Production Scope: | Product Line |
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Production continuity: | Continuous |
Condition: | New |
Automation: | Automatic |
After-sales Service: | 1 year |
Garantie: | 1 Jahre |
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Automatische High Speed Roll to Roll Schneidemaschine
(1100W,100m/min)
Schneidmesser:
I. Technisches Schema der Schneidemaschine:
1) Zusammensetzung der gesamten Ausrüstung :
1. Hydraulische wellenlose automatische Zuführung von Abwickelmechanismus
2. Ein Satz von Hauptmaschine (einschließlich Rahmen, Führungsrolle, Übertragungseinrichtung, Schneidevorrichtung, Wickelvorrichtung, Usw.)
3. Schrott Blasvorrichtung 1 Set
4. Ein Satz von Wicklungsvorrichtung
5. 2 Sätze pneumatisches System
6. Elektrische Steuerung 1 Satz
7. Ein Satz Werkzeugkasten (einschließlich eines Werkzeugkasten, ein Satz Inbusschlüssel, 30 * 250 verstellbarer Schraubenschlüssel, Schlitzschraubendreher, Kreuzschraubendreher, eine interne Sicherungsringzange und eine externe Sicherungsringzange)
8. Technische Daten
8. 1 . Betriebsanleitung für die Ausrüstung 1 Set
8,2. Bedienungsanleitung des Frequenzumrichters 1 Kopie
8,3. Anweisungen zur Korrektur der Abweichung 1 Kopie
2) Technische Parameter
1. Mechanische Geschwindigkeit: 0~300m/min (Aluminium-Folie Material Schnittgeschwindigkeit Referenz: 0.02~0 .05mm: 80~ 100m/min, über 0,05mm: 50~60m/min, die spezifische Schnittgeschwindigkeit hängt von Material, Dicke, Produkt-Qualitätsanforderungen und Bediener-Kompetenz)
2. Breite des eingehenden Materials: 100mm- 1150mm
3. Eingangsmaterialdurchmesser: ≤ 1000mm (maximales Gewicht 3 Tonnen)
4. Innendurchmesser des Wicklungsrohrkerns: 150mm wellenloses mechanisches Spannfutter (die auftragstellende Partei soll den Innendurchmesser des Rohrkerns oder der Probe des Rohres zur Verfügung stellen)
5. Innendurchmesser des Wicklungsrohrkerns: 76mm, 152mm, zwei pneumatische Expansionswellen (die Bestellpartei muss den Innendurchmesser des Rohrkerns oder Probe des Rohres zur Verfügung stellen)
6. Breite des gestreiften Fertigprodukts: ≥ 50mm (abhängig vom Material, Dicke und Wicklungsdurchmesser)
7. Genauigkeit der Abweichungskorrektur: ± 0. 1mm
8. Wickeldurchmesser: ≤ 600mm
9. Host-Leistung: 1 Satz von 11kw asynchronen Servomotor
10. Leistung des Wicklungsmotors: 22kW asynchroner Servomotor, 2 Sätze
10. Gesamtleistung der Ausrüstung : 58kw 380V 50Hz
11. Druckluftdruck erforderlich von Ausrüstung : über 6kg/c m, 380V (± 5%) - 4-Draht 50Hz elektrischer Zustand
12. Material für Schneidbasis : Aluminiumfolie
13. Schnittgrundmaterialdicke: 0.04~0 .4mm , und die Gerätekonfiguration und Werkzeuge für verschiedene Materialien sind auch unterschiedlich
3) Hauptleistung
1. Betriebsart: Zwei-Achsen-Mittelaufwickelung
2. Abwicklungsabteilung
2. 1) Ultraschall Servo automatische Abweichung Korrektur System (bat)
2,2) Split-Struktur, wellenlose Abwicklungen und Auslenkung Einstellmechanismus, die in Front, Rücken, links und rechts ausgerichtet werden kann
Automatisches Laden der wellenlosen mechanischen Spannzange
2,3) 150mm wellenlose mechanische Spannfutter, hydraulische automatische Beladung
2,4) Pneumatische Bremse steuert die Abwickelspannung
3. Abteilung Materialerneuerung
3. 1) die Ausrüstung ist mit einer Materialaufnahmeplattform ausgestattet, die einfach zu bedienen ist
3,2) die Hauptstruktur der Ausrüstung nimmt Gusseisen und Stahlplatte Struktur (das Gießen ist sekundäre Verarbeitung und Dimensionierung Behandlung)
3,3) die Hauptwelle Antriebsstange ist aus nahtlosem Stahlrohr . Nach Abschrecken und Temperieren, Oberflächenhärtung, Löten und dynamischer Gleichgewichtsverarbeitung
3,4) die Führungsstange für die Zuführung besteht aus Metallstange (Aluminiumlegierung) und Gummistange (Polyurethan-Material)
3,5) die Hauptmaschine und das Material, das Übertragungsmodus empfängt, sind Synchronrad und Synchronriemengetriebe
4. Schneideteil
4. 1) 10 Sätze von Luftmessern
4,2) bewegliche Werkzeugauflage
5. Energieabteilung
5. 1) ein 11KW Servomotor wird als Hauptleistung verwendet
5,2) Antriebswalze (Oberfläche Hochfrequenz, Hartverchromung, dynamische Auswuchtbehandlung)
6. Wickelabteilung
6. 1) zwei Sätze von Wickelwelle Heben, Senken, Stützkraft und Kriechsteuerung 6,2) zwei 76mm und 152mm pneumatische Expansionswellen
6,3) die Spannung der Wickelwelle wird getrennt durch zwei Servomotoren gesteuert
6,4) 22kw Servomotor * 2 Sätze für Wicklung
6,5) Schwere Kettenentladung, bequem und sicher
7. Elektrische Steuerung und pneumatische Vorrichtung
7. 1) Schnittstelle: Touch-Typ Mikrocomputer Steuerung Bedienung . Das Design der Schnittstelle Stil dieser Maschine basiert auf der Sicht des Bedieners, und integriert die Unternehmenskultur von Tmax Maschinen, um den Benutzer ist leicht zu verstehen, und die Parameter-Anzeige ist klar
7,2) Antrieb: Diese Maschine nimmt Hochleistungs-Servo-Motor-Antriebssystem an, das durch hohe Genauigkeit, stabilen Betrieb und Installation bequem gekennzeichnet wird.
7,2) Steuerung: Pneumatische Steuerung und elektrische Steuerung werden unabhängig gesteuert. Diese Maschine nimmt hochpräzises Steuerungssystem an, um die Kommunikationssteuerung mit dem Fahrer zu realisieren. Seine Eigenschaften sind stabile Leistung einfache Wartung.
7,3) Betrieb: Die Abwickelspannung Einstelltaste wird an der Abwickelposition installiert, die bequemer zu bedienen ist
7,4) Linienlayout : Alle Linien und Gasleitungen der Maschine sind geschlossen Layout, um menschliche Faktoren Fehler zu reduzieren.
7,5) Pneumatische Komponenten: Die Maschine hat mehr automatische Steuerung in Bezug auf Funktionen, so dass die Auswahl der pneumatischen Komponenten unterscheidet sich von der Konstruktion wird umfassend betrachtet, und berühmte Marken im in- und Ausland angenommen werden.
8. Andere Konfigurationen
Die rotierenden Teile der Maschine übernehmen NSK-Lager.
Alle mechanischen Teile der Maschine werden maschinell bearbeitet Zentren und CNC-Maschine
Werkzeuge .
Der freiliegende Teil der Maschine ist mit ausgelegt Eine Schutztürvorrichtung zur Gewährleistung der
Persönliche Sicherheit der Mitarbeiter .
Alle Getriebeteile der Maschine sind von eingebautem Design oder mit Schutzabdeckung ausgestattet.
Not-aus-Schalter oder Not-aus-Schalter ist bei installiert Die Betriebsposition des
Maschine .
9. Einführung in die Hauptfunktionen der Maschine
9. 1) Diese Maschine nimmt deutsches Siemens PLC-Steuersystem, Touchscreen, 3 Sätze der Servo-Motorsteuerung, Servomotor als Hauptantrieb und Geschwindigkeitsregelmodus an
9,2) zwei Sätze von 22kw Hochleistungs-Servomotoren werden verwendet, um zwei Rollen separat zu steuern. Die Aufrollspannung wird automatisch gesteuert, die je nach Konus mit zunehmendem Aufrolldurchmesser zunimmt, und die Motordrehzahl nimmt proportional mit der Erhöhung des Aufrolldurchmessers ab, so dass das Fahrzeug beim Aufrollmaterial nicht fliegt und die Maschine automatisch stoppt ; Automatische Konusspannungsregelung, automatische Spannungskompensation bei Beschleunigung, Verzögerung und Abschaltung. Kann gleichzeitig mit unterschiedlichen Durchmessern gerollt werden
9,3) Fliesen-Typ pneumatische Expansion Welle Reeling, große Tragfähigkeit, 1 Ton / Stück, schwere Kette entladen, bequem und sicher entladen
9,4) Automatische Konusspannungsregelung für Abwickeln, automatische Kompensation für Spannung während Beschleunigung, Verzögerung und Not-aus, automatische Berechnung der Trägheit während Not-aus von großen Spule Durchmesser, um das Material fest und nicht lose zu halten, und Not-aus von großen Spule Durchmesser bei hoher Geschwindigkeit, mit besserer Wirkung ;
9,5) Abwickeln nimmt wellenlose hydraulische Belastung, schieben das Material auf das obere Material, mechanische Spannfutter das Material, und hydraulische automatische Belastung. Ausgestattet mit 405mm+505mm mechanischem Spannfutter. Der Futterplatz ist mit einer Aufnahmeplattform ausgestattet, die für die Materialerneuerung bequem ist, keine Materialien verschwendet und für den Betrieb bequem ist.
9,6) die Wickel- und Abwickeldurchmesser werden unabhängig und automatisch berechnet, ohne dass die Materialdicke eingegeben werden muss, was die falsche Funktion der Dickeneinstellung vermeidet. Die Rechengenauigkeit des Wickeldurchmessers beträgt < ± 1mm . Wenn der Abwickeldurchmesser nahe am Durchmesser des Papierrohrs liegt, kann er so eingestellt werden, dass er im Voraus verlangsamt und gestoppt wird, um das Abwickeln, Wechseln und Empfangen zu erleichtern.
9,7) das Meterrad von Otonix, Südkorea, verlangsamt sich automatisch und stoppt durch Einstellen der Anzahl der Meter;
9,8) Ultraschall-Abweichung Korrektur Erkennung, Abweichung Korrektur Ruder bewegt sich automatisch nach links und rechts, um Abweichung zu korrigieren;
9,9) Verwenden Sie spezielle Luftmesser für Aluminium-Folie schneiden;
9. 10) das System nimmt elektrische Komponenten mit hoher Zuverlässigkeit, einfache Schaltung, einfache Wartung, hoher Grad an Automatisierung und einfache Bedienung.
II.Konfiguration der Hauptausrüstung:
Produktname |
Spezifikation |
Marke |
Master-SPS Programmierbar |
|
Siemens, Deutschland |
Touchscreens |
|
Vylon Taiwan |
Module |
|
Siemens Deutschland |
Motoren |
Servomotor 11kw, 22kW * 2 |
Shanghai Danmar |
Frequenzumrichter |
|
Huichuan |
Durchbiegung |
EPC |
Bat |
Niederspannungsgeräte |
|
Schneider, Frankreich |
Zählräder |
|
Korea Otto Nix |
Rollende Elemente |
C3 (Leistungspegel) |
Japan NSK |
Wicklungswellen
|
76mm, 152mm Zwei pneumatische Fliesen Ausgleichswellen |
Zhejiang |
Luftausdehnungswellen abwickeln |
405mm +505mm sSShaftless mechanische Spannfutter (Abwickeln) |
Zhejiang |
Zahnriemen |
|
Ningbo |
Elektronisch gesteuerte Billet-Ventile |
|
Festo, Deutschland |
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