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TMAXCN Marke Automatische zylindrische Zelle Produktionslinie zylindrische Batterie Produktion Anlage

Automation: Automatic
Zertifizierung: iso, ce
Garantie: 1 Jahre
Transportpaket: Wood Packing
Warenzeichen: TMAX
Herkunft: China

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Diamond-Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Fujian, China
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Zusammenarbeit mit Fortune 500
Dieser Lieferant hat mit Fortune-500-Unternehmen zusammengearbeitet
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Dienstleistungen im Ausland
Der Lieferant bietet Dienstleistungen im Ausland an und unterstützt Länder wie Egypt, Belarus, Russia, South Korea, Thailand, Turkey, Singapore, Iran, India, Chile.

Der Serviceinhalt für Übersee umfasst N/A, Debugging, Maintain, Repair, Training, Equipment Installation.
, um alle verifizierten Stärkelabels (23) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
TMAX-Auto-CY-01

Produktbeschreibung

TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant

Automatische 18560 21700 32650 26650 etc zylindrische Zelle Produktionslinie/Lithium Produktionsanlage Für Zylindrische Batterien

 

 

1,zylindrische Zellkomponenten :

 

TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant

 

 

2,Flussdiagramm für die Montage zylindrischer Zellen:

 

TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant
 

3,Prozessdiagramm Für Zylindrische Batterien:

 

TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant

 

 TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant

4, zylindrische Zellzeichnung Informationen, die für die Gestaltung der Batterieformel erforderlich sind.

4,1  Allgemeine Informationen zur Zielzellentechnologie:

Abmessungen

Einheit

Zellendesign

Chemie

 

 

Kapazität

Ah

 

Nennspannung

V

 

Zellenformat

 

 

Zellgewicht

G

 

Zielkapazität pro Jahr (netto)

Gwh

 

Ziel-OEE

%

 

Schicht pro Tag

#

 

Stunden pro Schicht

H

 

Arbeitstage pro Jahr

d

 

4,2 Weitere Informationen zu Zelltechnologien:

Gehäuse

Gelee-Rolle

Elektrodenspezifikationen

Elektrolyt

Anodenschlämmung

Kathodenschlamm

Formation & Aging Protocol

EOL

Endgültige Bewertung

4,3 Zellzeichnungen

 

 

 

5,Maschinenliste:

 

 

S-NR.

Workshop

Gerätename

1

Kathode

Backofen

2

Planetarischer Vakuummischer

3

Umschlagzylinder mit Hubsystem

4

Viskosimeter

5

Beschichtungsmaschine

6

Dickenmessgerät

7

Drücken Sie Weiter Auf Maschine

8

Automatische Schneidemaschine

9

Backofen

10

Anode

Deionisiertes Wasser Maschine

11

Planetarischer Vakuummischer

12

Umschlagzylinder mit Hubsystem

13

Viskosimeter

14

Beschichtungsmaschine

15

Dickenmessgerät

16

Drücken Sie Weiter Auf Maschine

17

Automatische Schneidemaschine

18

Backofen

19

Zusammenbauen

Automatische Wickelmaschine

20

Kurze Testmaschine

21

Schweißmaschine Für Untere Schale

22

Automatische Nutenmaschine

23

Backofen

24

Füllen und
Abdichtung

Handschuhfach
Füllmaschine (Hibar-Pumpe)
Unterdruckmaschine

25

Laserschweißgerät

26

Lineare Dichtmaschine

27

Batteriereinigungsgerät

28

PVC-Schrumpfmaschine

29

Kartoniermaschine

30

Bewertung

Formationsmaschine

31

Computer

32

Lagerung bei hohen Temperaturen

33

Lagerung bei normaler Temperatur

34

Cell Inkjet-Drucker

35

OCV1

 

36

OCV2

37

OCV3 (Sortiermaschine)

38

Sortiermaschine

39

Sortiermaschine

40

Andere

NMP-Wiederherstellungssystem

41

Entfeuchtungsanlage der Anlage

42

Gereinigtes Wasser

43

Andere Erforderlich

Vakuumpumpe + Druckluft
Maschine + Kühlen Trocknungsmaschine


6, Workshop -Referenz Zur Batterieprodution:

  

TMAXCN Brand Automatic Cylindrical Cell Production Line Cylindrical Battery Production Plant

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7, Batterie Produktionslinie Fabrik Design Referenz:  

 

 

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8, Beschaffungsprozess
TMAX verfolgt einen umfassenden Beschaffungsprozess, um unseren Kunden ein nahtloses Erlebnis zu bieten.

1) erste Beratung:  Wir haben ein tiefgreifendes Gespräch mit dem Kunden, um ihre Anforderungen an die Batterieproduktion, Maschinenspezifikationen und Budgetbeschränkungen zu verstehen.

2) Angebotsvorbereitung:  Auf der Grundlage der Beratung erstellen wir ein detailliertes Angebot, das unsere empfohlenen Maschinen zur Herstellung von Batterien, Preise, Lieferfristen und zusätzliche Dienstleistungen oder Unterstützung umreißt.

3) Proposal Presentation:  Wir präsentieren den Vorschlag, heben die Merkmale und Vorteile unserer Maschinen hervor, gehen Kundenfragen an und erklären, wie unsere Lösung ihren Bedürfnissen entspricht.

4) Verhandlungen und Vereinbarungen:  Wir führen Verhandlungen, um Bedenken auszuräumen und den Vorschlag bei Bedarf zu ändern, um eine gegenseitige Vereinbarung über Preise, Bedingungen und Konditionen zu erreichen.

5) Bestellung:  Der Kunde stellt eine Bestellung (PO) aus, die den Vertrag formalisiert und Mengen, Preise, Liefertermine und vertragliche Verpflichtungen angibt.

6) Auftragsabwicklung:  Wir fertigen oder beziehen die Batterie-Maschinen nach vereinbarten Spezifikationen, Durchführung von Qualitätskontrollen, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

7) Versand und Lieferung:  Wir behandeln Verpackung, Transport und Zollabfertigung, wobei wir Tracking-Informationen und Updates über den Status der Sendung.

8) Installation und Schulung:  Unsere Techniker bieten Installationsservices und umfassende Schulungen zum Betrieb, zur Wartung und zur Fehlersuche an.

9) Post-Sales-Support:  Wir bieten laufenden Kundensupport, einschließlich Unterstützung bei Ersatzteilen, Wartung, Upgrades und Erweiterungen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

 

Durch die Einhaltung dieses optimierten Beschaffungsprozesses liefern wir hochwertige, auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnittene Maschinen zur Herstellung von Batterien und bieten während ihres gesamten Lebenszyklus einen hervorragenden Support.

 

 

9,  Fertigungszyklus und Planung

 

Nein

Projekt

1st Monate

2nd Monate

3rd Monate

4th Monate

5th Monate

6th Monate

1

Bestätigung Idee/Plan/Spezifikation

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Kundenspezifische Konstruktion für Schlüsselkomponenten

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Konstruktion mechanischer Teile

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Konstruktion der Kontrollteile

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Beschaffung von verarbeiteten Teilen/ausgelagerten Teilen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Mechanische Montage

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Elektrisches Debugging

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Einzeltest

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Testbetrieb der Verbindung und Kundenplatzierung vor Ort

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

Probefahrt/Endabnahme

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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