Stangenenden bestehen aus einem Auge-geformten Kopf mit integralem Schaft, der ein Gehä Use fü R eine kugelfö Rmige normale Standardpeilung bildet. Als Regel sind Stangenenden mit links erhä Ltlich, oder das rechte Weibchen (intern) oder der Mann (External) verlegt zu ISO 965/1: 1980. Wo Stangenenden fü R spezifische Anwendungen erforderlich sind - hauptsä Chlich die, wo ein Stangenende zum Ende einer Kolbenstange oder an der Unterseite eines Hydrozylinders angebracht wird - Stangenenden sind mit gekerbtem Schaft und zusammenpressbarem verlegtem Kapitel oder mit einem „Schweiß Ensschaft“ d. H. Ein Schaft erhä Ltlich, der fü R das Schweissen fü R ein anderes Bauteil geeignet ist TIK Stangenenden, die Pflege benö Tigen, sind erhä Ltlich als Standard mit den Schleifkontaktoberflä Chenkombinationen Stahl-aufstahl und Stahl-aufbronze. Beide Typen Stangenende benö Tigen regelmä ß Iges relubrication. Stahl-auf-Stahl Stangenenden haben Schleifkontaktoberflä Chen, die mit einem Einlaufenschmiermittel verhä Rtet, phosphatiert und behandelt werden. Sie sind sehr bestä Ndig gegen Abnü Tzung und folglich fü R Anwendungen besonders geeignet, in denen schwere Eingaben der wechselnden Richtung angepasst werden mü Ssen. Stahl-auf-Bronze Stangenenden haben einen verhä Rteten und Chrom ü Berzogenen inneren Ring und einen ä Uß Eren Bronzering. Ihre Leistung unter Bedingungen des Schmiermittelverhungerns ist folglich sehr gut. TIK wartungsfreie Stangenenden haben schiebende Schichten des Special moderne trockene schiebende Materialien, die durch niedrige Friktion gekennzeichnet werden. Sie finden Anwendung vor allem, wo lange Nutzungsdauer ohne Pflege benö Tigt wird. Hauptsä Chlich jedoch sind sie fü R Anwendungen bestimmt, in denen die Eingabe in einer konstanten Richtung wirkt
| Peilung Nr. |
Grenze bemisst mm |
Eingabebewertungen kN |
Masse |
| d |
B |
DK |
C1 |
d2 |
G |
h |
l1 |
l2 |
l7 |
rs |
α º |
Dynamisch |
Statisch |
Kilogramm |
| maximal |
6g |
Minute |
Minute |
≈ |
|
| Position 5 |
5 |
8 |
11.1 |
6 |
16 |
M5 |
33 |
20 |
41 |
- |
0.3 |
13 |
3.3 |
3.9 |
0.016 |
| Position 6 |
6 |
9 |
12.7 |
6.75 |
18 |
M6 |
6 |
22 |
45 |
- |
0.3 |
13 |
4.3 |
5.3 |
0.026 |
| Position 8 |
8 |
12 |
15.9 |
9 |
22 |
M8 |
42 |
25 |
53 |
- |
0.3 |
14 |
6.8 |
8.5 |
0.044 |
| Position 10 |
10 |
14 |
19.1 |
10.5 |
26 |
M10 |
48 |
29 |
61 |
- |
0.3 |
14 |
10 |
11 |
0.072 |
| Position 12 |
12 |
16 |
22.2 |
12 |
30 |
M12 |
54 |
33 |
69 |
- |
0.3 |
13 |
13 |
14 |
0.108 |
| Position 14 |
14 |
19 |
25.4 |
13.5 |
34 |
M14 |
60 |
6 |
77 |
- |
0.3 |
16 |
17 |
20 |
0.161 |
| Position 16 |
16 |
21 |
28.6 |
15 |
38 |
M16 |
66 |
40 |
85 |
- |
0.3 |
15 |
21 |
25 |
0.225 |
| Position 18 |
18 |
23 |
31.8 |
16.5 |
42 |
M18× 1.5 |
72 |
44 |
93 |
23 |
0.6 |
15 |
26 |
30 |
0.295 |
| Position 20 |
20 |
25 |
34.9 |
18 |
46 |
M20× 1.5 |
78 |
47 |
101 |
25 |
0.6 |
15 |
31 |
35 |
0.382 |
| Position 22 |
22 |
28 |
38.1 |
20 |
50 |
M22× 1.5 |
84 |
51 |
109 |
27 |
0.6 |
15 |
38 |
43 |
0.488 |
| Position 25 |
25 |
31 |
42.9 |
22 |
60 |
M24× 2 |
94 |
57 |
124 |
29 |
0.6 |
15 |
47 |
65 |
0.749 |
| Position 28 |
28 |
35 |
47.6 |
25 |
66 |
M27× 2 |
103 |
62 |
136 |
33 |
0.6 |
15 |
59 |
77 |
0.949 |
| Position 30 |
30 |
37 |
50.8 |
25 |
70 |
M30× 2 |
110 |
66 |
145 |
39 |
0.6 |
17 |
63 |
86 |
1.13 |
