7396 Gallone 28m3 Natrium Hydroxid ätzende Soda Tankwagen Anhänger Mit Natronlaugspumpe (60Ton NaOH-Tank)

• Art: Sattelauflieger
• Belastbarkeit: 50T
• Bescheinigung: ISO9001, ISO / TS16949
• Radstand: 9000-10000mm
• Lauffläche: 1820mm
• Klasse: Heavy Duty
• Modell Nr.: Container trailer
• Types of Suspension Systems: Cross Arm Type
• Form: Tanker
• Achsenzahl: 3
• Tire Anzahl: 13
• Self-Dumping: Self-Dumping
• ABS Antiblockiersystem: ABS Antiblockiersystem
• Material: Stahl
• Zustand: Neu
• Größe: 11000-13000*2500*3800mm
• 30T -60t Solusion: Natronlauge Natronlauge naoh
• Anwendung: Säure, alkalisch, Salz hcl, naoh, Natrium
• Transportpaket: Road Transport
• Spezifikation: 30-52cbm
• Warenzeichen: Dongrun Ze
• Herkunft: Cn
• HS-Code: 871631900
• Produktionskapazität: 3000

Produktbeschreibung

L4BH 7396 Gallonen 28m3 Natrium Hydroxid ätzende Soda Tankwagen Anhänger Mit Natronwasserpumpe
 

Detaillierte Fotos

Bilder  von  Laugen -Soda -Tankwagen  LKW  Anhänger Bilder  von  Natronlauge    -Natronlauge-Tankwagen   TANK MIT NATRONLAUGE    (Natriumhydroxid ) Flüssigalkali  -Tankwagen  Anhänger  Mit Pumpe Ätznatter   (Natrium -Hydroxid) 50% Tankanhänger Bilder  von  Natriumhydroxid-Anhänger        Anhänger Für Natriumhydroxid-Lösung  China  Natriumhydroxid   Tank  Semi-Trailer  3  Achsen mit Pumpe Bilder  von  Natriumhydroxid  -Tank -Anhänger  

 

 Fragen Sie nach einem besseren Preis   

Produktbeschreibung

28000 -35000Liters  Laugen Soda Tankwagen Anhänger  
7396 Gallone 28m3 Natrium Hydroxid ätzende Soda Tankwagen Anhänger  Mit Natronlaugspumpe (60Ton NaOH-Tank)

28 m3 Tank-Anhänger für chemische Flüssigkeiten 3 Achsen Natriumhydroxid Solution Tankwagen Semi Trailer
 

 

Modell : DRZ9400GHG ( 28 m 3  Natriumhydroxid-Lösung Liauid Tankwagen Sattelauflieger )
ABMESSUNGEN UND GEWICHT
Gesamtabmessungen ( L * B * H )	10200* 2490* 3800 mm
Lautstärke	28 m3  = 28000 Liter
MAX. GVW	41500 kg
Leergewicht	8000 kg
Nutzlast	28000 kg
TANKWAGEN
Tankmaterial	Baustahl, innen ist Polyurethan-Epoxid, Korrosionsschutz
Form	Zylinderform
Dicke der Schale	MS 6 mm
Dicke der Schale	MS 8 mm
Betriebstemperatur	-20 bis + 70 Grad
Fächer	Der Tank ist in 1 Zimmer aufgeteilt
Mannloch	2 Satz von DN500 mm / SS304, mit Atemventil
Entladeventil	2 Sätze von DN80 fest am Boden des Tanks
Rohrleitung am Boden des Tanks	4" nahtloses Stahlrohr Q345
Etikettiersystem	Öltypanzeige
Antistatische Elektrizität	Ziehen, Drahtträger, Kupferblech (Standardlayout 6 Blatt)
FAHRWERK
Achse	FUWA 3-tlg. * 13 T Achsen, Doppelrad.
Reifen Und Felge	12-tlg. * 11,00R22.5 Reifen (mit Reifen anderer Marken) 12-tlg. Stahlfelge (opting Aluminium-Legierung Felge )
Aufhängung	Mechanische Federung (opting air suspension)
Königsstift	JOST C200 2,0 Zoll-Achsschenkelbolzen (50#), 3,5 Zoll (90#)
Landebeine	1 Paar . JOST
Lufttank		2 Satz
Federbremskammer		2-tlg. T3030, 2-tlg. T30
Luftanschluss		1 Luftanschluss für Stander einstellen
Ventil		1 stück WABCO ABS
Elektrische Anlage		Komplette elektrische Anlage mit 7 Sockel. 24 v. Ein Satz LED-Standardlämmer; ein Satz Standardkabel.
Malen		Eine Grundierung + Lackierung Alle Stahlteile sind vor dem Lackieren sandgestrahlt. Korrosionsschutz. Primeer, Urethanfarbe fertig. Alle Lackierungen sind nach Kundenwunsch.
ZUBEHÖR
Kotflügel	PVC-Schutzbleche
Seitenschutz	√
Ersatzreifenhalter	√
Leiter	√
Schutz auf dem Tank	√
Seitenschutz	√
Hinterer Bodenschutz	√
Tank-Arbeitsdeck	√
Feuerlöscherkasten	2 Stück auf der Rückseite jeder Seite
Handschiene	√
Schlauch und Träger	1-tlg. Schlauchträger links und rechts auf jeder Seite
Werkzeugkasten	1 Werkzeugkasten einstellen

 

PE Innenliner Tanker  Säuretanker Anhänger für den Straßentransport  Salzsäure   (Fluorwasserstoff) Flusssäure HF 48 %

Marke	Dong Run Ze Salzsäure Tankwagen
Kapazität	28 KL-35KL, 28000 Liter -35000Liters
Abmessungen	9950 x 2500 x 3900 mm
Tankmaterial	Kohlenstoffstahl /Edelstahl /Aluminiumlegierung
Endplatte	5/6mm Kohlenstoffstahl
Mannlochabdeckung	Schachtabdeckung aus Edelstahl
Unteres Ventil	Pneumatisches   Aluminium-API-Bodenventil
Entladeventil	3/4 Zoll
Entladerohr	4'' Gummirohr , 6m/Stück, 2 Stück
Fächer	Einzelfach
Achse	FUWA Marke 3x13T
Reifen	Try-Angle Marke, 12R22.5 12 Stück
Ersatzhalterung	2 Stück
Kingpin	2/3,5 Zoll
Bremsanlage	Pneumatische   Bremsanlage 2 Leitungen . Federbremssystem Typ 30/30    auf zwei Achsen.  Luftkupplung nach ISO    -Norm an der Vorderseite  des Aufliegers.
ABS	Optional
Bremskammer	4 Doppelzimmer, 2 Einzelzimmer
Elektrische Anlage	Chinesische Norm 24V; 7 -polige Buchse; LED -Lampen
Farbe und Kennzeichnung	Die    Anforderungen des Kunden erfüllen
Zubehör	Ein Standard -Werkzeugkasten
Anmerkung	Jede Farbe wird verfügbar sein, kleine Bestellung akzeptiert

Die Bilder dienen nur zu Ihrer Referenz.     Säuretanker für den Transport von Chemikalien mit gemischter Säure

Stahlauskleidung   PE  Straße  Chemikalien  Tank  Anhänger



Tanks Mit Kunststoffbeschichtung   

 Stahlauskleidung aus Kunststoff Tankwagen

Chemical  Tank Semi-Trailer mit PE-Futter

3 Achse 45000 Liter Salzsäure   Chemischer Kraftstofftank  Sattelauflieger

30cbm/30, 000liters Schwefelsäure / Salzsäure  Transport Tankwagen 30t Kraftstoff  Chemische Flüssigtank  Semi  Trailer für Afrika

 Säuretanks-Auflieger 3axles 29000Liters,32000liters,33800liters  

3 Achsen Ammonium Hydroxide Tankwagen  Anhänger (Stahltank  gefüttert PE für Ammoniakwasser, Hydrochlorid -Säure, Beizen Abwasser,  chemische Flüssigkeit 8000USG -10000USG)

Chemical Liquid Tanker Lkw Anti  Säure / Alkalinity  Trailer

Tri-Achs Schwefelsäure   Chemikalien Speicher  Semi -Trailer Flüssigtanker  Trailer zum Verkauf

Sattelauflieger für Salzsäure-Tank   
Tankvolumen: 22,4 -33 cbm: ,NH3·H2O

Transport :  Schwefelsäure 60%   Hydrochlorid, Salzsäure, Verdünnte Schwefelsäure, Essigsäure, Acrylsäure  Hydrochlorid, Chlorwasserstoff, Natriumhydroxid, Acryl  
Essigsäure, Eisessigsäure, Wasserstoffperoxid  
Propionsäure, Ammoniak

 

 

 

			m³		Dicke der Tankschale mm						N.W kg
Fahrzeugmodell	Gehäusemodell	m³	PE-Tank mit Stahlbeschichtung	Stahltank	Stahl ausgekleideten PE-Tankstahl	Edelstahltank	Kohlenstoffstahltank	Aluminiumlegierung	Mittel
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	DFL1311A9	19,36	18,5	/	5	/	/		Schwefelsäure
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	LZ1161RAPAT	10,5	10,5	11.56/12	5	5	6		Ammoniak		8600kg
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5250JJP62K1L6T3E4	13,13	14	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	LZ1311QELAT	22,73	20,5	/	5	/	/		Salzsäure		14300kg
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP66K2L7T4E4	19,88	22,3	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA1167PK2BE4A80	8,2	8,5	/	5	/	/		Salzsäure		7500kg
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE	DFA1110SJ11D3	6,1	6,1	/	5	/	/		Salzsäure		5200kg
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA1311P1K2L6T10BE4A80	17,7	18	/	5	/	/		Salzsäure		13260kg
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP63K1L6T4E4	19,2	20,5	21,6	5	5	6		Ammoniak		14630kg
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER		18,83	18,5	20	5	/	6		Schwefelsäure		7620kg
DTA9407GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	35	37	39	5	5	6		Ammoniak		10340kg
DTA9401GFWC TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	18,83	19,5	20,5	5	/	6		Schwefelsäure		9360kg
DTA9406GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	29,5	31	/	5	/	/		Salzsäure		11380kg
DTA9401GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	19,95	22	23,5	5	/	5		Verdünnte Schwefelsäure
DTA9402GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	25,67	25	26,3	5	5	6		Ätzende Soda
DTA9403GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	27,84	27,8	/	/	/	5		Salzsäure
DTA9400GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	19,98	18	20	5	/	6		Verdünnte Schwefelsäure		7620kg
DTA9350GFW TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	23,82	23	/	5	/	/		Salzsäure
DTA5310GRYL4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	LZ1311QELAT	23,78	/	28,6	/	5	6		Dieselöl		12200kg
DTA5310GRYD10 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1311A10	29,15	/	30	/	5	6		Hexan
DTA5310GRYD9 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1311A9	29,15	/	30	/	5	6		Hexan
DTA5310GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5310JJP63K2L6T4E4	29,25	/	29,5	/	5	6		Hexan
DTA5311GRYC4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5310JJP66K2L7T4E4	28,46	/	29,5	/	5	6		Hexan
DTA5160GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5163GYY-AB	13,44	/	14,5	/	4	5		Hexan
DTA5250GRYBH4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5253GYY-XA	25,3	/	25	/	5	6		Hexan
DTA5160GRYD5 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	DFL1160BX5	14,22	/	17/17/15,13	/	4	5		Hexan
DTA5160GRYE4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	EQ1168GLJ3	15	/	15,7/16,4/16,7	/	4	5		Hexan
DTA5310GRYB4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5317GYY-XB	28,45	/	29,8	/	5	6		Hexan
DTA5251GRYC4P62 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	CA5250JJP62K1L6T3E4	17,09		19,7	/	4	5		Butylacetat		10420kg
DTA5311GRYYBJ4 TANKWAGEN FÜR BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN	BJ5312GYY-XB	21		21,7	/	4	5		Butylacetat		12800kg
DTA9390GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		41,34	/	44,5	/	5	6		Alkohol
DTA9401GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		45,25	/	43,5	/	5	6		Ethanol
DTA9402GRY AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		40,18	/	47,5	/	5	6		Butanol
DTA9403GRYB AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		45	/	44,5	/	5	6		Butyl Ether		8820kg
DTA9401GRYD AUFLIEGER FÜR TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN		42,6	/	40,5	/	5	6		Methanol
DTA9402GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER		42,39	/	47,8	/	/	/	9	Methanol
DTA9406GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER		47,67	/	47,67	/	/	/	6	Butyl Ether
DTA9351GRY ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Runder Tank	36,87	/	36,5	/	/	/	9	Methanol
DTA9405GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Die Ankündigung muss geändert werden	46	/	47,3	/	/	/	6	Butyl Ether
DTA9401GYYC ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		42	/	47	/	/	/	6	Dieselöl		6800kg
DTA9401GRYA ALUMINIUM-LEGIERUNG TANK MIT BRENNBAREN FLÜSSIGKEITEN AUFLIEGER	Beispielfahrzeug	42	/	42	/	/	/	8	Methanol		7280kg
DTA9351GYY ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		43,5	/	39,9	/	/	/	6	Benzin
DTA9401GYYB TYP ALUMINIUM-LEGIERUNG ÖL-AUFLIEGER		47,5	/	49	/	/	/	6	Benzin
DTA9400GSY ALUMINIUM-LEGIERUNG SPEISEÖL TRANSPORT SATTELANHÄNGER		43,8	/	43,5	/	/	/	6	Speiseöl
DTA5310GIYS4 ALUMINIUM-TANKER	SQR1311D5T6-E1	28,2	/	30	/	/	/	6	Benzin
DTA9400GYW TYP TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR OXIDIERENDE GÜTER TRANSPORT		27,3	/	32,5	/	6	/	/	Flüssiges Ammoniumnitrat		11650kg
DTA9401GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	42	/	43,5	/	5	6		Methanol
DTA9402GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	21,99	20	21,7	5	/	6		Natriumhydroxid
DTA9405GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		45,73	/	43,2	/	5	6		Sec-Butylamin
DTA9406GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		49,89	/	55,1	/	5	6		Hexan
DTA9403GHY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER	Runder Tank	39,37	/	39,5	/	5	6		Methanol
DTA9407GY TRANSPORT VON CHEMISCHEN FLÜSSIGKEITEN SATTELANHÄNGER		33	33	/	5	/	/		Verdünnte Salzsäure
DTA5251GHYDD TRANSPORTFAHRZEUG FÜR CHEMISCHE FLÜSSIGKEITEN	DFL1250A11	21,45	/	22	/	5	6		Xylol
DTA9400GYY ÖLAUFLIEGER		47,7	/	51,5	/	5	6		Benzin
DTA5251GYYDD TANKWAGEN	DFL1250A11	21,6	/	20,5	/	5	6		Benzin
DTA5310GFWD9 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5250JJP62K1L6T3E4	22,5	/	22/21,7	/	5	6		Benzin
DTA5160GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	DFL1311A10	27,65	/	29,6	/	5	6		Benzin
DTA5250GFWCA TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	CA5310JJP63K2L6T4E4	28,5	/	30,4	/	5	6		Benzin
DTA5311GFWLZ TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	EQ1168GLJ3	14,24	/	15,7/16,3/16,6	/	4	6		Benzin
DTA5310GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	EQ1070	4,8	/	7	/	4	5		Benzin		4270kg
DTA5161GFWC4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	Runder Tank	29,9	31,5	33	5	6	6		Natriumhydroxid
DTA5110GFWDF TANKFAHRZEUG FÜR KORROSIVE GEGENSTÄNDE		34,26	/	38,7	/	5	6		Glykol
DTA5312GFWCT4 TANKTRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL		31,5	33	36	5	5	6		Wasser
DTA5311GFWC TANK TRANSPORTER FÜR KORROSIVE ARTIKEL	Runder Tank	38,39	/	39	/	5	6		Methanol-Formaldehyd,
DTA9400GFWA TANK-SATTELAUFLIEGER FÜR KORROSIVE GÜTER	Runder Tank	28,8	31,5	33	5	5	/		Wasserstoffperoxidlösung

 Tabelle zur Beständigkeit von LDPE/HDPE nach Chemikalien

Die chemische Verträglichkeit von LDPE und HDPE in dieser Tabelle wird bei 20 und 50 Grad Celsius für 7 Tage und 30 Tage (falls zutreffend) bei konstanter Exposition getestet.

LDPE- und HDPE-Beständigkeit nach Chemikalien aufgeführt
1,4-Dioxan	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Acetaldehyd	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Essigsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Essigsäure, glazial 50%	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen.
Aceton	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Allylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aluminiumsalze	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Aminosäuren	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniak	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumcarbonat gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumphosphat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ammoniumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Amylchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 50 Grad und LDPE bei 20 bis 50 Grad Celsius: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Anilin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Benzol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Benzylalkohol	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Borsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Brom	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Buttersäure	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Calciumchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Calciumhydroxid gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrachlorkohlenstoff	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und HDPE bei 50 Grad: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung. LDPE bei 50 Grad: Nicht empfohlen.
Chlor 10% in Wasser	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 50 Grad: Zeigt Schäden und wird nicht empfohlen.
Chlorbenzol	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chloroform	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Chromsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Chromsäure 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Zitronensäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Cresol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Cyclohexan	LDPE / HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen.
Diethylketon	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Es kann zu Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Dimethylsulfoxid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethanol 95 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylbenzol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Ethylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ethylenoxid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad und LDPE/HDPE bei 50 Grad Celsius: Nach 7 Tagen zeigen sie eine gewisse Wirkung.
Eisenchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Fluor	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder gar keinen Schaden. LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. Nicht zu empfehlen bei 50 Grad
Formaldehyd 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Formaldehyd 40 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Glycerin	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hexan	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 30 Tagen Dauereinsatz wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE wird bei keiner Temperatur empfohlen.
Salzsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 35 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salzsäure 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Hydrocyansäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 4 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Flusssäure 48 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 3 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Wasserstoffperoxid 30 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isobutylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Isopropylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kerosin	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE/ HDPE nicht bei 50 Grad empfohlen, da unmittelbare Schäden auftreten können.
Milchsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Milchsäure 90 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Bleiacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methanol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Methylethylketon	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylpropylketon	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Methylenchlorid	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Mineralöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Kann unmittelbare Schäden zeigen und wird nicht empfohlen.
n-Amylacetat	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen oder konstanter Exposition eine gewisse Wirkung.
n-Butylalkohol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Salpetersäure 50 %	LDPE bei 20 Grad: Zeigt wenig oder Schaden nach 30 Tagen. HDPE bei 20 Grad und LDPE bei 50 Grad: Wirkung nach 7 Tagen zeigen. HDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Salpetersäure 70 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
n-Oktan	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Ölsäure	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Oxalsäure	LDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung. HDPE bei 20 Grad und LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen wenig/keinen Schaden.
Ozon	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Perchlorethylen	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phenol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Zeigen Sie unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Phosphorsäure 10 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Phosphorsäure 85 %	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Zeigt unmittelbare Schäden und wird nicht empfohlen.
Phosphortrichlorid	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 50 Grad: Keine Daten verfügbar. HDPE bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Kaliumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid 5 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumhydroxid konzentriert	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Kaliumpermanganat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Propylenglykol	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Pyridin	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Salicylsäure, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silberacetat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Silbernitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumcarbonat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumchlorid, gesättigt	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumdichromat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhydroxid 1 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumhydroxid 50 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumhypochlorit 15 %	HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen kaum oder gar nicht beschädigt. LDPE bei 20 Grad: Ist geeignet, aber bei 50 Grad: Zeigt nach 7 Tagen eine gewisse Wirkung.
Natriumnitrat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Natriumsulfat	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Saccharose	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 20 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 6 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 60 %	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Schwefelsäure 98 %	LDPE bei 20-50 Grad: Zeigt nach 30 Tagen nur wenig oder keinen Schaden. HDPE bei 20 Grad: Zeigt Wirkung nach 7 Tagen. Nicht für die Verwendung bei 50 Grad empfohlen
Gerbsäure	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Tetrahydrofuran	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Toluol	LDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. HDPE bei 20 bis 50 Grad und LDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichloressigsäure	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen konstanter Exposition etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Trichlorethan	Es kann zu unmittelbaren Schäden kommen. Nicht für den Dauereinsatz empfohlen.
Terpentinöl	LDPE / HDPE bei 20 Grad: Nach 7 Tagen etwas Wirkung zeigen. LDPE / HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Harnstoff	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.
Xylol	HDPE bei 20 Grad: Zeigt nach 7 Tagen konstanter Exposition einen gewissen Effekt. LDPE bei 20-50 Grad und HDPE bei 50 Grad: Zeigen unmittelbare Schäden. Nicht empfehlenswert.
Zinkchlorid	LDPE / HDPE bei 20-50 Grad: Nach 30 Tagen nur wenig oder gar keine Schäden.

 

 

  Anpassung, Kostenkontrolle  gebaut, wie Sie es wollen, zu einem Preis, den Sie  können
 
 

Stahlauskleidung   PE  Straße  Chemikalien  Tank  Anhänger