Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
100MWH/1GWh LFP/NMC/LTO schlüsselfertige Pouch Cell Produktionslinie
I. Einleitung
Die Pouch Cell ist ein flexibler und leichter Akku. Es verfügt über eine flache, in einer Tasche ähnliche Verpackung, in der die aktiven Komponenten des Akkus aufbewahrt werden. Die Pouch-Zellen bieten Vorteile wie hohe Energiedichte, flexible Formfaktoren, ausgezeichnete Leistungsabgabe, leichtes Design, verbesserte thermische Eigenschaften, Und längere Lebensdauer. Diese Eigenschaften machen die Beutelzellen zur bevorzugten Wahl für Anwendungen in tragbaren Elektronikgeräten, Elektrofahrzeugen und Systemen für erneuerbare Energien.
II Maschinenliste
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NEIN |
Prozess |
Elementname |
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1 |
Kathodenmischung |
Vakuummischer |
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2 |
Anodenmischung |
Vakuummischer |
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3 |
Aufschlämmung |
Aufschlämmungssystem |
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4 |
Kathodenbeschichtung |
Einschubdüse |
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5 |
Anodenbeschichtung |
Einschubdüse |
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6 |
NMP-Recycling |
NMP-Recycling-System |
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7 |
Walzpresse für Kathodenelektroden |
Rollenpresse |
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8 |
Anodenelektrode Walzpresse |
Rollenpresse |
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9 |
Kathodenschlitzen |
Automatische Schneidemaschine |
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10 |
Anodenschlitzen |
Automatische Schneidemaschine |
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11 |
Kathodenschneiden |
Automatische Stanzmaschine |
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12 |
Anodenschneiden |
Automatische Stanzmaschine |
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13 |
Stapeln |
Automatische Stapelmaschine |
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14 |
Heißpresstest |
Heißpresse-Testmaschine |
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15 |
Gehäuseform |
Case Formmaschine |
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16 |
Abdichtung |
Obere und seitliche Abdichtmaschine |
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17 |
Trocknen |
Vakuumofen |
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18 |
Füllung |
Automatische Elektrolytfüllmaschine |
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19 |
Bildung |
Heißpresse Formationsmaschine |
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20 |
Enddichtung |
Enddichtmaschine |
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21 |
Bewertung |
Sortierschrank |
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22 |
Nebenstromversorgung |
Entfeuchtungsanlage |
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23 |
Vakuumpumpe |
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24 |
Luftkompressor |
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25 |
Deionisiertes Wasser Maschine |
III Anlagenanzeige
IV Produktionsprozess
V. Beschaffungsprozess
TMAX verfolgt einen umfassenden Beschaffungsprozess, um unseren Kunden ein nahtloses Erlebnis zu bieten.
Erste Beratung: Wir führen ein tiefgreifendes Gespräch mit dem Kunden, um die Anforderungen an die Batterieproduktion, die Maschinenspezifikationen und die Budgetbeschränkungen zu verstehen.
Angebotsvorbereitung: Auf der Grundlage der Beratung erstellen wir ein detailliertes Angebot, das unsere empfohlenen Maschinen zur Herstellung von Batterien, Preise, Lieferfristen und zusätzliche Dienstleistungen oder Support umreißt.
Proposal Presentation: Wir präsentieren den Vorschlag, heben die Merkmale und Vorteile unserer Maschinen hervor, gehen Kundenfragen an und erklären, wie unsere Lösung ihren Bedürfnissen entspricht.
Verhandlungen und Einigung: Wir führen Verhandlungen, um Bedenken auszuräumen und den Vorschlag gegebenenfalls zu ändern, um eine gegenseitige Vereinbarung über Preise, Bedingungen und Konditionen zu erreichen.
Bestellung: Der Kunde stellt eine Bestellung (PO) aus, die den Vertrag formalisiert und Mengen, Preise, Liefertermine und vertragliche Verpflichtungen angibt.
Auftragsabwicklung: Wir fertigen oder beziehen die Maschinen zur Herstellung von Batterien nach vereinbarten Spezifikationen, wobei wir Qualitätskontrollen durchführen, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Versand und Lieferung: Wir behandeln Verpackung, Transport und Zollabfertigung, wobei wir Tracking-Informationen und Updates über den Status der Sendung.
Installation und Schulung: Unsere Techniker bieten Installationsservices und umfassende Schulungen zu Maschinenbedienung, Wartung und Fehlersuche an.
Post-Sales-Support: Wir bieten fortlaufenden Kundensupport, einschließlich Unterstützung bei Ersatzteilen, Wartung, Upgrades und Erweiterungen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Durch die Einhaltung dieses optimierten Beschaffungsprozesses liefern wir hochwertige, auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnittene Maschinen zur Herstellung von Batterien und bieten während ihres gesamten Lebenszyklus einen hervorragenden Support.
VI Fertigungszyklus und Planung
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Nein |
Projekt |
1st Monate |
2nd Monate |
3rd Monate |
4th Monate |
5th Monate |
6th Monate |
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1 |
Bestätigung Idee/Plan/Spezifikation |
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2 |
Kundenspezifische Konstruktion für Schlüsselkomponenten |
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3 |
Konstruktion mechanischer Teile |
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4 |
Konstruktion der Kontrollteile |
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5 |
Beschaffung von verarbeiteten Teilen/ausgelagerten Teilen |
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6 |
Mechanische Montage |
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7 |
Elektrisches Debugging |
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8 |
Einzeltest |
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9 |
Testbetrieb der Verbindung und Kundenplatzierung vor Ort |
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10 |
Probefahrt/Endabnahme |
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