3kVA Montage Linie Elektrostatik Flockmaschine für Unterwäsche

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Kostenlose Wartung
• Garantie: Ein Jahr
• Modell Nr.: YQ-3KV-LINE
• Flockungsprozess: Montageband Flocking
• Steuerungsmethode: Automatisch
• Spannung: 220V
• Zertifizierung: ISO
• Material: Metall
• Leistung: 2,2kv
• Schachtelgröße für das Flocken: 100*70*45cm
• Staubsaugergröße: 130*80*60cm
• Schwanz Staubsauger Flockbox Größe: 1000*400*480cm
• Flockmaschine Größe: 85*45*50cm
• Transportpaket: Holzkiste, Karton, Schaumstoff, Dichtung
• Spezifikation: 3500*1000*750cm
• Herkunft: China
• HS-Code: 8424300000
• Produktionskapazität: 100sets/Monat

Produktbeschreibung

1. Parameter der Beflockungsanlage:

Produktname	Spezifikation (Einheit:CM)	Material	Anmerkung
300KV Montagelinie Beflockung Maschine	85*45*50	Metall
Förderband Linie	3500*1000*750	Metall
Beflockungskasten	100*70*45	Importiert 8cm Plexiglas
Staubsauger	130*80*60	Metall	Spannung 380V  Leistung 2,2KV
Heckstaubsauger-Beflockungskasten	1000*400*480	Importiertes Plexiglas

2. Beispiellose Leistung Der Ausrüstung:
Automatisierungsgrad: Die hochmoderne Plane-Flocking-Linie ist hochautomatisiert und ermöglicht nahtlos kontinuierliche Prozesse wie automatisches Kleben, Beflockung, Trocknen und Entflocken. Mit minimalem Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert diese Innovation die Betriebszeiten drastisch und steigert die Produktionseffizienz erheblich. So ist die hochmoderne Montagelinienanlage in der Lage, pro Stunde Hunderte oder sogar Tausende kleiner, flacher Objekte zu beflippen.
Leistung des Elektrostatikgenerators: Der Elektrostatikgenerator, eine Schlüsselkomponente bei der Beflockung, spielt eine entscheidende Rolle, da seine Stabilität und Festigkeit der Ausgangsspannung die Geschwindigkeit und Wirkung der Pfahladsorption direkt beeinflussen. Leistungsstarke elektrostatische Generatoren ermöglichen eine schnelle und gleichmäßige Pfahlhaftung auf Objektoberflächen und erhöhen so die Effizienz der Beflockung.
3. Beflockungsmaterial:
Qualität und Spezifikation des Pfahls: Die Länge, Feinheit und Form des Pfahls beeinflussen seine Bewegung und Adsorption innerhalb des elektrostatischen Feldes erheblich. Hochwertige, entsprechend spezifizierte Stapel werden leichter adsorbiert, wodurch wiederholte Vorgänge aufgrund von Pfahlflug oder schlechter Haftung minimiert werden, wodurch die Effizienz der Beflockung erhöht wird. So beschleunigen beispielsweise Stapel von mittlerer Länge und gleichmäßiger Feinheit die Bildung einer gleichmäßigen Beflockungsschicht während des Beflockungsprozesses.
Klebstoffleistung: Viskosität, Trocknungsgeschwindigkeit und andere Eigenschaften des Klebstoffs beeinflussen entscheidend die Beflockungseffizienz. Klebstoffe mit optimaler Viskosität verbessern die Haftung auf Oberflächen, während schnell trocknende Klebstoffe die Trocknungszeiten verkürzen und den gesamten Beflockungsprozess beschleunigen.
4. Objekte Flocking:
Form und Größe des Objekts: Flache Objekte mit regelmäßigen Formen und kleineren Größen optimieren die Übertragung und Verarbeitung auf der Montagelinie, was zu einer höheren Effizienz beim Beflocken führt. Im Gegensatz dazu können Objekte mit komplexen Formen und größeren Größen längere Kleben und Beflockungen erfordern und unter Umständen mit Übertragungsbeschränkungen konfrontiert werden, was die Effizienz beeinträchtigt.
Material des Objekts: Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Adsorptionskapazitäten für Klebstoffe und Flusen auf. So können beispielsweise glatte Kunststoffoberflächen spezielle Behandlungen erfordern, um die Haftung zu gewährleisten, wodurch sich die Vorbehandlungszeiten verlängern und die Effizienz der Beflockung verringert werden kann. Umgekehrt adsorbieren die Oberflächen von Papier- oder Fasermaterialien leichter Klebstoffe und Flusen, was zu einer höheren Flockungseffizienz führt.
5. Betrieb und Wartung:
Bedienerkompetenz: Erfahrene Bediener verwalten fachmännisch Betriebsmethoden und Prozessparameter der Ausrüstung und adressieren Probleme des Produktionsprozesses umgehend, um einen stabilen Betrieb der Montagelinie und eine verbesserte Beflockungseffizienz zu gewährleisten.
Anlagenwartung: Die regelmäßige Wartung der Plane Flocking Montagelinie stellt sicher, dass jede Komponente in einem Spitzenarbeitszustand bleibt, wodurch Geräteausfälle reduziert und sowohl die Betriebseffizienz als auch die Flocking-Qualität erhöht werden.
6.Beflockungsmuster:

7. Kundenbesuch: