinöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Harnstoff	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Xylol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen konstanter Exposition einen gewissen Effekt. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Zinkchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.

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