65000m3/H NMP Abfallentsorgung NMP Recycling System
I. Einführung in Ausrüstung und Technik
1,1 Überblick
Diese technische Lösung ist für das NMP-Recyclinganlagen-System in neuen Projekten anwendbar.
1.1.1 Grundfunktion
Die NMP-Rückgewinnungseinheit dieses Systems nutzt den hohen Siedepunkt (203 ºC) und die gegenseitige Löslichkeit von NMP mit Wasser. Nach dem Wärmeaustausch durch die Abwärmenückgewinnungseinrichtung gefriert das Abgas der Beschichtungsmaschine und gibt 90 % bis 95 % des gesamten NMP-haltigen Abluftvolumens zurück. Eine geringe Menge von 5 % bis 10 % des Abgases wird vom Rotor adsorbiert und erreicht eine Förderrate von bis zu 40mg/m3. Diese Recycling-Einheit hat eine hohe Recyclingquote, niedrige Betriebskosten, schönes Aussehen, kleine Stellfläche, überlegene Leistung, Und einfache Bedienung. Es kann weit verbreitet in der Beschichtung von Lithium-Batterie Produktionslinien verwendet werden.
Laut der Werkstatt der ersten Partei gibt es eine Doppelschicht-Beschichtungsmaschine mit einem Abluftvolumen von 65000m3/h. Die zweite Partei hat zwei Abwärmenückgewinnungsanlagen mit einem Volumen von 32500m3/h und zwei NMP-Kühlanlagen mit einem Volumen von 32500m3/h für die erste Partei und eine 6500m3/h Rotationseinheit für das Volumen von Verarbeitungsluft für die Sekundärbehandlung zu entwerfen.
Diese Anlage besteht hauptsächlich aus einem Wärmetauscher, einer Verflüssigungs- und Gefrieranlage, einem mittleren und niedrigen Wirkungsgrad Filter, einer positiven Abgasradansorption, einem Puffertank für Abfallflüssigkeit, einer Förderanlage und einer Steuerung. Das Gerät arbeitet automatisch, wodurch eine automatische Rückgewinnung der zurückgewonnenen Flüssigkeit erreicht wird, wobei die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Rückluft und der VOC-Gehalt der Abluftluft stabil bleiben. Die Anlage übernimmt ein Gesamtsystemdesign, das wichtige Prozessparameter und Betriebsstatus der Anlage in Echtzeit erkennen kann, wodurch die Stabilität und Sicherheit des Systembetriebs gewährleistet wird.
1.1.2 Einführung in die Module der Funktionen von NMP-Recyclinggeräten
Nein |
Element |
Technische Anforderung |
Hinweise |
1 |
Systemstart |
Konfigurieren Sie ein Recycling-System mit einem Klick. Wenn die Beschichtungsmaschine in Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Beschichtungsmaschine gestartet werden muss, müssen Sie mit beiden Parteien verhandeln, um die Schnittstelle zu reservieren. |
Der Remote-Touchscreen kann in Absprache mit dem Käufer neben der Beschichtungsmaschine installiert werden. |
2 |
System angehalten |
Verzögerte Abschaltung und sequenzielle Abschaltung des Recycling-Systems. |
Es ist vorteilhaft für die Absorption von Restgas NMP und für die Systemsicherheit. |
3 |
Automatische Steuerung |
Die SPS steuert den Frequenzumrichter automatisch, um die Abluftmenge des Lüfters auf Basis des eingestellten Wertes einzustellen. |
Energiesparend, großer Einstellbereich. |
Die SPS steuert den Kaltwasserdurchfluss automatisch auf der Grundlage von Daten wie Ansaugtemperatur und Abgastemperatur. |
Energiesparend, erfüllt Emissionsanforderungen. |
4 |
Monitoring und Trenddiagramme |
Einrichten von Touchscreens vor Ort und Remote mit offenen Netzwerkschnittstellen. |
Komfortable Überwachung. |
Online-Überwachung der Ansaugtemperatur, Abgastemperatur und Betriebsstatus der Anlage, einschließlich der Frequenz des Hauptlüfters, der Kühl- und Kühlwassertemperatur und Anzeige der oben erkannten Werte. |
Die für Sicherheit, Energieverbrauch und Prozess erforderlichen Parameter können online überwacht werden. |
Trenddiagramm für Ansaugtemperatur und Lüfterstrom. |
|
5 |
Alarm auslösen |
Ton-, Licht- und Farbalarme. |
Einfach und schnell zu handhaben. |
6 |
Sicher |
Vor Ort gibt es zwei Touchscreen-Bildschirme und den Kopf der Beschichtungsmaschine für eine einfache Bedienung. |
|
Das System berücksichtigt Maßnahmen zur Verhinderung von Flüssigkeitsansammlungen. Die horizontale Abluftleitung ist mit einer Neigung ausgelegt, und der Luftkanal von der Seite der Beschichtungsmaschine zur Richtung des Recyclingsystems ist von hoch nach niedrig, wodurch sichergestellt wird, dass sich keine Flüssigkeit im Luftkanal ansammelt. Das System berücksichtigt Maßnahmen zur Verhinderung von Flüssigkeitsansammlungen. Der Lüftungskanal verfügt über eine Flüssigkeitsrille, die die angesammelte Flüssigkeit herausleitet und verhindert, dass sie sich im Lüftungskanal ansammelt. |
|
Not-aus-Schalter einstellen. |
Einfache Handhabung von Notfallsituationen |
Das System fließt nicht zurück. |
Keine Brandgefahr. |
Wählen Sie hochwertige Markengeräte, die den Outdoor-Nutzungsbedingungen der Kunden entsprechen können. |
|
7 |
Zuverlässig |
Systemzubehör kann leicht gereinigt, gewartet und ausgetauscht werden. |
|
8 |
Einfache Bedienung |
Das Beschichtungsgestänge automatisch starten und stoppen. |
|
1.1.3 Hauptkonfigurationsliste
Gerätename |
Hauptkonfiguration |
|
Name |
Menge |
Einheit |
Marke |
Positive NMP-Recyclingausrüstung |
Abwärmenückgewinnungseinrichtung (Gaswärmetauscher) |
2 |
Setzen |
TMAX |
|
Kondensator |
2 |
Setzen |
TMAX |
|
Filtergerät |
2 |
Setzen |
TMAX |
|
Heckgasturbineneinheit |
1 |
Setzen |
TMAX (Radkörper Ni Jiasi) |
|
Temporärer Lagertank für 10m3 Altflüssigkeit |
1 |
Einheit |
TMAX |
|
Abluftventilator |
2 |
Einheit |
Guanggu/Xinfeng/Guangfeng |
|
Lüfter zurückführen |
2 |
Einheit |
Guanggu/Xinfeng/Guangfeng |
|
Umrichter |
4 |
Einheit |
Yimeng Yite |
|
Elektrischer Schaltschrank des Systems |
2 |
Setzen |
TMAX |
|
Systemkomponenten |
1 |
Setzen |
Schneider |
|
NMP-Gaskonzentrationsmessgerät |
3 |
Setzen |
Herbalife/Yuante |
|
Temperatur- und Drucksensoren |
2 |
Setzen |
Shanghai Sipai/Huahan Instrument |
|
Edelstahlluftsystem |
1 |
Setzen |
Nationale Norm |
|
Flüssigkeitssystem |
1 |
Setzen |
Nationale Norm |
|
Isolationsmaterialien des Systems |
1 |
Setzen |
Steinwolle/Glaswolle |
1,2 Prozessablauf für Geräte
1.2.1 Flussdiagramm der Einheit für die positive NMP-Rückgewinnung
Prozessbeschreibung:
Nach dem Durchgang durch den Wärmetauscher wird die Abluft mit positiver Elektrodenbeschichtung zweistufig kondensiert und mit Kühlwasser bei Raumtemperatur und Kaltwasser bei niedriger Temperatur kondensiert. Nach der Reduzierung der NMP-Konzentration wird das Gesamtabluftvolumen von über 90 % -95 % recycelt und in die Beschichtungsmaschine wiederverwendet. Unter ihnen werden etwa 5% -10% des Abluftvolumens durch den Rotationsabsorptionsprozess behandelt, um die NMP-Konzentration auf unter die zulässige Konzentration für Umweltemissionen zu reduzieren, bevor sie in großer Höhe entladen wird. Das gesamte NMP-Kondensat fließt durch die Schwerkraft in den temporären Lagertank für Abfallflüssigkeiten und wird von der Förderpumpe für den externen Transport transportiert und abgeführt.
Jede doppelschichtige positive Elektrodenbeschichtungsanlage ist mit 2 Sets von Geräten zur Wärmerückgewinnung und Kondensationsrückgewinnung ausgestattet. Die Abluft wird vom Primärfilter und die Rückluft durch den mittleren Wirkungsgrad behandelt, bevor sie in die Beschichtungsmaschine gelangt; zwei Recyclinganlagen (mit einem Satz Beschichtungsmaschinen) sind mit einer Rotationsadsorptionseinrichtung (d.h. einer angetriebenen zwei) ausgestattet. Die Drehadsorptionseinrichtung nutzt zur Regeneration kommunale Dampfheizung, und die Hochtemperatur-Regenerationsluft wird in das Frontend des zweistufigen Verflüssigungssatzes zur weiteren Verarbeitung und Rückgewinnung von NMP abgegeben. Nach der Verarbeitung des Rades wird die Luft in das Hauptrohr eingesammelt und zur Outdoor-Kletterwand geführt, um eine Höhenableitung an der Decke zu erreichen.
1.2.3 System 3D schematische Darstellung
![TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Waste Recovery System NMP Recycling System](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
II Technische Anforderungen und Ausführungsstandards für den Anlagenentlegungsprozess
2,1 Technische Anforderungen für den Anlagenkonstruktionsprozess
2.1.1 Auslegungskennzahlen des NMP-Rückgewinnungssystems für positive Elektroden
Nein |
Betreff |
Angegebene Daten |
Hinweise |
1 |
Abluftvolumen mit einer einzigen, doppelschichtigen Beschichtung |
65000m³/H |
Verdrängung bei 130 ºC Abgastemperatur; |
2 |
Abgastemperatur der Beschichtung |
130ºC |
Das System sollte einer hohen Abgastemperatur von 160 ºC standhalten können; |
3 |
Wärmerückgewinnungseffizienz |
80 % |
|
4 |
Rückluft-NMP-Konzentration |
≤300ppm |
|
5 |
Externes Abgaverhältnis |
5 %-10 % |
|
6 |
Konzentration von recycelter Abfallflüssigkeit |
80 % |
|
7 |
Grenzwert für die Konzentration der Endgas-Emission |
<25mg/m³ |
|
8 |
NMP-Wiederherstellungsrate |
≥99,5 % |
Ununterbrochener Betrieb für mehr als 8 Stunden |
Wärmerückgewinnungseffizienz=(für die Rücklufttemperatur der Beschichtung Maschine - Temperatur nach Kondenswasserrückgewinnung) ÷ (Für die Ablufttemperatur der Beschichtungsmaschine - Einlasstemperatur auf der kalten Seite)
2,2 Energieverbrauch des NMP -Rückgewinnungssystems mit positiver Elektrode
(1) Leistungsbedarf
Gerätename |
Stromversorgung für einzelne Geräte |
Anzahl der Einzelsatz-Maschinen |
Gesamtleistung pro Einheit |
Gesamtleistung eines einzelnen Maschinensatzes |
KW |
Setzen |
KW |
KW |
Positives NMP-Rückgewinnungssystem |
Abluftventilator |
55 |
2 |
115 |
230 |
Lüfter zurückführen |
55 |
2 |
Lüfter für die Verarbeitung |
5,5 |
1 |
Regenerationslüfter |
2,2 |
1 |
Radmotor |
0,55 |
1 |
Bereich des NMP-Altflüssigkeitsbehälters |
Magnetpumpe |
4 |
2 |
4,4 |
4,4 |
(2)Wasserbedarf
Projekt |
Dosierung (m³/h) |
Anzahl der Kondensatoren (Set) |
Gesamtbedarf (m³/h) |
Schnittstelle für einen Kondensator |
Anforderungen an die Wasserqualität |
Hinweise |
Kühlwasser |
25 |
2 |
50 |
65 ein Eingang und ein Rückgabewertungs-zwei Schnittstellen |
Druck ≥ 0,3Mpa |
Berechnet auf Basis einer Temperaturdifferenz von 5 ºC |
Gekühltes Wasser |
33 |
2 |
66 |
80 ein in, eine Rückseite, zwei Schnittstellen |
7 ºC in/12 ºC out |
Berechnet auf Basis einer Temperaturdifferenz von 5 ºC |
(3)Trockendruckluftbedarf
Projekt |
Verwendung eines einzelnen Geräts (L/min) |
Anzahl Ventilgruppen (Set) |
Gesamtbedarf (L/min) |
Schnittstellenspezifikationen |
Anforderungen an die Wasserqualität |
Hinweise |
Pneumatische Ventilgruppe der Angusskanäle |
150 |
1 |
300 |
φ 8PE Rohr |
Druck ≥ 0,6Mpa, Taupunkt 0 ºC |
|
(4) Dampfbedarf
Projekt |
Einzelgerät (kg/h) |
Anzahl Ventilgruppen (Set) |
Gesamtbedarf (kg/h) |
Schnittstellenspezifikationen |
Anforderungen an die Wasserqualität |
Hinweise |
Dampf |
98 |
1 |
98 |
DN32 |
Druck ≥ 0,6Mpa, ≥ 159 ºC |
|
2,3 das Design muss internationalen und chinesischen nationalen Standards entsprechen
Nein |
Standard |
Name |
1 |
GB30484-2013 |
Emissionsnormen für Schadstoffe in der Batterieindustrie |
2 |
GB3095-2012 |
Umweltstandards Für Die Luftqualität |
3 |
GB/T50087-2013 |
Designcode für die Lärmkontrolle in Industrieunternehmen |
4 |
GB50054-2011 |
Designspezifikation für Niederspannungsstromverteilung |
5 |
GB50052-2009 |
Code für die Auslegung von Stromversorgungs- und Verteilungssystemen |
6 |
GB50055-2011 |
Code für die Auslegung der Stromverteilung für allgemeine elektrische Anlagen |
7 |
GB50016-2014 |
Code für die Brandschutzkonstruktion von Gebäuden |
8 |
AQ3009-2007 |
Sicherheitscode für den Schutz elektrischer Explosionen in explosionsgefährdeten Bereichen |
9 |
GB50057-2010 |
Auslegungscode für den Blitzschutz von Gebäuden |
10 |
GB50011-2010 |
Code für seismische Gestaltung von Gebäuden |
11 |
GB50316-2000 |
Code für die Auslegung von industriellen Metallrohrleitungen |
12 |
GB3836,1-2000 |
Allgemeine Anforderungen an elektrische Geräte, die in explosionsgefährdeten Gasumgebungen verwendet werden |
13 |
GB50235-2010 |
Code für den Bau von industriellen Metall-Pipeline-Engineering |
14 |
GB/T14976 |
Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport |
15 |
GB 50058 |
Code für die Auslegung von elektrischen Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen |
16 |
GB 50116-2013 |
Code für die Auslegung des automatischen Brandalarms |
17 |
GB 50015-2003 |
Code für die Auslegung der Wasserversorgung und der Entwässerung von Gebäuden |
III Gerätefunktionen und technische Hauptparameter
3,1 grundlegende Spezifikationen und Parameter der Ausrüstung
3.1.1 positive Pol NMP-Rückgewinnungssystem Ausrüstung
(1) Kondensator Host
Nein |
Parameter |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Modell |
PJLN-125K |
|
2 |
Gerätedarstellung |
SUS304 natürliche Farbe, Basis aus Kohlenstoffstahl (mit Korrosionsschutz), die Außenfläche der Anlage sollte frei von offensichtlichen Kratzern, Rostflecken und Vertiefungen sein, die Oberfläche sollte glatt und sauber sein, die Spritzschicht sollte gleichmäßig sein, der Farbton sollte konsistent sein, ohne Risse, Blasen, Und Schälen, Witterungsbeständigkeit, Korrosions- und Rostbeständigkeit, starke Festigkeit, gute Isolationsleistung, gute Schall- und Vibrationsisolationsleistung, ungiftig und geruchlos |
|
3 |
Größe der Ausrüstung |
2500 x 2200 x 3200 mm |
Basierend auf der Werksgröße |
4 |
Gerätegewicht |
6 Tonnen (abhängig von den Werksparametern) |
Betriebsgewicht |
5 |
Gerätegeräusche |
Erfüllen Sie eine Anforderung |
|
(2)Abwärmenückgewinnungseinrichtung (Gastauscher)
Nein |
Parameter |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Modell |
PJYR-BS-65K |
|
2 |
Gerätedarstellung |
Der hocheffiziente Wärmeaustauschkern aus Aluminium mit Platte ist außen mit Edelstahl bedeckt, und die Außenfläche des Geräts sollte frei von offensichtlichen Kratzern, Rostflecken und Einkerbungen sein. Die Oberfläche sollte glatt und sauber sein, mit einer gleichmäßigen Sprühschicht und einem gleichmäßigen Farbton, ohne Risse, Blasen und Abschälen. Es ist beständig gegen Klimawandel, hat starke Korrosions- und Rostbeständigkeit, gute Festigkeit, gute Isolationsleistung, gute Schall- und Vibrationsisolationsleistung, ungiftig und geruchlos |
|
3 |
Größe der Ausrüstung |
Ca. 1500 x 1500 x 3330 mm |
Basierend auf der Werksgröße |
4 |
Gerätegewicht |
4 Tonnen (abhängig von den Werksparametern) |
Betriebsgewicht |
(3) Zentrifugalgebläse
Nein |
Parametername |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Modell |
Serie Y6 |
|
2 |
Gerätedarstellung |
Das atmungsaktive Teil SUS304 ist mit einem Gummistoßdämpfer-Pad und einem Kohlenstoffstahlsockel (mit Korrosionsschutz) ausgestattet. Die Außenfläche des Geräts sollte frei von Kratzern, Rostflecken und Vertiefungen sein und die Oberfläche sollte glatt und sauber sein. Die Sprühschicht sollte gleichmäßig sein, mit gleichmäßigem Farbton, ohne Risse, Blasen und Abschälen. Es ist beständig gegen Klimawandel, Korrosion und Rost, hat starke Festigkeit, gute Isolationsleistung, gute Schall- und Vibrationsisolationsleistung, ungiftig und geruchlos |
|
3 |
Größe der Ausrüstung |
2870*1870*2600mm |
Basierend auf der Werksgröße |
4 |
Gerätegewicht |
3 Tonnen |
/ |
5 |
Gerätegeräusche |
Erfüllen Sie eine Anforderung |
|
(4) Runner-Einheit
Nein |
Parametername |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Modell |
PJZL-6,5K |
|
2 |
Gerätedarstellung |
Die Außenfläche der Anlage sollte frei von offensichtlichen Kratzern, Rostflecken und Vertiefungen sein, mit einer glatten und sauberen Oberfläche, einer gleichmäßigen Spritzschicht, einem gleichmäßigen Farbton, keinen Rissen, Blasen, Und Peeling. Es ist beständig gegen Klimawandel, hat starke Korrosions- und Rostbeständigkeit, gute Festigkeit, gute Isolationsleistung, gute Schall- und Vibrationsisolationsleistung, ungiftig und geruchlos |
|
3 |
Größe der Ausrüstung |
4000*2580*3250mm |
Basierend auf der Werksgröße |
4 |
Gerätegewicht |
4 Tonnen (abhängig von den Werksparametern) |
Betriebsgewicht |
5 |
Gerätegeräusche |
Erfüllt die Anforderungen |
|
(5)10 Tonnen NMP-Altflüssigkeitsbehälter
Nein |
Parametername |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Gerätedarstellung |
Die Außenfläche des Geräts sollte frei von Kratzern, Rostflecken und Vertiefungen sein und die Oberfläche sollte glatt und sauber sein, ohne Risse, Blasen und Abschälen. Es sollte eine starke Beständigkeit gegen Klimawandel, Korrosion und Rost, gute Festigkeit, ungiftige und geruchlose Eigenschaften haben |
|
2 |
Größe der Ausrüstung |
Φ2200*2700mm |
Basierend auf der Werksgröße |
3 |
Gerätegewicht |
1,0 Tonnen (abhängig von den Werksparametern) |
|
3,1.3Air Kanalbau
Nein |
Parametername |
Parameterwert |
Hinweise |
1 |
Prozesseigenschaften |
Vollschweißen, Säurereinigung und Passivierung der Schweißoberfläche |
Der Drucktest des Luftkanals beträgt das 1,5-fache des Auslegungsdrucks, und es gibt keine Verformung oder Druckabfall für 1 Stunden |
2 |
Außen |
Die Außenfläche des Geräts sollte frei von Kratzern, Rostflecken und Vertiefungen sein und die Oberfläche sollte glatt und sauber sein, ohne Risse, Blasen und Abschälen. Es hat starke Korrosions- und Rostbeständigkeit, ist ungiftig und hat keinen Geruch |
|
3 |
Materialqualität |
Alle aus hochwertigem Edelstahl |
Stärke des Edelstahl-Luftkanals SUS304 ≥ 1,5 ± 0,15mm |
4 |
Wärmeschutz |
Wickeln Sie den Luftkanal mit Isolierbaumwolle von 50mm oder mehr, und wickeln Sie ihn mit Aluminiumfolie Tuch. |
|
5 |
Sauber |
Wischen Sie mit einem weißen Tuch ohne Staub ab |
Reinigen und wischen Sie in der Produktionswerkstatt vor dem Versiegeln mit ab Folie bis zur Installation vor Ort kleben |
3,2 Beschreibung der einzelnen Module der Ausrüstung
3,2.1Positive Elektrode Abwärme-Rückgewinnungsvorrichtung
Die Betriebstemperatur der Beschichtungsmaschine beträgt ca. 150 ºC. Der Umluftventilator im Ofenbereich saugt heiße Luft aus dem Ofen und zirkuliert sie mit etwas Frischluft (die durch Strom, Dampf, Öl usw. auf die Prozesstemperatur erhitzt wird), um den Zweck der Trocknung der Elektrode zu erreichen. Die Wärmerückgewinnungsanlage nutzt das von der Beschichtungsmaschine erzeugte Hochtemperatur-Abgas als Wärmequelle und erwärmt die Rückluft über einen Wärmetauscher in die Beschichtungsmaschine.
Referenzstereogramm der positiven Wärmerückgewinnung der Elektrode |
Funktionsmodul technische Konfiguration: |
Nein |
Element |
Technische Parameter |
1. |
Gasgaswärmeaustausch |
Das Volumen der Verarbeitungsluft beträgt 32500m3/h, mit einer Vakuumlöt Aluminiumplatte Querstromstruktur, und die Box ist aus Edelstahl |
2. |
Unterstützung |
Der Luftkanal Teil ist aus Edelstahl und Aluminium, und die Halterung ist aus Kohlenstoffstahl. Es wird eine 50mm-dicke Doppelschicht-Isolierung hergestellt, und die Flanschverbindung an der Schnittstelle wird zur Unterstützung der Wärmerückgewinnung verwendet. |
3. |
Temperaturmessumformer |
Integrierter Temperaturmessumformer PT100, Temperaturmessbereich 0-200 ºC, Genauigkeit ± 1 ºC, Menge: 4; kalt- und Heißluftein- und -Auslass, jeweils einer |
4. |
Rückluft-NMP-Konzentrationsmessgerät |
Der Bereich ist 0-1000ppmppm, mit einer Genauigkeit von 5%, installiert in den Positionen des Heißlufteingangs und des Kaltluftauslasses des NMP-Rückgewinnungsgeräts. |
5. |
Filtergerät |
Einen Filter mit mittlerem Wirkungsgrad am Rückluftauslass installieren Des Wärmerückgewinnungsmoduls zum Filtern der Rückluft Der Beschichtungsmaschine |
3.3.2 Hostmodul mit positiver Kondensation
Funktion: Führen Sie die NMP-Rückgewinnungsbehandlung auf NMP enthaltenden Abgasen durch und transportieren Sie die zurückgewonnene Luft zur Beschichtungsmaschine. Weitere Niederschläge von NMP werden durch die Kaltplatte eines Kaltwasserzählers erreicht.
Am Auslass des NMP-Rückgewinnungswirts einen Gas-Flüssigkeitstrenner (Entschäumer) installieren, um eine Kondensation von NMP-Tröpfchen in Nebel wirksam zu verhindern, eine Ansammlung von NMP zu verhindern, wenn sie an die Rückluftleitung gesendet werden, Und verhindern, dass neblige NMP-Tröpfchen nach dem Erhitzen durch Abwärmenückgewinnung wieder vergasen, wodurch eine Erhöhung der Konzentration von NMP in der Rückluft in die Beschichtungsmaschine vermieden wird.
Technische Konfiguration des Funktionsmoduls
![TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Waste Recovery System NMP Recycling System](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png) |
Nein |
Projekt |
Technische Parameter |
1. |
Kondensationswirt |
Bearbeitungsluftvolumen 32500m3/h, Material SUS304 |
2. |
Oberflächenkühler |
Der Rohrflossentyp nimmt eine Gegenstromkombination an, um einen Gas-Flüssigkeit-Wärmeaustausch zu erreichen. |
3. |
Tropfenabscheider für Drahtgeflecht |
Aus Edelstahl entfernt es kleine Partikel und Tröpfchen, die im Abgas schweben. |
4. |
Gehäuse für Flüssigkeitsannahme |
Sickerschutz und korrosionsbeständige Auffangschale für Flüssigkeiten |
5. |
G4 Primärfilter |
Im Kasten in der Nähe des Lufteinlassansaugkrüstens installiert und ausgestattet Mit Zugangsöffnung |
6. |
Unterstützung |
10 # Kanalstahlsockel, aus Kohlenstoffstahl |
7. |
Temperaturmessumformer |
Integrierter Temperaturmessumformer PT100, Temperaturmessbereich 0-50 ºC, Genauigkeit ± 1 ºC. Einbauort: Eine für jeden ein- und Auslauf des Kaltwassers. |
8. |
Druckmessumformer |
0-0,5Mpa, explosionsgeschützt, mit einer Genauigkeit von 2,5%, 1 Stück, Einbaulage: 1 gefrorener Einlass |
9. |
Elektrisches Zweiwegeventil |
Das Material des Ventilkörpers ist duktiles Eisen, und das Dichtungsmaterial ist EPDM-Gummi; Ventilplatte Edelstahl 304; Menge: 1, Einbaulage: Kaltwasserauslass |
3.3.3 Adsorptionsmodul für Abgasnachbehandlungsrad
Technische Konfiguration des Funktionsmoduls
Nein |
Projekt |
Technische Parameter |
1. |
Spezifikationen für Läufer |
φ 550 * 400mm, hocheffiziente Molekularsieb-Struktur Zeolith, maximales Volumen der Verarbeitungsluft 17500 m3/h. |
2. |
Fever-Paket |
Kommunale Dampfheizung |
3. |
NMP-Konzentrationsmessgerät für das Endgas |
Der Bereich ist 0-100ppm, mit einer Genauigkeit von 5%, und ist an der Position des äußeren Auspuffanschlusses installiert. |
Technische Beschreibung:
Das Volumen der Bearbeitungsluft der NMP-Drehverarbeitungseinrichtung (Adsorptions- und Desorptionsverarbeitungsluftschrank) darf nicht weniger als 10 % des gesamten Abluftvolumens der Anlage betragen. Die Auslegung und Auswahl der Ausrüstung und des kombinierten Zubehörs sollte folgende Anforderungen erfüllen:
1) der Läufer muss aus nicht entflammbarem Material hergestellt werden und die Fähigkeit haben, sich unter 202 ºC (Siedepunkt Temperatur von NMP) zu regenerieren;
2) die Regeneration des Läufers nimmt Dampfspule Heizmethode für Regeneration an. Um die strukturelle Festigkeit von Dampfregeneration Art Wärmespulen zu gewährleisten, sollte Edelstahl Material verwendet werden und seine Arbeitsdruckkapazität sollte größer als der Dampf-Versorgungsdruck und nicht weniger als 0,6Mpa sein.
3) das hintere Ende der Radadsorptionsbehandlung ist mit einem NMP-Konzentrationssensor ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Abgaskonzentration den Gesamtemissionswerten des Systems entspricht.
4) die regenerative Luft des Läufers sollte aus dem Abschnitt nach der Adsorptionsbehandlung des Läufers gewonnen werden und Frischluft sollte nicht von außen angesaugt werden, sofern nicht anders angegeben.
5) Temperatursensoren sollten sowohl an der Vorder- als auch an der Rückseite des Regenerationsgeräts installiert werden, und das regeneriert Hochtemperaturgas sollte durch Wärmeaustausch recycelt werden, bevor es zur weiteren Verarbeitung in den NMP-Kondensationsbehandlungsabschnitt gelangt;
3.3.6 Übersicht über die Steuerungstechnik
1) Steuerungssystem: SPS wird für die Systemsteuerung verwendet, mit einem Touchscreen Mensch-Maschine-Schnittstelle, um Echtzeitbetrieb der Einheit Betrieb und Anzeige von Echtzeitdaten während des Einheitenbetriebs zu erreichen. Hauptsächlich durch Management, Betrieb, Datenberichterstattung, Parametereinstellungen, einschließlich Überwachung des Betriebsstatus des Systems (Online-Überwachung des Füllstands des Tanks, der Einlasstemperatur, der Abgastemperatur und des Betriebsstatus aller Geräte), Datenerfassung, Fehler (bei gleichzeitiger Anzeige detaillierter Fehlerinformationen) und Fähigkeit, LAN-Verbindung, Netzwerksteuerung und Datenaustausch zu erreichen. Das System ist mit einer Start-Stopp-Funktion mit einem Tastendruck ausgestattet, die zwei Modi hat: Manuell und automatisch, und die Start-Stopp-Funktion des Gestänges mit der Beschichtungsmaschine.
2) das automatische Steuerungssystem der Einheit verfügt über eine TCP/IP-Protokollschnittstelle.
3) die NMP Recycling Host und Beschichtungsmaschine haben Verbindungsfunktion:
Nach dem Start der Beschichtungsmaschine muss der Bediener die Recyclingvorrichtung über die Fernbedienung (Touchscreen-Display) einschalten. Wenn die Recyclingvorrichtung nicht eingeschaltet ist, kann die Beschichtungsmaschine keine Beschichtungsvorgänge durchführen.
Nach dem Ausschalten der Beschichtungsmaschine muss der Bediener der Beschichtungsmaschine eine Fernbedienung (Touchscreen-Display) verwenden, um die Recyclingvorrichtung auszuschalten. Wenn die Beschichtungsmaschine nicht aufhört zu arbeiten, kann die Recyclingvorrichtung nicht aufhören zu arbeiten; nach dem Ausschalten der Beschichtungsmaschine hat die NMP-Rückgewinnungsvorrichtung eine verzögerte Abschaltfunktion;
Wenn die Recyclingvorrichtung aufgrund einer Störung plötzlich aufhört, sollte die Beschichtungsmaschine nicht mehr funktionieren oder einen Alarm ausgeben; die Arbeiten zur Steuerung der Verbindung werden gemeinsam vom Hersteller der Beschichtungsmaschine und dem Hersteller der Wärmerückgewinnungsvorrichtung durchgeführt.
4) gibt es keine besondere Erklärung für die unterstützende elektronische Steuerung der positiven NMP-Rückgewinnungsanlage und der negativen Wärmerückgewinnungsanlage, sollte das Hardware-Design nicht nur die oben genannten Anforderungen erfüllen, sondern auch die folgenden technischen Anforderungen erfüllen:
Der Verteilerschrank sollte mit einem Hauptschalter mit einer Nennkurzschlussschlussleistung von mehr als 50kA ausgestattet und mit einem multifunktionalen Stromzähler ausgestattet sein, der den Gesamtbetrieb aller Anlagen im System, den Betrieb der Hauptlüfterausrüstung anzeigt. Und Betriebsstrom, Leistung und kumulativer Stromverbrauch des Rad-Recycling- und Regenerationsgerätes.
Wenn die Kondensationsrückgewinnungsvorrichtung und die Rückgewinnungsvorrichtung für den Läufer relativ getrennt sind, aber die elektrische Steuerung der Ausrüstung, die die gleiche Beschichtungsmaschine unterstützt, kombiniert werden sollte und die grafische Anzeige integriert und zusammen angezeigt werden sollte;
Alle Signalkreise, die vom C-Schrank nach außen oder innen gelangen, sollten über Überbrückungsklemmen angeschlossen werden und nicht direkt angeschlossen werden. Die Leiternummer, Spezifikation und Position des Anschlussklemmenadapters sollten vollständig mit den dem Schrank beiliegenden elektrischen Schaltplänen übereinstimmen.
Das automatische Steuerungssystem der d-Einheit verfügt über eine TCP/IP-Protokollschnittstelle, die es dem oberen Computer ermöglicht, alle auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle angezeigten Parameterinformationen zu lesen und dem oberen Computer Informationen zur Codierung der Datensignaladresse bereitzustellen.
E-Boxen und Schränke werden durch hängende Wände oder die Einstellung Fundament Kanal Stahl, mit einem Abstand von nicht weniger als 150mm vom Boden angehoben, um die Gefahr von Wasserflecken zu verhindern. Bei der Installation von Außenschränken sollten Edelstahlkästen verwendet und die erforderlichen Maßnahmen ergriffen werden, um Sonne, Regen, Belüftung und Wärmeableitung zu verhindern.
Der Verteilerkasten und der Schrank sollten mit Abgas- und Wärmeableitungseinrichtungen ausgestattet sein, und die stündliche Belüftung und das Abluftvolumen des Kastens sollten nicht weniger als das 20-fache des Volumens des Kastens sein; der Kasten ist mit einer automatischen Beleuchtungseinrichtung zum Öffnen der Tür ausgestattet;
5) die Verteilerschränke und automatischen Schaltschränke des Recyclingsystems können kombiniert und aufgestellt werden, wenn die Platzverhältnisse es zulassen. Die automatische Steuerung ist mit einem Touch-Control-Bildschirm von nicht weniger als 10 Zoll als die Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet. Die grafische Bedienoberfläche kann den Gasaufbereitungsprozess jedes Funktionsabschnitts anzeigen und die Jog- und Start-Stopp-Steuerung an wichtigen Geräten im manuellen Steuerungsmodus implementieren. Die gesamte automatische Steuerung sollte folgende automatische Regelfunktionen erreichen können:
Das Kaltwassereinlassvolumen, das Gesamtvolumen des Systemeintritts und der Rückgewinnungsluft (Gebläseautomatik mit variabler Frequenz einstellbar) und das Volumen der Abluft der Verarbeitungsluft (Lüftervariable Frequenz einstellbar) sind sofort und kontinuierlich einstellbar;
B Steuerung des Betriebs (manuell/automatisch) des Haupt- und Abgasventilators, des Antriebsmotors des Drehrads und der Betriebsfrequenz des Regenerationslüfters;
Anzeige der NMP-Konzentrationsdaten der gesamten Rückluft des Systems; Informationen zur aus dem System entlassenen NMP-Konzentration;
Anzeige der Öffnung jeder Steuerventilgruppe; NMP-Füllstandsparameter des temporären Lagertanks;
Anzeige der Gesamteinlass- und Rücklufttemperatur des Systems, der windgeschwindigkeit im Haupteinlassluftkanal (berechnet als Gesamtluftvolumen des angezeigten Systems), der Lufttemperatur vor und nach der Verarbeitung der kalten Scheibe, der Einlasstemperatur von kaltem Wasser und Kühlwasser, Die Ablufttemperatur der Heizvorrichtung für die Laufregeneration und die Ablufttemperatur der Laufregeneration;
Die gesamte Betriebsleistung und der Strom des f-Systems, die Leistung und der Strom des regenerativen Heizgerätes sowie die Betriebsleistung und der Strom der Haupteinlass- und Abluftventilatoren; Betriebsstatusinformationen der Beschichtungsmaschinen;
G verfügt über Alarminformationen wie Radstopp, Lüfterüberlastung und -Überstrom, Regenerationstemperatur über Temperatur, vorübergehender Lagertank voller Flüssigkeitsstand, Beschichtungsmaschine Einlass und Abgas NMP Konzentration und System Entladung NMP Konzentration über Warnung.
6) das automatische Steuerungssystem der Einheit verfügt über eine TCP/IP-Schnittstelle, die es dem oberen Computer ermöglicht, alle auf der Schnittstelle angezeigten Parameterinformationen zu lesen und dem oberen Computer Informationen zur Codierung der Datensignaladresse zu übermitteln. Betriebszustand des Gerätes, Daten von verschiedenen Meldepunkten und Alarminformationen mindestens 30 Tage lang speichern und aufzeichnen.
7) nach der Installation und dem Debugging des Systems werden im Zustand der Inbetriebnahme und des Betriebs mit Zustimmung und Genehmigung des Eigentümers angemessene Instrumente und Methoden verwendet, um die Abgasverarbeitungskapazität und den Betriebszustand des Systems zu messen und zu überprüfen. Und fordern Sie einen Dritten auf, die Konzentration und Zusammensetzung des Abgases des Systems zu testen und zu testen und einen Testbericht auszustellen, um die Zuverlässigkeit des Systembetriebs zu gewährleisten.
Bedienfeld für die Interaktion mit der menschlichen Maschine
3.3.7 Übersicht der Luftleittechnik
1) bei der Installation des Umluftkanals besteht eine Neigung von 0,1 % zur Wärmerückgewinnung und -Rückgewinnung, um die Ableitung von NMP-Flüssigkeit in den Kanal zu verhindern.
2) nach Abschluss der Installation des Luftkanals sollte eine Druckprüfung durchgeführt werden. Vor dem Dichtungstest des Luftkanals sollten beide Enden des Luftkanals mit Klebstoff abgedichtet werden. Nach dem Abdichten sollte die Luft geblasen und auf 2500pa komprimiert werden. Nach dem Abstellen der Luftzufuhr sollte der Druck 1 Stunden lang aufrechterhalten werden. Wenn sich der Luftkanal nicht abbildet und kein Druckabfall erfolgt, gilt er als qualifiziert. Die Dichtungsprüfung für Luftkanäle ist ein Haltepunkt, und der nächste Schritt der Anschlussarbeiten für Luftkanäle kann nur nach Bestätigung durch den Eigentümer durchgeführt werden.
3) Alle Abluft- und Rückluftkanäle der Beschichtungsmaschinen werden vollständig mit SUS304 Edelstahl Argon-Lichtbogenschweißen ohne besondere Anweisungen geschweißt, und die Dicke des Luftkanals beträgt 1,5 ± 0,1mm. Wenn die Platzverhältnisse es zulassen, werden runde Luftkanäle bevorzugt, und die Verstärkung rechteckiger Luftkanäle wird mit einer Kombination aus Edelstahl-Winkelstahlverstärkung Rahmenverstärkung und rechteckiger Verstärkung entworfen. Nach dem Schweißen von Edelstahl sollten alle Schweißflächen gereinigt werden, um Ölflecken, Schweißschlacke und Spritzer zu entfernen. Saures Beizen und Passivierpaste sollten zum Beizen und Passivieren verwendet und mit sauberem Wasser gereinigt werden.
4) der Außenabluftkanal der Positivelektrodenbeschichtungsmaschine, nachdem er vom Drehrad adsorbiert wurde, ist nicht mit Isolierung ausgestattet und wird in einer Höhe von mehr als 3 Metern vom Dach des Gebäudes, in dem es sich befindet, entladen. Der Ablassausgang sollte mit angemessenen regenfesten und winddichten Maßnahmen ausgestattet sein, und der Abluftausgang sollte mit einer Stahl-Prüf- und Probenahmeplattform ausgestattet sein, die die örtlichen Umweltanforderungen erfüllt, sowie mit einem Ablufttest und Probenahmeanschluss.
5) Alle Luftkanäle und Lüfterschalen des Beschichtungsmaschinen-Recycling-Systems sollten mit Steinwolle oder Faserwolle mit einer Dicke von mindestens 50mm isoliert werden.
6) die Auslegung des Luftkanals für das Recycling-System sollte auf der Grundlage des tatsächlichen Platzes vor Ort vertieft werden, wobei andere funktionale Rohrleitungen und Gebäudestrukturen vernünftigerweise vermieden und verschiedene funktionale Sensoren sinnvoll eingerichtet werden sollten, um die in dieser Anforderung genannten Funktionen zu erreichen. Die Ventilgruppen, Sensoren und Probenahmeanschlüsse am Luftkanal sollten in einem angemessenen und funktionsfähigen Raum angeordnet sein. Die windgeschwindigkeit aller Luftkanäle beträgt 15m/s. Abflussrohre mit Neigung sollten an Luftkanälen und Geräten installiert werden, die Kondenswasser und Flüssigkeitsansammlungen erzeugen können, wobei eine Neigung zum Rückgewinnungs- und Behandlungsgerät oder zum Abflussausgang zu sehen ist.
7) Zweck und Hauptkomponenten:
Transport von NMP-Abgas, Anschluss verschiedener Komponenten der Beschichtungsmaschine und NMP-Recycling-Ausrüstung, und entladen umweltfreundliche Luft. Zugstange, Steinwolle Isolierung Baumwolle, Verstärkungsrippen, Isolierung Teil in Aluminiumblech verpackt, Lüfter Schnittstelle Installation weiche Verbindung, Identifizierung, etc.
8) Richtungsprozess:
Positive Elektrode: Beschichtungsmaschine → Abwärmenückgewinnung → NMP-Rückgewinnungsanlage → Abwärmenrückgewinnung → Beschichtungsmaschine
Negative Elektrode: Aus der Beschichtungsmaschine abgegebene heiße Luft → Wärmeaustausch → Frischluftfiltration → Wärmeaustausch → Rückluft aus der Beschichtungsmaschine
9) Strukturdiagramm
10) Konfigurationsbeschreibung
Name Der Einrichtung |
Konfigurationsbeschreibung |
Hinweise |
SUS304 Edelstahl-Luftkanal |
Die windgeschwindigkeit des Lüftungskanals beträgt ca. 15m/s, und die Rückluftgeschwindigkeit beträgt ≤ 15m/s. SUS304 Edelstahlplatte ist vollständig geschweißt und gereinigt. |
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Spurstange |
Feste Luftkanäle und Gebäude |
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Baumwolle mit Isolierung aus Steinwolle/Faserwolle |
Edelstahlluftkanäle sind extern isoliert, um die Innentemperatur zu gewährleisten und die Wärmeableitung zu reduzieren. |
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Verstärkungsrippe |
Das an der Außenseite des Luftkanals verstärkte Edelstahlmaterial reduziert die Vibrationen des Luftkanals während des Luftstroms. |
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Weiche Verbindung |
Hohe Temperatur- und NMP-Korrosionsbeständigkeit, in Verbindung mit dem Lüfter eingebaut, um Vibrationen des Luftkanals durch bewegliche Teile zu reduzieren |
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