800 * 750 Natrium-Ionen-Batterie Hohe Präzision Rolling Press Maschine

• Produktionskontinuität: Kontinuierlich
• Zustand: Neu
• Automatisierung: Automatisch
• Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten.
• Transportpaket: Wood Packing
• Spezifikation: 20-100 foot cabinet
• Modell Nr.: TMAX-YK-800*750-L
• Warenzeichen: TMAX
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

800 * 750 Natrium-Ionen-Batterie Hohe Präzision Rolling Press Maschine

 

1,Liste der Spezifikationen der Ausrüstung

Nein	Gerätename	Gerätemodell	Anmerkungen
1	Hochpräzise Lithium-Batterie Rolling Press Maschine	TMAX-YK-800*750-L	Die effektive Walzbreite beträgt 200~680mm.

 

1,1  Zusammensetzung und Funktion der Ausrüstung

Hauptkonfiguration der Ausrüstung

Nein	Name	Ort des Ursprungs
1.	Luftschalter	Schneider (Frankreich)
2.	SPS	Siemens (Deutschland)
3.	Touchscreen	Smet (Taiwan)
4	Modular	Siemens (Deutschland)
5.	Zwischenrelais	Schneider (Frankreich)
6.	Servomotor fahren	Siemens (Deutschland)
7	Reduzierstück	Internationaler Handel (China)
8.	Memorial Gateway	Shaogang (China)
9.	Lager	Wafangdian (China)
10.	Kupplung	Zhengtong (China)
11	Hydraulikzylinder	Siemark (Deutschland)
12.	Vollautomatische Spannung	PID-Regelung (selbstgebaut)
13.	Kugellager mit tiefer Nut (Maschinenkopf)	NSK (Japan)
14.	Frequenzumrichter	Rexroth (China)
15.	Abweichung korrigieren	Dongdeng (Guangzhou)

 

 

2,Einführung in die Ausrüstung Prinzip

Die Traktion  der Elektrode  wird durch die doppelte Wirkung von Druck und dem Nip der Andruckrolle auf die vorbestimmte Dicke oder die vorbestimmte Verdichtungsdichte verdichtet, So dass die Lithium-Batterie durch das gerollte Polstück produziert kann die entworfene / vorgegebene Volumen Energiedichte und Batterie-Leistung zu erreichen.

 

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Geeignetes System	Kontinuierlicher Walzprozess für positive und negative Platten aus Lithium-Eisen-Phosphat, Lithium-Kobalt-Oxid, Lithium-Manganat, Lithium-Nickel-Kobalt-Mangan und anderen Batteriesystemen.
2	Gerolltes Substrat	Aluminiumfolie (10um-1,5mm), Kupferfolie (6um-1,5mm),
3	Rollmodus	Breite: 200mm-750mm.	Motorantriebsposition
4	Betriebsdruck	Die beiden Walzen werden horizontal nach oben und unten gerollt, und der Antrieb befindet sich auf der rechten Seite des Einzugsendes
5	Gerätegeschwindigkeit	Durch eine Konstantdruckpumpenstation ausgestattet, ist sie für die Einstellung des positiven Hochdruck-Walzens und des negativen Niederdrucks geeignet.
6	Steuerungsmodus	Stufenlose Einstellung und die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Rollen ist gleich.

 

 

3,Anlagenaktion

 

 

 Technologischer Prozess der Gegenrolle (Polwalzen)

 

4.  Zusammensetzung und Funktionalität der Ausrüstung

Konfiguration der Gerätekomponenten

4,1 Abwickelsystem (wie in Abbildung 1 dargestellt)

Abbildung 1

 

 

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Entlädt Teil	φ 76mmx750mm aufblasbarer Schaft abwickeln, mit Luftpistole ausgestattet
2	Empfangsplattform	Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform der Stahlplatte und Pressen Platte
3	Spannungsregelung	Der Schwingwalzentyp, der reibungsarme Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an
4	Abweichungskorrektur	Korrektur der photoelektrischen Abweichung und Linearführung (Der maximale Bewegungsbereich beträgt 100mm)
5	Durchführung der Berichtigung	Stellantrieb für Dongdeng-Abweichungskorrektur
6	Untersteuerung	Die Entlade- und Empfängerseite ist mit einer Gerätesystemzusteuerung und Not-aus (dynamische Bremse), Pause und weiteren Tasten ausgestattet
7	Entfernen des Eisens vor dem Walzen	Elektromagnetische Polstück Eisenabtrag Gerät, magnetische Kraft der Magnetstange 10000~12000 Gauss

 

 

4,2  Frässystem vor dem Polrollen (Wie in Abbildung 2 dargestellt)

 

Abbildung 2

Nein	Element	Beschreiben	Anmerkungen
1	Anforderungen an die Messerzuführung	Pneumatisches Schneidmesser (HRC ≥ 58).
2	Schneidanforderungen	¢ 150 * 50 unteres Messer.
3	Fräsgeschwindigkeit	Es kann automatisch mit der Geschwindigkeit der laufenden Linie des Walzwerks übereinstimmen (d. h. Synchronisation, Reaktionszeit ≤ 10ms), und
4	Recycling von Schrott	Kann separat eingestellt werden; es fällt kein Material ab und das Band ist an der Schneidkante gebrochen.
5	Fräsbreite	Automatische Abholung, ausgestattet mit Empfangsbox.

 

4,3  Entstaubungssystem vor dem Polpressen (Wie in Abbildung 3 dargestellt)

 

Abbildung 3

 

Nein	Element	Beschreiben	Anmerkungen
1	Vakuumsaugung	Reservieren Sie die Schnittstelle des Industriesaugers.
2	Bürstenreinigung	Der obere Kasten für pneumatische Hubfunktion hat Kontakt mit dem Modus für rollende Bürsten. Der Staub auf dem Materialband wird mit der Bürste gereinigt und der Staub vom Staubsauger weggesaugt.
3	Entfernen des Eisens vor dem Walzen	Elektromagnetisches Enteisenungsgerät vor dem Polrollen, mit einer magnetischen Kraft von 10000 ~ 12000 Gauss. Der Magnetstab wird in das Edelstahlrohr eingesetzt und ist leicht zu beladen und entladen, und es ist einfach, das adsorbierte Eisen zu entfernen.

 

4,4.1Constant Druck Hochpräzisions-Batteriepolststück Walzwerk (Wie in Abbildung 4 dargestellt)

Abbildung 4

 

Nein	Projekt	Beschreibung	Hinweis
1	Rollenmontage	Die beiden Rollen sind horizontal nach oben und unten angeordnet, mit einem integrierten Torbogen.
2	Dynamisches System	Zwei Motoren Drehmoment Dual Ausgang Struktur.
3	Walzenbehaelung	Einstellung des Lagerspiels, mit Ölschmiereinrichtung.
4	Stangenrolle	Hochlegierter geschmiedeter Stahl, doppelt-Mittelfrequenz-Induktion Abschrecken, Elektroschlacke Ummelzverfahren.	9 Kr3 Mo
5	Laufgeschwindigkeit	0~30m/min, digitale Einstellung, stufenloser Drehzahlwechsel, variable Frequenz Drehzahlregelung CNC-System.
6	Betriebsdruck	Zur Druckbeaufschlagung werden zwei Hydraulikstationen eingesetzt.	Online-Spannungsregelung

7	Rollenspalteinstellung	0-2mm Digitaleinstellung, automatische Spaltverstellung.	Die minimale Einstelleinheit ist 0,001mm
8	Walzenreinigung	Automatisches Abwischen der Rollen
9	Sicherheitsschutz	Der Handschutz für die Fütterung aus Edelstahl ist übernommen. Ausgestattet mit Not-aus und Pause.

 

 

4.4.2 automatische Rollenwischeinrichtung (nur Minuspol, wie in Abbildung 5 dargestellt)

Abbildung 5

Funktionsbeschreibung: Das Vliesstoff wird auf der Rolle durch Bewegung abgewischt, und die oberen und unteren Rollen werden gleichzeitig abgewischt; Walzenwischgeschwindigkeit kann eingestellt werden; der Druck des Vliesstoffes auf die Rolle ist einstellbar.

4,5 Gleichspannung Closed-Loop-Wicklungssystem (Wie in Abbildung 6 dargestellt)

 

Abbildung 6

 

 

 

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Wareneingang	φ 76mmx750mm aufblasbarer Schaft abwickeln, Schloss Ventil Design, mit Luftpistole ausgestattet
2	Empfangsplattform	Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform der Stahlplatte und Pressen Platte
3	Spannungsregelung	Der Schwingwalzentyp, der reibungsarme Zylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt und zeigt die Spannung an
4	Abweichungskorrektur	Korrektur der photoelektrischen Abweichung und Linearführung (Der maximale Bewegungsbereich beträgt 100mm)
5	Motor für die Abweichungskorrektur	Stellantrieb für Dongdeng-Abweichungskorrektur
6	Wicklungsleistung	Wickelmotor (2,2kW)
7	Eisenentfernung nach dem Walzen	Elektromagnetische Polstück Eisenabtrag Gerät, magnetische Kraft der Magnetstange 10000~12000 Gauss

 

4,6  SPS-Touchscreen-Steuerung

 

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Systemzusammensetzung	Abwickelspannungsregelung, Abwickelphotoelektrische Abweichungskorrektur und Abweichungskorrektur Motorsteuerung, Schneidmotorsteuerung, Steuerung des Hauptantriebs des Walzwerks, Steuerung der Hydraulikstation mit konstantem Druck, Steuerung des Wicklungsmotors, Steuerung der Wicklungsspannung, Korrektur der photoelektrischen Abweichungskorrektur und Abweichungskorrektur Motorsteuerung
2	Betriebslayout	Steuerung von Bremsen, Not-aus und Federung.
3	Hauptfunktion	Es ist mit ein- und Ausrücksteuerung und Hauptbedienkonsole ausgestattet, und alle Bedienungsteile sind mit Notbetrieb ausgestattet
4	Zusatzfunktionen	Stopp- und Pause-Tasten (dynamisches Bremsen).
5	Schutz	Er kann die Betriebsgeschwindigkeit, den Druck, den Spalt zwischen den Rollen und andere Anweisungen digital einstellen
6	Zählfunktion	Volle CNC-Bedienung von.

 

4,7  Anforderungen für die Installation von Geräten

4.7.1 Stromversorgung: 3ph 380V, 50Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8%~ - 8%; die Gesamtleistung des Netzteils beträgt 60kW plus 10% Sicherheitsfaktor.

4.7.2 Druckluft: Nach Trocknung, Filterung und Stabilisierung: Der Auslassdruck ist größer als 0,6~0,8mpa; die Luftröhre ist Φ 8.

4.7.3 Umgebungstemperatur: ≤ 28 ºC.

4.7.4 relative Luftfeuchtigkeit: RH ≤ 85%.

4.7.5 Stellen Sie sicher, dass die Luft vor Ort trocken und frei ist, ohne dass Säure-Basen-Korrosion entsteht.

4.7.6 Hauptmotorenanlage Fundament: Die Dicke des Fundamentzements im Hauptlagerbereich ist nicht weniger als 40cm, und die in anderen Bereichen ist nicht weniger als 10cm; Der Hauptteil der Anlage (Batterierost-Walzwerk) muss auf einem Betonfundament mit einer Tragfähigkeit von mindestens 10T/m2 installiert werden.

 

5. Technische Parameter

5,1 Hauptprozessparameter

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Effektive Abmessung der Walzfläche	Ф800mmx750mm,  effektive Walzbreite  200~680mm
2	Leitungsdruck zwischen zwei Rollen	Max4000KN
3	Nicht verfallende Härteschicht	Min. 19mm
4	Walzenhärte	HRC≥67,  Härte-Gleichmäßigkeit≤HS±2	Zeigen Sie den Testbericht an
5	Rauheit der Walzenoberfläche	Ra≤0,2	Zeigen Sie den Testbericht an
6	Geradheit der Rollen	≤±0,0015mm
7	Installierter Radialschlag	≤±0,0025mm
8	Rollspalt einstellbar	0-2,0mm, Genauigkeit der digitalen Einstellung  0,001mm.  Die linken und rechten Lücken zwischen den beiden Walzen sind gleich
9	Rollgenauigkeit	≤±0,0015mm (Beschichtungsgenauigkeit ≤±0,003mm)
10	Genauigkeit der Druckregelung	≤0,15T
11	Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung	Max30m/min
12	Fräsbreite	200mm-680mm
13	Maximaler Durchmesser des auf- und Abwickelens	ф500mm
14	Maximale Breite des Aufrollens in und aus	680mm
15	Maximales Gewicht des ein- und Ausrollens	500kg
16	Durchmesser des Spulenzylinders	Φ76mm
17	Radialer Rundlauffehler der Wickelwelle während des Anlagenbetriebs	≤±0,03

18	Rollenoberfläche der Wicklungs- und Abwickelwelle	≤0,15
19	Rauheit Ra	≤±0,03
20	Koaxialität der Wickelwelle	Max. 0,2mm
21	Genauigkeit der Abweichungskorrektur	0 ~ 50N einstellbar
22	Maximale Spannung des auf- und Abwickelens	Außer für Edelstahl, Oberflächenbehandlung und beschichtete Teile ist die Oberfläche anderer Rumpfteile mit internationaler Computerfarbe beschichtet
23	Gerätefarbe	(Es kann gemäß der vom Kunden bereitgestellten Farbkarte besprüht werden)
24	Umrissbemaßung	Ca. 3,9m × 1,8m × 1,8m × 2,9m (Länge × breit × hoch)
25	Übersicht über die Produktionslinie der Walzpresse	Etwa 28 Tonnen
26	Gewicht der gesamten Maschine	Etwa 30 Tonnen
27	Hauptstromversorgung	Etwa 44kW

  

6. Beigefügte Daten und Zubehör

6,1 eine Kopie des Betriebshandbuchs, des Wartungshandbuchs und der relevanten Daten, einschließlich der Gerätezeichnungen, Schaltpläne und elektrischen Diagramme von Maschinen und Hauptteilen und Zubehör.

6,2 eine Liste der gefährdeten Teile (mit Angabe des Modells, Materials, Lieferanten und anderer Informationen zu gefährdeten Teilen, einschließlich des Diagramms der gefährdeten Teile).

 

Nein	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Zusammensetzung der Ersatzteile	1 Satz von speziellen Wartungswerkzeugen
2	Gefährdete Teile	1 Satz hydraulische Rohrleitungssatz, 1 oberer und 1 unterer Fräser, 2 Schaber