Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Die Verschleißplatte aus Chromkarbid wird durch Schweißen einer oder mehrerer verschleißfester Schichten auf einer Trägerplatte aus mittelschwerem oder kohlenstoffarmer Stahl hergestellt.
Die Overlay-Legierung hat eine Hohe Menge an Hartmetall-Hartpartikeln, die die Platte gute Verschleiß- und Schlagfestigkeit macht.
Schichtdicke: 3-25mm
Tragen Sie Platte Größe: 1500 * 3000, 1400 * 3000, 1400 * 3400, 1400 * 3500, 2100 * 3500, angepasst.
Chrom-Hartmetall-Overlay Verschleißplatte Werden verwendet, um viele komplexe Verschleißteile an stark beanspruchten Stellen positioniert werden.
Wir haben mehrere Geräte, um unsere Platten zu verwandeln: Acht Sätze von Plasma-Schneidemaschine, 6 Biegemaschinen und Pressen Maschinen,
Mit hoher Verarbeitungskapazität von Ingenieuren und technischen Experten betrieben, können wir Verschleißplatten Schneiden, Biegen, Verschrauben, Stanzen und Schweißen nach Kundenzeichnungen bieten.
1. Bohren Von Löchern
Gerade und versenkte Löcher.
2. Bolt eingebettetes Schweißen in der Rückseite
Einbettung der vorverarbeiteten Schraube in die Rückseite der Verschleißplatte.
3. Biegen
Verschleißplatte kann kalt geformt und in Kurve oder Kegel gemacht werden.
4. Schweißen
Verschleißplatte kann geschweißt und in Verschleißteile montiert werden.
Verschleißrohr, Ellenbogen, quadratischer zu runder Übergang
Wir haben auch in unserem Werk automatische Schweißgeräte für Rohre (innen und außen), die die steigende Nachfrage nach kleinen Durchmesser Verschleißrohre gerecht.
Rohre abtragen
1. Stahlrohr mit regelmäßigem Grundmaterial + Überzug, Rohre werden mit unserer automatischen Schweißmaschine geschweißt, was in guten geformten und flachen Oberflächenrohren.
2. Biegen der Verschleißplatte in runde Rohre
3. Montage der Verschleißplatte in quadratische Rohre
Automatisches Schweißen, metallurgisches Verkleben, verfügbar zum Schweißen des maximalen Rohrdurchmessers von 80mm und der maximalen Rohrlänge von 3000mm.
Ellenbogen tragen
Schweißen Sie direkt an der Ellenbogenwand
Mit Verschleißplatte Hummer zurück biegen
Verschleißplatte verwendet, um Rohr mit runden oben und zu machen Quadratischer Boden
Schlagfeste, verschleißfeste Chromkarbid-Überlagerungsplatte HRC60-65
Eigenschaften
q235/Q345 Basis hartgesichtige, verschleißresistente plattierte Platte
1, hohe Verschleißfestigkeit
Kohlenstoffgehalt in der chemischen Zusammensetzung der Legierungsschicht von 4 ~ 6%, der Chromgehalt bis zu 25 ~ 30%, die Mikrostruktur von Cr7C3 Carbid Volumen Fraktion von 45% oder mehr, die Makrohärte HRC56-62, die Härte von Chromcarbid ist HV1400 ~ 1800, Höher als die Härte von Sandquarz in HV800 ~ 1200. Da das Hartmetall in vertikale Verteilung in Richtung des Verschleißes, auch im Vergleich mit der gleichen Zusammensetzung und Härte der Guss-Legierung, verschleißfesten Leistung ist mehr als doppelt so hoch.
2, gute Schlagfestigkeit
Das Erdgeschoss der verschleißfesten Verbundplatte ist kohlenstoffarmer Stahl oder eine niedrige Legierung. Duktiles Material wie Edelstahl, Und zeigen die Überlegenheit der bimetalen, verschleißfesten Schicht der Abriebfestigkeit von mittlerem Verschleiß und Substrat unter mittlerer Belastung, hat somit eine Gute Schlagfestigkeit. Kann Fördersystem unter hohen Kopf Trichter und andere Schlag- und Abrieb standhalten.
3, gute Hitzebeständigkeit
Verschleißfest Schicht wird empfohlen, unter dem Betriebszustand von 600 ºC oder weniger Verwendung zu verwenden, wenn Zugabe Vanadium-Legierung Schicht, wie Molybdän-Legierung, kann die hohe Temperatur von 800 ºC oder weniger Verschleiß standhalten. Empfohlene Temperatur ist wie folgt: Gewöhnliches Kohlenstoffstahl-Substrat empfohlen ist nicht höher als 380 ºC Einsatzbedingung; Niedrige Legierung hitzebeständige Stahlplatte (15 crmo, 12 cr1mov, etc. ) empfohlene Grundplatte ist nicht höher als 540 ºC Einsatzzustand; Hitzebeständige Edelstahlsubstrate empfehlen Verwendung bei nicht höher als 800 ºC Zustand.
4, gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit der Verbundstahlplatte mit hohem Prozentsatz der Chrom-Metall-Legierung Schicht, so haben die Fähigkeit zu Rost und Korrosion. Used für Kohle Zylinder und Trichter, etc. Kann getan werden, um zu verhindern, dass Kohlen.
Schlagfeste, verschleißfeste Chromkarbid-Überlagerungsplatte HRC60-65
Spezifikation wie folgt:
| Produktname | Hartmetall-Overlay Hartmetall Verschleißplatte Liner |
| Grundplatte | Q235/Q345. |
| Harte Schicht | Überzug aus hochverchromdem, hartmetallartigem Kunststoff |
| Chemische Zusammensetzung | C (%): 3, 0-5, 0 , Cr (%): 25-40. |
| Mikrostruktur | Der Volumenanteil des Hartmetalls (Cr7C3) auf der Mikrostruktur liegt über 50 %. |
| Härte | HRC58-65. |
| Oberflächenbehandlung | Hartbeschichtung, beschichtet. |
| Technik | Hartschalenverfertigung, offene Lichtbogenschweißen, Untertauchen-Lichtbogenschweißen. |
| Verschleißfestigkeit | Hohe Verschleißfestigkeit, 30-mal höher als kohlenstoffarmer Stahl und 12-mal als wärmebehandelter Stahl. |
| Stoßfestigkeit | Mittel. |
| Ebenheitstoleranz | ±3mm/m. |
| Dickentoleranz | Gleichmäßige Schichtdicke, mit Toleranz zwischen 0-0, 5mm. |
| Hauptdicken | 3+3, 4+4, 5+5 |
| 6+4, 6+5, 6+6, 6+8 | |
| 8+4, 8+5, 8+6, 8+7, 8+8 | |
| 10+4, 10+5, 10+6, 10+7, 10+8, 10+9, 10+10, 10+20 | |
| 12+4, 12+5, 12+6, 12+7, 12+8, 12+10, 12+11, 12+12 | |
| 14+6, 14+8, 14+10, 16+6, 16+8, 16+10 | |
| 18+6, 18+8, 18+10, 20+5, 20+6, 20+8, 20+10, 20+20, 30+10, 40+10 | |
| Angepasst. | |
| Plattengröße | Verschleißplatte für offenes Lichtbogenschweißen: 1400*3400mm |
| Verschleißplatte für Tauchschweißen: 1400*3000mm, | |
| 1400*3500mm, 2100*3500mm. | |
| Angepasst. | |
| Ort des Ursprungs | China. |
| Anwendung | Bergbau, Stahl, Zement, Strom, Hafen, etc. |
Schlagfeste, verschleißfeste Chromkarbid-Überlagerungsplatte HRC60-65
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