Anpassung: | Verfügbar |
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Zahlungsarten: |
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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Automatische Stapelmaschine TMAXCN 200 mit einem Arbeitsplatz
Der Abscheider wird aktiv abgewickelt und durch einen Spannmechanismus in die Stapelplattform geführt. Die Plattform treibt den Trennsteg an, um sich vor und zurück zu bewegen, um Elektrodenplatten zu positionieren. Zwei Roboterarme mit Saugnäpfen nehmen die positiven und negativen Elektroden von zwei Einschubtrichtern auf der linken Seite getrennt auf und stapeln sie nach genauer Positionierung auf der Plattform. Nach dem Stapeln wird das Endwickeln automatisch durchgeführt (umschaltbar in den Modus ohne Endverpackung), indem Trennschneiden durchgeführt wird. Ein Roboterarm überträgt die gestapelte Zelle zur Bandstation für die automatische Bandanwendung. In der Zwischenzeit beginnt die Maschine automatisch mit dem Stapeln der nächsten Zelle.
1. Abmessungen: 1700mm (L) × 2350mm (D) × 1877mm (H) (basierend auf der endgültigen Auslegung)
2. Stromversorgung: 220V 50Hz
3. Luftquelle: 0,5MPa
4. Arbeitsumfeld: Nicht-korrosives Gas / Flüssigkeit, nicht-explosives Gas
5. Farbe: Lieferant Standard (International Warm Grey 1C)
1. Anwendbare Größen:
Elektrodenlänge: 80-180mm
Elektrodenbreite: 120-230mm
Zelldicke: 5-30mm
Lasche Länge Q ≤ 25mm
2. Maschinengeschwindigkeit: 1,4-1,5 s/pcs
3. Elektrode & Separator Ausrichtungsgenauigkeit: Mittelabweichung ±0,3mm
4. Staubschutz: Effektive staubdichte Mechanismen auf Trichtern und Vorpositioniereinheiten
5. Zuverlässigkeit: Hochpräzise und häufig bewegliche Module, die mit Positionierstiften befestigt sind
6. Mehrfache Blatt & fehlende Blatt Schutz: Schließt Detektions- und Präventionsmechanismen ein
7. Elektrodenlasche & Eckendefekterkennung: Optionale Funktion, um zu verhindern, dass beschädigte Elektroden in den Stapel gelangen
Element |
Spez |
Anmerkungen |
|
Zelllänge (L) |
80-180 mm |
|
|
Zellenbreite (W) |
120-230 mm |
||
Zelldicke (T) |
5-30 mm |
||
Aufnahme mit Laschen (L1) |
10-25 mm |
||
Tabulatorrichtung |
Entgegengesetzte Seiten |
||
Bei gegenüberliegende Lasche L + L1 ≤ |
180 mm |
||
|
|
Nein |
Komponente |
Menge |
Beschreibung |
1 |
Automatische Elektrodenzuführung |
2 |
Benutzerdefinierte Einstecktrichter; je eine für positive und negative Elektroden |
2 |
Hilfseinheit Für Die Elektrodenzufuhr |
2 |
Bürsten, vibrieren, Luftblasen, Staubabsaugung, Anti-Mehrfach-Blech |
3 |
Hubmechanismus |
2 |
Sorgt für eine zuverlässige Abholung; automatischer Stopp-Alarm bei Materialmangels |
4 |
Trennvorspanneinheit |
1 |
Aktives Abwickeln mit konstanter Spannung |
4,1 |
Trennvorrichtungs-System |
1 |
Korrektur beim Abwickeln |
5 |
Mechanische Vorpositionierung |
2 |
Präzise mechanische Ausrichtung, Staubaufnahme, Staubabsaugung |
5,1 |
Erkennung Mehrerer Blätter |
2 |
Überprüfung der Ultraschalldicke |
6 |
Stapelroboter |
2 |
Servo angetrieben, Trichter servogesteuert |
7 |
Saugnapfmechanismus |
2 |
Einschließlich Vakuumdüsen und Saugplatten |
8 |
Stapelplattform |
1 |
Servogetriebene Übersetzung und Hub mit Präzisions-Kugelgewindetrieb |
9 |
Abscheider Luft Blasen |
1 |
Luft bläst den Separator auf die gegenüberliegende Seite |
10 |
Roboterarm Für Den Zelltransfer |
1 |
Überträgt die Zelle automatisch |
11 |
Trennvorrichtung Schneidemechanismus |
1 |
Heißdraht nach Längenbestätigung schneiden |
12 |
Bandanwendungseinheit |
1 |
Bänder vier Seiten (einschließlich Laschen Lücken), Position und Menge konfigurierbar |
13 |
Automatische Entladeeinheit |
1 |
Automatisches Stapeln, Losabtransport |
14 |
Elektrisches Betriebssystem |
1 |
Touchscreen mit Not-aus, Netzschalter |
15 |
Steuerungssystem |
1 |
Integrierte elektrische und pneumatische Verlegung |
16 |
Rahmensockel |
2 |
Farbe: Computergrau |
17 |
Staubdichte Abdeckungen |
2 |
Aluminiumlegierung + Acryl, Verriegelungen und Notausschalter |
18 |
Staubabsaugung |
1 |
Gebläseansaugung für Vorpositionierung und Trichter |
19 |
Vakuumsystem |
/ |
Vakuumgenerator oder externe Vakuumversorgung |
Nein |
Name |
Marke |
Anmerkungen |
1 |
Zylinder |
AIRTAC |
|
2 |
Linearführung |
DINGHAN/HIWIN |
|
3 |
Kugelschraube |
TBI/HIWIN |
|
4 |
SPS |
OMRON |
|
Nein |
Komponentengruppe |
Artikelname |
Einheit |
Menge |
Anmerkungen |
1 |
Elektrodenbehälter |
Bewegliche Platte |
Pcs |
2 |
Einstellbarer Bereich für Trichter, Vorpositionierung, Absaugung |
2 |
Vorpositionierung |
Einstellplatte |
Pcs |
2 |
|
3 |
Stapelroboterarm |
Saugplatte |
Pcs |
2 |
|
4 |
Stapelplattform |
Druckplatte |
Pcs |
2 |
|
5 |
Zellstützplatte |
Pcs |
2 |
||
6 |
Entladeeinheit |
Stützplatte |
Pcs |
2 |
|
7 |
Bandanwendung |
- |
Setzen |
1 |
|
8 |
Andere |
|
|
|
|
Nein |
Name |
Modell/Spezifikation |
Hersteller |
Anmerkungen |
1 |
Saugdüse |
Benutzerdefiniert |
Bearbeitet |
Tägliche Reinigung erforderlich |
2 |
Druckplatte 1 |
Benutzerdefiniert |
Bearbeitet |
10-tägiger Produktionszyklus |
3 |
Druckplatte 2 |
Benutzerdefiniert |
Bearbeitet |
10-tägiger Produktionszyklus |
4 |
Vakuumfilter |
VFD-3-06 |
CHELIC |
Wöchentliche Wartung |
5 |
Vakuumgenerator |
VAB-0706 |
CHELIC |
Wöchentliche Wartung |
6 |
Schaum |
- |
- |
Oberflächenschutz für Zelle |
7 |
Teflon |
- |
- |
Oberflächenschutz für Bleche |